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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。材料的质量验收标准 :钢材 : 穿黄管片所用钢材按设计要求采用热轧圆盘条Q235、 热1、轧带肋钢筋HRB335 。钢 材 的 质 量 标 准 : 必 须 符 合 国 家 标 准 热 轧 圆 盘 条 ( GB/T701-1997) 及热轧带肋钢筋 ( GB1499-1998) 的规定。力学性能 :力学性能冷弯试验 180屈服点抗拉强度伸长力D- 弯心直径牌号MpaMpad- 钢筋直径不少于Q23523541023D=0.5dHRB33533549016D=3d冷弯试验时受弯部位表面不得产生裂纹。1.1.2. 化学成分 : 对 钢材材
2、质发生怀疑时要对钢材进行化学成份分析 , 钢材化学成分应符合下表要求:序号钢材牌号化学成分 %碳 C硅 Si锰 Mn鳞 P硫 S1Q2350.140.220.120.30.30.65不大于 0.045不大于 0.052HRB3350.170.250.40.81.21.6 0.045 0.045外观质量 :应逐盘 ( 根 ) 检查钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠等。钢筋不得有夹杂及其它有害缺陷。圆盘条表面应光滑。带肋钢筋表面允许偏差。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。尺寸偏差及重量偏差:应逐盘 ( 根 ) 检查钢筋的尺寸偏差。测量精度到0.1mm.盘条的
3、直径允许偏差不大于 0.45mm, 不园度 ( 同一截面上最大值和最小值之差 ) 不大于 0.45mm。实际与理论重量偏差 7.热轧带肋钢筋尺寸应符合下表规定:钢筋牌号公称尺寸序号检测项目HRB235 12 16 22 251内径公称尺寸 mm11 515421 324 2允许偏差 mm0。 40.40。 50。 52横肋高公称尺寸 mm1 21 51921允许偏差 mm0。 40。 40.60。 63纵肋高公称尺寸 mm1 21 51921允许偏差 mm0。 80。 80。 90。 94肋间距公称尺寸 mm8 010010 512 5允许偏差 mm0。 50。 50。 80。 85实际与理论
4、重量偏差0。 70。 80。 40。 41 2 钢材质量 ( 合格 ) 判定和复验规则:各项试验检验的结果符合上述规定时该批钢材为合格。 如果有一项不合格 , 则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。如仍有一项不合格 , 则该批钢材为不合格。不合格钢材不得用于管片钢筋骨架制作。水泥2.:管片混凝土可选用硅酸盐水泥P. ,或普通硅酸盐水泥P.O.,普通硅酸盐水泥的质量标准必须符合国家标准普通硅酸盐水泥 ( GB175-1999) 规定。2.2. 水泥各种技术性能质量标准:资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。序号品质项目技术标准1细度筛余 %80m2/kg
5、 筛余不超过 10%比表面积 ( m2/kg)大于 300 m2/kg2初凝时间45min 以上3终凝时间10h 以下4安定性 ( 雷氏法 )5mm 以下5抗压强度3d 16MPa28d 42.5MPa6抗折强度3d 3.5MPa28d 6.5MPa7氧化镁含量 MgO5%以下8三氧化硫含量 SOS3.5% 以下9烧矢量5%以下10总碱量0.6% 以下11混合材料掺量615%2.3. 水泥熟料主要矿物组成:序号矿物名称代号含量1硅酸三钙C3S3760C S2硅酸二钙215373铝酸三钙C3 A7154铁铝酸四钙C4AF1018水泥质量 ( 合格 ) 判定和复验规则 :每批水泥进厂都必须取样进行
6、复验, 保证水泥强度、 技术质量指标符合国家标准要求。对于氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不 符合标准规定时, 应以 ”废品 ”处理 ; 凡细度、终凝时间中任一项不符合标准规定或混合材料超过最大限量和三天强度低于标准规定指标时为不合格, 不能用于制作管片混凝土。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3、细骨料 -沙子 : 管片生产应用中沙。3.1.沙的质量标准 : 必须符合国家标准 普通混凝土用沙质量标准 ( JGJ52-92) 规定。序号检测项目质量标准1颗粒级配区区2细度模数 ?2.53.03含泥量 ( 按重量计 )不大于 3.0%4泥块含量 ( 按重量计
7、 )不大于 1%5坚固性指标 ( 损失率 ) 8%硫酸钠溶液法 5 次循环6硫化物和硫酸盐含量 ( 折算为 SO3) ( 按重量计 )不大于 1%7云母含量 (按重量计 )不大于 2%8轻物质含量 (按重量计 )( 如贝壳等 )不大于 1%颜色不应深于标准色。 如深于标准9有机物含量 ( 用比色法试验 )色则按水泥胶沙强度的方法进行强度对比试验 , 抗压强度比不应底于 0.953.2.选择砂源时必须采集砂样进行以上项目的检测, 生产中每次进料需进行颗粒级配、 含泥量、 泥块含量的检测。检测结果如不符合标准规定的指标时 , 可根据混凝土的质量要求结合具体情况 , 提出相应的措施 , 经过试验证明
8、能确保工程质量 , 并报监理同意后方可允许该批砂拌制混凝土。超标严重的砂不能用于管片混凝土。4.粗骨料 石子 :4.1.石子的质量标准必许符合国家标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法( JGJ53-92) 的规定。4.1.1. 石子级配范围 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。公称粒径累计筛余量 %( mm)筛孔尺寸 ( mm)2.55.0016.0025.0031.5052.5951009010030700504.1.2. 石子质量指标 :序号检测项目质量标准1含泥量 ( 按重量计 ) 1%2泥块含量 ( 按重量计 ) 0.25%3针片状含量 ( 按重量计
9、 ) 15%4压碎值指标 ( 按重量计 ) 10%5 坚固性指标 ( 损失率 ) ( 按重量计 ) 5%6抗压强度80MPa 以上7表观密度2.55t/m 38吸水率 2.5%9 硫化物和硫酸盐含量 (按重量计 ) 0.5%颜色不应深于标准色。如深于标准色则按水泥10有机物含量 ( 用比色法试验)胶沙强度的方法进行强度对比试验, 抗压强度比不应底于0.9511 硷活性检验4.2.选择石源时必须从产地采集石样进行以上项目的全面检测。生产中每次进料须进行品种、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量等的检测。检验结果如不符合标准规定的指标时, 可根据混凝土的质量要求结合具体情况提出相应的措施。经过试验证明能确保工程质量, 并报目监理同意后方可用于拌制混凝土。粒径大于40mm 的碎石不能用于拌制管片混凝土。