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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第六章PC梁架设施工方法第一节JQ60型架桥机架设 PC梁的方法根据轻轨线路特点和架桥机结构原理 , 制定了采用架桥机架设轨道梁的步骤、 方法 , 并对大纵坡、 小半径等难点工况在架设的相应步骤中进行了详细说明 , 工艺流程和架梁程序 , 分别见图十二 , 图十三 。一、组装(一)架桥机的组装架桥机在 车辆段试车线上组装 。先利用存梁场龙门吊架设四片梁 , 架桥机在已架好的梁片上组装。组装前检查各联结处有无变形 , 所有零部件有无脱落、丢失、 损坏 , 是否已在需要处加足润滑油脂等 , 然后进行组装。组装顺序为 :转向架车体机臂1、
2、 2 号柱油缸电气系统及液压系统0号柱1 、 转向架安装 : 转向架吊放到轨道梁上后 , 调整导向轮、 稳定轮的间隙 ,以及两组转向架的中心距,调整完毕后用止轮楔将走行轮楔死。2 、车体安装 : 将车体吊装到两转向架上 , 上好心盘的固定销 , 安装旁承油缸 , 将车体与转向架联接好 , 并将车体调平。3、 机臂安装 : 先在地面上安装拖拉卷筒到机臂内 , 再将 1、 2 号柱柱顶及两台吊梁小车放置在机臂的合适位置上 , 并将 1、 2 号柱的活节与 1、 2 号柱柱顶联结 , 吊起安装好的机臂装到车体上。4、 安装 1、 2 号柱油缸。5、 安装电气、液压系统。6、 0 号柱安装 :升起机臂
3、 ,安装 0 号柱。(二)架桥机试运行架桥机组装完毕后必须进行检查和试运行。主要项目有:1、 0 、 1 、 2 号柱伸缩。2、 大臂伸缩、摆头和点头。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3、 吊梁小车的起吊、走行、制动。4、 拖梁小车的运行。5、 架桥机行走、制动、 车体横向水平调整。6 、 机械、 电气、 液压设备、 安全保护监控系统和仪表等工作情况检查。组装试运行完毕后进行重载试验 , 重载试验在试车线上进行 , 利用预制的PC梁作荷载试验。试验的各项技术参数符合设计要求后才能正式架梁。二、 运行运行是将架桥机走行到架梁位置的过程。架桥机组装或每架完一片梁后,均
4、要运行到下一个架梁位置,其工作过程如下 :1、 将 1、 2 号柱高度降到最低位置。2、 锁死机臂的升降和摆动机构,将 1、 2 号柱的托轮和挂轮与机臂间隙用楔块锁死。3、 将吊梁小车走行到1、 2 号柱之间 ,用千斤绳将 1、 2 号吊梁小车与1、 2 号柱分别固定。4、 升起支腿 ,拆除走行轮止轮楔。5、 调整运行速度 ( 平直和上坡段速度调为57m/min, 曲线和下坡段速度调为 3 4m/min) 。6、 走行。走行时设专人观察运行情况,一有异常立即制动。三、 定位定位是将架桥机准确停止到架梁位置并固定的过程。1、 架桥机运行前 ,应根据梁片长短、曲线情况计算架桥机最前方走行轮与已架梁
5、片前端的距离 ,在梁面上画出停车标记 ,并设专人安放止轮楔。2、 架桥机对位时当前轮距停车线1-2 米时将速度调低到2-3m/min 。3、 运行到位后将架桥机前后走行轮均用止轮楔锁死,并支起支腿 ( 支腿起升到架桥机第一组走行轮离地10mm左右即可 )。支腿下方需用木板垫平。支腿支承位置见图十四。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。四、 机臂前伸机臂前伸是将机臂向前拖行,使 0 号柱支撑到前方墩台相应位置的过程。1 、 拆除临时支撑和 1、 2 号柱上与机臂固定的楔块。2 、 调整机臂 : 利用 1、 2 号柱油缸将机臂顶起调到架梁的合适高度。3、 机臂前伸 : 机
