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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。山西立恒焦化有限责任公司145 万吨 /年焦化工程冷鼓系统开工方案立恒 集 团二 O 一二年元月目 录第一章概述第二章冷鼓系统开工方案资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第三章鼓风机的开工操作第四章初冷器的开工操作第五章电捕的开工操作第六章泵的开工操作第七章机械化氨水澄清槽的开工操作第八章组织人员机构第九章煤气流通路径图第一章 概述本煤气净化车间是与年产 150 万吨冶金焦的焦炉配套的 ,煤气处理量为 37000m3.其组成为 :冷凝鼓风工段、 脱硫工段 ( 剩余氨水蒸氨装置 ) 、 硫铵工段、 终冷洗苯工
2、段、 粗苯蒸馏工段、 油库工段。鉴于煤气净化车间的基建进度, 同时首先配合1#焦炉的开工 ,煤气净化车间各工段逐步试车开工。首先投入运行的是鼓风冷凝工段。、第二章冷鼓系统开工方案冷鼓系统开工包括从气液分离器至化产区, 焦炉回炉煤气至进资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。焦炉第一道阀门为止。一、 开工前必须完工的工程:1、 煤气管线系统、电气系统、照明通讯系统、蒸汽系统、水系统、氮气供应 等全部完工 , 能够随时投入使用。2、 二台鼓风机连续试运转合格, 能够投入运行。3、 二台 风机要有效切断 , 正常生产时一开一备, 开工时投入一台运行。4、 初冷器、直冷塔安装结束
3、, 试压、试漏按技术要求检查合格 , 蒸汽设施齐全 好用 。5、 机械化氨水澄清槽安装结束 , 刮板机除焦油器试运转合格。6、 循环氨水泵、 剩余氨水泵、 、 横管冷却器喷洒泵、 焦油泵、 焦油中间泵、 煤气净化循环水泵、 低温水泵、 冷却塔、 初冷器喷洒泵、 冷凝液泵安装完毕且试运行合格。7、 所有工艺管线安装结束, 打压试漏按技术要求检查合格。8、 地下放空槽液下泵安装完毕, 试运行合格。9、 初冷器水封槽、鼓风机水封槽、及各下液水封槽, 均应有加热蒸汽。10、 各下液管道及焦油管线均应有蒸汽吹扫装置。11、 循环氨水管线、高压氨水、剩余氨水和冷凝水的排放管道、 焦油产品的输送管道均应接通
4、。12、 煤气外线末端放散装置能够投入使用。13、机械化氨水澄清槽、焦油分离器和氨水中间槽补水接通, 蒸资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。汽接通。14、所有煤气及水系统与其它未参与开工的系统, 进出口阀门关闭并加盲板。15、 所有阀门均注油, 并进行开启、关闭试验 , 使其开关灵活 ,好用。泵要进行手动盘车。16、 所有仪表安装检查完毕, 调试合格后处于待用状态。17、 所有放散 , 蒸汽置换阀门均应有操作台, 可随时开关。18、 各工艺管道设备及阀门均应有操作台。19、 所有管线补偿器拉杆螺母均应调整到合适位置。20、 各种消防用具准备齐全, 由相关部门落实。21
5、、 化产车间组织机构健全, 岗位人员配备齐全。22、 以上工作在开工前7 天全部结束 , 进入正式待运转状态。二、 开工前的检查准备工作: 开工前三天完成。1、 各工艺管道的阀门( 除正使有的外 ) 全部处于关闭状态。2、 各负压管道清扫孔要涂黄油密封( 包括集气道上清扫孔)3、 各下液水封槽的放散处于打开状态。4、 鼓风机下液水封 , 初冷器下液水封及各管线上的下液水封注满水 , 根据情况 , 通入蒸汽保温。5、 对所有设备、煤气管道及其它工艺管道检查确认已吹扫干净 , 并符合工艺要求。6、 所有设备、 煤气管道均应有防静电接地装置。7、 化验分析点处于能够随时取样分析的状态。资料内容仅供您
