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1、施工电梯基础施工方案1编制依据序号名称编 号1施工组织设计2规范 规 程建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20123建筑施工安全检查标准JGJ59-20114施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-20105施工升降机安全规则GB10055-20076施工升降机GB/T10054-20057施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20058施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20089建筑结构荷载规范GB50009-201210混凝土结构设计规范GB50010-201011SC型升降机使用手册2施工电梯平面位置本工程14#楼拟用每栋楼配备一台施工升降机，共计 4台施工升降机
2、。根据升降机尺寸、 结合本工程的实际施工情况，并参照施工图纸进行考虑，本工程施工电梯的基础均直接位于地 下室顶板上。施工电梯的安装位置详见 附图一（施工电梯平面布置图）3施工电梯基础设计及施工1、本工程共计4栋楼，现以1#楼为例，屋面标高为80.8m，计划施工电梯上至26层楼面, 故施工电梯的安装高度为84.45m,采用56节标准节（每节高1.508m）。施工升降机施工升降机 架重量及尺寸参考租赁公司提供的SC型施工升降机使用手册。2、 根据SC型施工升降机使用手册要求，施工升降机基础平面尺寸为 4mX6m，混凝土 强度等级为C35。基础处底板配筋为 10150双向，顶板配筋为 10150双向
3、。本工程电梯 基础底板混凝土厚250mm。3、根据各升降机基础轴线疋位图放出疋位轴线及基础边线，在施工电梯基础钢肋时就应 按SC型施工升降机使用手册要求进行预埋件的预埋。4、底架预埋时应用基础纵横向的中心线进行轴线定位，同时用水准仪进行标高控制（按 说明书要求施工）。定位完成后用焊机在底架四个角各烧焊一条钢筋将其与基础板底及板面钢筋 固定，避免其偏位；5、底架预埋及基础钢筋绑扎完成并做好隐蔽验收后进行基础砼的浇筑。浇筑前应用塑料 薄膜将底架螺丝口包好避免灌进砼浆造成无法拧紧螺丝。砼浇筑时应注意振捣，并保证基础砼 完成面的平整度（用水准仪检测基础水平面，要求基础水平度不得超过 1/1000）。6
4、基础砼要求一次浇灌完毕，浇水养护 7天，砼强度达到70%以上才能安装设备；7、电梯基础在地下室顶板上的加固措施：1）因4栋楼的施工电梯都布置在地下室顶板上，使用时间长，结构装修时使用频繁，施 工电梯所产生的荷载会对地下室顶板结构产生不利的影响，因此我项目部，对施工电梯基础部 分的地下室顶板采取加固措施。2）在安装施工电梯前，对设备导轨正下方用4根18#工字钢支撑，支撑的中心线必须与导 轨的每根导杆中线一致，工字钢与筏板顶面相交处焊接 12mm厚300x300mm的钢板做衬垫，与地下室顶板底面相交处，沿架体上口 4个面，各焊一根水平方向的18#工字钢，并在4根工字钢之间加设水平、斜方向的18#工
5、字钢，以加强加固体系的稳定性。其中，第一个水平工字钢距离底板为200mm,其余水平工字钢间距为800mm均匀设置；斜工字钢布置在沿架体高度的 4个面，采用焊接，与地面成45度角。见下图:3）在施工电梯基础其他位置上，设置485.0 7.0M （基础面积4 MWM）排架立杆横向间距为500mm，纵向间距为500mm,排架步距为1200m m,纵、横向水平杆与立杆采用扣件连接。立杆上端用可调节“ U型顶托，顶住钢管来支撑50x90mm方木间距300mm，下端在筏板上铺设18mm厚150x150mm木胶合板（用做垫板）； 在立杆离地面200mm处，设置纵向与横向的扫地杆，以约束立杆水平位移。为加强整
6、体刚度， 应在四面设置剪刀撑，以及在排架内每隔3步设一道水平剪刀撑，每隔3跨设一道纵向剪刀撑。见下图：4）支撑体系施工注意事项 当主楼外地下室顶板在距主楼 34m处，还设有后浇带时，首先应将加固区范围内后浇带混凝土结构施工完整，将加固区后浇带两边凿剔干净，清洗后，根据设计要求浇筑C40膨胀混凝土，振捣密实，应严格保证混凝土质量，加强养护，尽量使上部荷载通过梁、板传至剪力 墙、柱上共同受力。 加固体系的上部工字钢与混凝土面接触处，应将混凝土基面打磨平整，使工字钢与基面 紧密接触，不留缝隙，防止混凝土结构局部受压变形。 工字钢焊好钢板衬垫后，直接立于基础筏板上，整个支撑体系焊接应牢固、横平竖直，