6、臂一般在水平状态下前伸 , 若架设上坡段梁片时 , 先伸大臂 , 待 0 号柱接近墩台时再翘头。 若在翘头状态下前伸 , 应将 2 号柱固定销全部插好才能前伸机臂。伸臂时 , 机臂与机身应成一条线。若架设曲线段梁片时 ,在伸臂完了,插上固定销后方可摆头。4、 支撑0 号柱 :机臂前伸到位后,经过0 号柱丝杠将0 号柱支撑到前方垫石上 ,将 0 号柱下部与支座的预埋螺栓紧固并插上固定销,调平机臂。 0 号柱快到位时 ,前方墩台设专人指挥,限定机臂前伸位置。上坡工况见图十五,R=100曲线架梁工况见图十六。 因架梁采用单机单线架设和单机双线架设两种形式 ,故 0 号柱的支撑位置有两种,一种是撑在垫
7、石上 ,一种是撑在已架梁片上 ,具体支撑位置见图十七。五、 安装挂篮、横移装置、落梁装置1、 安装挂篮机臂前伸到位后将机臂锁死并拆除吊梁小车与 1 号柱的联接 , 用吊梁小车把挂篮吊放到墩台上进行安装。挂篮的形式见图十八。2、 安装横移装置在单机双架时 ,安装完挂篮后利用吊梁小车将横移装置吊装到墩台上进行安装。安装时横移装置与墩台之间用木板垫平、垫实。3、 安装落梁装置单机单线架设时 , 安装完挂篮后利用吊梁小车将落梁装置吊装到墩台上进行安装。单机双线架设时 , 须待梁片横移拆除部分横移轨道后才能进行安装。六、 喂梁喂梁是将运梁台车上的梁片拖拉到架桥机上,并用吊梁小车吊起梁片的过程。架桥机定位
8、后 ,可进行喂梁作业。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。( 一)拖梁到位利用架桥机、 运梁台车上的拖梁机构 , 将梁片前端拖拉到架桥机 1 号吊梁小车的取梁位置。1、 拖梁小车运行前 ,必须清除影响拖梁小车和梁片前进的一切障碍物,并设专人观察 ;2、 拖梁过程中 ,若发现拖梁小车转向不灵、车轮与轨道发卡时应及时停车 , 顶起梁片 , 调整小车方向 , 无异常后再前行 ; 3、 在拖拉梁片时 , 两台拖梁小车的速度一致。( 二) 吊梁1 、 将 1 号吊梁小车的吊具正对 PC梁前端吊点 , 落下吊具捆梁 , 并拆除梁片与拖拉小车之间的固定装置。2 、吊起 PC梁前端
9、, 在吊起高度为 2-3cm时停止 , 观察钢丝绳有无乱绳、 下滑及其它异常情况 , 无异常后提升至适当高度缓缓前行 , 1 号吊梁小车前行时的速度应与拖拉小车的速度一致。直到 2 号吊梁小车吊具正对 PC梁后端吊点时停止 , 落下 2 号吊梁小车吊具捆梁 ;3、 采用同样方法 , 2 号吊梁小车吊起 PC梁后端 ;4、 调平梁体并稳定 ,不使梁体有晃动。即完成喂梁作业。七、 出梁出梁指吊梁小车吊梁前行到达架设位置的过程。喂梁结束后 ,调平梁体 , 1 、 2号吊梁小车缓慢 ( v=4-5m/min)同步前行 ,前行时动作要平缓,以免梁体晃动 , 距架设位置0.5m 左右时将前行速度调慢( v
10、=0.4-0.6m/min),且前方墩台设专人监控梁片前端与0 号柱的距离 ,以免梁片与 0 号柱发生碰撞。观察梁片到达架设位置后停止。八、 落梁落梁指吊梁小车将梁片下落到落梁或横移装置的过程。落梁装置见图十九。1、 梁片前行到位后吊梁小车同时停止运行,并稳定梁体。2、 1 、 2 号吊梁小车同步下降 ( v=0.3-0.4m/min) ,距离落梁或横移装置资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2cm左右时停止 ,调整梁片纵、横向位置。在纵坡上落梁时,要调整梁片斜度 ,调整到与纵坡斜度一致后,在同步下落。3 、将梁片放置在墩顶横移装置上 ( 不需横移的梁片 , 可直接落
11、到落梁装置上进行对位 ) , 并利用横移装置上顶紧螺栓将梁片顶紧。九、 横移横移指将梁片从一线经过横移装置移到共墩的另一线的过程。梁片与横移装置固定好后 , 将梁片横移到另线安装位置。 横移时梁片两端的速度应协调一致 , 不得有自滑现象。墩顶移梁装置图二十。十、 对位对位指将梁片上的支座准确落在支承垫石上并紧固的过程。在本工序中有两种对位形式 : 一种是落梁装置对位 , 一种是横移装置对位。两者的对位工艺过程基本相同 , 只是对梁片横向调整时 , 落梁装置利用顶紧螺栓调整 , 而移梁装置利用横移油缸调整。1 、吊梁小车将梁片落到落梁装置上或经过横移装置将梁片横移到位后 , 经过落梁装置 ( 横