6、学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。8、 组织相关人员 , 仔细检查 , 确保无漏项 , 无漏检。9、 开工前冷鼓工段煤气管道须抽取的盲板: ( 总计块盲板 )( 1)初冷器煤气进口阀门后盲板块, 初冷器煤气出口管道盲板块 , 初冷器设备进出口处盲板块。( 2)初冷器煤气出口总管至横管阀门后盲块( 3)横管出口阀门前盲板块( 4)电捕焦油器煤气出口阀门前盲板块( 5)电捕焦油器煤气进口处盲板块( 6)大循环阀门前后盲板块。三、开工( 一 )、 水系统提前投入 , 包括循环水系统、低温水系统、 氨水系统及油冷却循环水系统。运行流程 :1、煤气净化循环水系统: 新鲜水 (软水 ) 煤气
7、净化循环水吸水井循环水泵初冷器冷却塔煤气净化循环水吸水井2、 低温水系统 : 新鲜水低温水吸水井低温水泵低温水冷却器低温水吸水井。3、 循环氨水系统 : 新鲜水机械化氨水澄清槽循环氨水中间槽循环氨水泵桥管、集气管喷洒吸气管吸煤气主管气液分离管机械化氨水澄清槽循环氨水中间槽。4、 高压氨水系统 : 由循环氨水泵出口支管接至高压氨水泵加压后送往焦炉无烟装煤。(没有 )资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。注: 油冷却循环水系统:油站冷却系统 , 当出口油温度高于40时 , 开启冷却循环水系统 , 使其保持在40左右。 ( 供油压力调整到0.16 0.18MPa 之间 )准备
8、工作 :1、 运转设备单体、联动试车合格。2、水系统运行前要检查其管道上各阀门按操作要求处于开或闭状态。3、 装煤前3 天开始向煤气净化循环水吸水井、低温水吸水井、制冷吸水井、机械化氨水澄清槽及循环氨水中间槽补水。机械化氨水澄清槽, 氨水中间槽开工前48 小时加热到70以上。4、 待各水池水满后启动各泵运转, 启动前将所供主管线上的上水、 回水阀门打开。5、 开循环氨水泵时应与焦炉联系, 检查集气管喷洒状况和泄露情况。并使其压力保持在0.25MPa 0.3M Pa 之间 (焦炉顶部氨水压力 ) 。6、 循环氨水系统形成循环后, 停止向机械化氨水澄清槽补水( 只投入两个机械化氨水澄清槽) 。7、
9、 当初冷器水系统形成循环后, 视液位情况停止向循环水吸水井补水。8、 鼓风机冷却水系统进入正常运转状态。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。9、 以上各系统开启后, 若没问题 , 应在投产前一天达到正常运转状态。10、 运转的水系统水温保持在20以上 , 若达不到 , 用蒸汽加热。( 二 ) 、 煤气系统 : 包括 ( 氮) 蒸汽置换空气、 煤气置换蒸汽 ( 合格后 ) 启动鼓风机。蒸汽置换空气 : 在装煤前 6 小时进行。采用逐步按顺序分段置换方法。第一段 : 1#焦炉集气道至初冷前煤气总管及大循环管阀门 M31 前并置换到 3#、 4#焦炉气液分离器前后管道。第二段 : 自阀门 M1 至 M2第三段 : M2 至 M11、 M12第四段 : M11 至 M13第五段 : M12 、 M13 至 M14 、 M15 、 M16 、 M17 等阀门前的电捕前煤气总管。第六段 : M17 至 M18第七段 : M18 至 M21 、 M29 、 M32 机前总管。第八段 : M21 至 M22第九段 : M22 至机后煤气总管。 ( 后序打通所有煤气主管道 , 并进行置换 )待放散冒出大量蒸汽时说明管内已赶完空气。各段按顺序打开蒸汽及放散进行赶气直到冒出大量蒸汽。