7、传力明确，架体安装完成后，应随时注意观察工字钢架体的稳定情况。4施工电梯基础承载力计算4.1施工电梯基础置于顶板上本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、施工升降机，施工升降机安 全规则，建筑地基基础设计规范，混凝土结构设计规范等编制。一、参数信息1.施工升降机基本参数（以1#楼电梯基础位置为例）施工升降机型号：SC200/200D;吊笼形式：双吊笼；架设总高度：84.45m；标准节长度：1.508m；底笼长：5.6m；底笼宽：3.9m；标准节重：170kg；单个吊笼重：2000kg；吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg；其他配件总重量：200kg；2.楼板参数基础混凝土强度等
8、级：C35；楼板长：6m；楼板宽：4m；楼板厚：250mm；梁宽：0.3 m；梁高：0.8 m；板中底部短向配筋：18150;板边上部短向配筋：20100;板中底部长向配筋：18150;板边上部长向配筋：20100;梁截面底部纵筋：622；梁中箍筋配置：8100箍筋肢数：2；3.荷载参数：施工荷载：2.5kN/m2 ；4.钢管参数：钢管类型：48X 3.0钢管横距:500mm；钢管纵距：500mm；钢管步距：1200mm；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.1 m；二、基础承载计算：导轨架重（共需56节标准节，标准节重170kg）: 170kg 56=9520kg,施工
9、升降机自重标准值： Pk=（2000 送+1480+2000 2+9520+200）区.02KN=384kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：P=2.1 384=806.4kN三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=6/4=1.51、荷载计算楼板均布荷载：q=806.4/(3.9 56)=36.923kN/m22、混凝土顶板配筋验算依据建筑施工手册(第四版)：2Mxmax=0.0234 36.923 842=82.944kN m
10、Mymax=0.0234 36.923 462=124.416kN mMx=-0.0677 36.923 642=-239.97kN mMy=-0.0677 36.923 462=-359.955kN m混凝土的泊桑比为卩=1/6修正后求出配筋。板中底部长向配筋：Mx=M xmax+ 卩 Mymax=82.944+124.416/6=103.68kN m -a=|M|/( 1fcbh02)=103.68 106/(1.00 16.70 6.0 X03 275.002)=0.014;E =11- a)1/2=1-(1-2 0.014)0.5=0.014;Y=1- E /2=D.014/2=0.9
11、93;As=|M|/( sfyh0)=103.68 106/(0.993 360.00 275.00)=1054.65mn?。 实际配筋：1950.929 mm2 1054.65 mm2板中底部长向配筋满足要求。板中底部短向配筋：Mx=M xmax+ yMymax=82.944+124.416/6=103.68kN m a=|M|/( 1fcbh02)=103.68 106/(1.00 1670 6.0 为03 275.002)=0.014;E =11- a)1/2=1-(1-2 0.014)0.5=0.014;Y=1- E /2=D.014/2=0.993;As=|M|/( sfyh0)=1
12、03.68 10/(0.993 360.00 275.00)=1054.65mnf。 实际配筋：1950.929 mm2 1054.65 mm2板中底部短向配筋满足要求。板边上部长向配筋：M0x=M 0xmax+ 卩 M0ymax=(-239.97)+ -359.955/6=-299.963kN m -a=|M|/( 1fcbh02)= 299.963 106/(1.00 1 為.70 6 X103 275.002)=0.040;E =11- a)1/2=1-(1-2 0.040)0.5=0.041;Y=1- E /2=D.041/2=0.98;As=|M|/( sfyh0)= 299.963