12、移装置 ) 对梁片进行纵、 横向的精确调整对位 , 梁片对位时要保护好支座的预埋螺栓 , 避免螺栓上部丝扣受到破坏 ; 支座螺栓的紧固采用扭矩扳手紧固 ,达到螺栓预紧力。2 、梁片的超高经过落梁装置或横移装置顶升梁片 , 达到适当高度后安装垫块来完成。顶升时梁片两端的千斤顶要同步顶升和下降。3、 支座对位紧固后 ,松开顶紧螺栓 ,取出落梁装置 ( 横移装置 ) 。十一、指形板安装梁片安装到位后 , 成对进行指形板的安装。当两块指形板啮合好后对螺栓进行紧固 , 并对指形接缝板锚固螺栓槽口进行防护处理。 安装梁片顶面和上侧面的指形板时 , 需在梁片上悬挂人梯。十二、回位回位指拆除墩台上辅助工具、
13、设施 , 并将机臂、 吊梁小车回拉 , 达到运行状态的过程。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。待梁片安装完毕 , 取掉捆梁装置 , 拆除落梁装置、 横移装置和梁片后端施工挂篮后 , 将吊梁小车移到 1 号柱附近并与 1 号柱固接 , 收起 0 号柱 , 回缩机臂 , 降低 1、 2 号柱高度进入运行状态 , 准备开始下一片梁的架设。第二节PC轨道梁的运输方法PC梁的运输采用特制的运梁台车,由于轻轨线路很长 ,运输距离较远 ,整个架梁过程共需要三台运梁车和两台交汇门吊进行运梁、倒装 ,才能保证工程进度。根据现场条件和运输要求,制定了梁片运输作业工艺流程图,具体见图二十
14、一。一、 取梁梁片制造商将梁片运至大堰村架梁基地我方存梁场后 , 利用梁场龙门吊将梁片吊下 , 放至预定位置后 , 进行支护并对梁片的编号、 规格、 尺寸、 支座位置 ( 含中心位置、 螺栓位置 ) 进行验收和复测 , 办理梁片书面签收手续。二、 运梁台车组装调试利用存梁场龙门吊组装运梁台车。1、 先在地下组装走行架、导向轮、平衡轮 ;2、 组装完毕后 ,用龙门吊把已组装结构吊放到PC轨道梁上 ;3 、 调整导向轮、 平衡轮与梁片间的间隙 , 并使走行架与梁片间稳固联接 ; 4、 吊放车体 ;5、 结构组装完后 , 安装电气、 液压系统 , 在需加注润滑油的部位加足润滑油 ;6 、 完毕后对电
15、气系统、 液压系统进行调试 , 试验台车的行走、 制动、 车体横向水平调整机构等。各项技术指标合格后 , 方可投入使用 ;7 、先组装一台运梁台车 , 运梁距离加大后 , 根据需要再组装第二台和第三台运梁台车。三、 梁片画线对存放在架梁基地存梁场的梁片进行画线 , 主要是要画出梁片支座的安装资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。对位十字线 ,以便架梁时梁片能顺利安装。四、 上梁上梁指将梁片吊放到运梁台车上并固定的过程。运梁台车返回到存梁场后,用止轮楔把运梁台车走行轮双向楔住,防止运梁台车滑动。采用存梁场龙门吊把梁吊放到运梁台车上的拖梁小车上并固定,拖梁小车在运梁台车上也
16、要可靠固定。五、 运梁运梁指运梁台车将梁片运送到架桥机尾部的过程。检查梁片以及拖梁小车的固定情况,达到要求后 ,取掉止轮楔起动运梁台车 , 开始运梁 ;1 、 对直线段、 曲线段 ( 200 米) 、 纵坡度段 ( 坡度 3%) 应在已架梁片上分别进行标识 ;2、 重车在坡度 3%段、 曲线 ( 200 米) 运行时 , 速度调为 0.5km/h,在直线段和其它纵坡段、曲线段速度调为2-5km/h 。六、 台车交汇台车交汇指交汇门吊将梁片从一台运梁车倒装到另一台运梁车的过程。交汇门吊示意图见图二十二。1、 后方运梁台车开至交汇门吊下,并调整好位置 ;2、 落下吊具捆梁 ;3、 松开拖梁小车上的固梁装置;4、 吊起梁片 ;5、 将前方运梁台车开至交汇门吊下,并调整好拖梁小车的位置;6、 将梁片落到前方运梁台车的拖梁小车上并固定;7、 松开吊具 ,前方运梁台车前行。七、 对接对接指将运梁台车前端与架桥机尾部联接的过程。1 、运梁台车未到之前 , 根据架桥机所处位置 , 在梁片上标出运梁台车的停