13、 106/(0.98 360.00 Z75.00)=3091.76mnf。 实际配筋：3455.752 mm 3091.76 mm2板边上部长向配筋满足要求。板边上部短向配筋：Mx=M xmax+ 卩 Mymax=(-239.97)+ -359.955/6=-299.963kN m a=|M|/( ifcbho2)= 299.963 1炉心.00 W.70 8X103275.002)=0.040;E =-11- a)1/2=1-(1-2 0.040)0.5=0.041;Y=1- E /2=D.041/2=0.98;As=|M|/( sfyh0)= 299.963 106/(0.98 360.0
14、0 275.00)=3091.76mmf。实际配筋：3455.752 mm2 3091.76 mm板边上部短向配筋满足要求。3、混凝土顶板挠度验算板刚度：Bc=Eh3/(12(1-p2)=3.15 104 X3003/12 (1-(1/6)2)=7.29 10102 2q=50.867kN/m =0.051N/mmL=4200mm板最大挠度：fmax=3maxql4/Bc=0.00215 0.214 42004/(7.29 10)=1.961mmfmax/L=1.961/4200=1/2142.1934.2 25=31.5kN/m梁自重0.75 0.25 25=4.688kN/m静载31.5+
15、4.688=36.188kN/m活载2.5 4.2=10.5kN/m作用于梁上的均布荷载：q=36.188 1.2+10.5 1.4=58.125kN/m作用于梁上的集中荷载：p=480.69 1.2/2=288.414kNM=ql2/12+pl/4=58.125 4.22/12+288.414 4/4=388.278kN m-梁截面积：b 刈=0.25 0.75=0.188m2h0=h-25=750-25=725mma=|M|/( 1fcbh02)=388.28 106/(1.00 16.70 0.25 X03 1649.448 mm梁截面底部纵筋满足要求5、混凝土梁抗剪验算梁所受最大剪力：
16、Q=p/2+ql/2=288.414/2+58.125 4.2/2=266.27kNAsvi=(Q-O.7ftbho”(1.25fyvho)矽n=(266.27 103-0.7 *57 250 725)/(1.25 360 725) 150/2=215.42mm ;配箍率：Psvmin=0.24 ft/fyv=0.24 为.57/360=0.105%Psv=nAsv/(bs)=2 78.54/(250 150)=0.419%实配 As=2199.115mm2 15.42mm2 ;梁配筋满足要求！四、梁板下钢管结构验算：设梁板下48 x 3.0m钢管500mm 500mm(支模未拆除)支承上部施
17、工升降机荷重，混凝土 结构自重由结构自身承担，贝U：施工升降机1.2 50.867=61.04kN/m2活载1.4 2.5=3.5kN/m261.04+3.5=64.54kN/m264.54 0.5 0.5=16.135kN钢管支模架步高1.2mh/la=1200/500=2.4h/lb=1200/500=2.4经查表，出勺取值为：1.272计算长度：L01=k x 卩 x h=1.155 x 1.272 x 1.2=1.763mL02=h+2a=1.2+2 0.1=1.4m取：L0=1.763m2=L0/i=1762.992/15.9=110由此得： 护0.516N= xA x f=0.51
18、6 424.115mm2 $60N/mm2=78.784kN 16.135kN梁板下的钢管结构满足要求配筋如下图所示：单位；ITiE191505施工电梯施工安全技术措施1、进入施工现场必须佩戴安全帽。2、施工电梯操作人员应经过作业培训，持证上岗。3、在进入施工电梯的部位设安全警示牌，并告知乘坐人员应注意的安全乘坐知识。4、施工电梯起初安装及随楼层往上升时，安装工人应注意佩戴安全带等防护用品，并在 安装的同时，周围设置警戒线。5、注意及时跟进施工电梯的围护工作6设备安装过程中必须严格按照使用说明书的要求，逐步进行，做好所有电气机机械安 全装置。设备安装完毕安装人员首先进行严格自检，后报请有关安检部门验收。7、对施工电梯用电严格按照相关规范要求操作附图一（施工电梯平面布置图）