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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、 工程概况朱辛庄新区村民回迁楼N-8# 楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。建筑面积3817.00M 2, 其中地上 6 层 , 无地下室。主体首层高度 2.8M, 二至六层 2.9M, 室内外高差 0.30M 。二、 施工安排2.1 流水段划分2.1.1 基础工程基础底板一次施工。2.1.2 主体工程主体按二个流水段施工。2.2 人员安排2.2.1 基础工程2.2.1.1 模板制作阶段基础工程模板部分现场制作, 模板配置量很大, 提前 20 天安排木工 30 人进行墙体模板的拼制。木工10 人进行门窗模板的制作。2.2.1.2 施
2、工阶段类别数量类别数量门窗模板修理10 人角模修理2 人资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。墙体模板安装46 人顶板模板安装38 人2.2.2 主体工程类别数量类别数量门窗模板修理10 人角模修理2 人墙体模板安装46 人顶板模板安装38 人三、 模板设计3.1 设计原则3.1.1 墙体模板基础墙体模板设计充分了考虑模板整体的强度、刚度、 稳定性以及借鉴多方成功经验, 同时兼顾经济效果, 内墙采用大钢模、外墙采用小钢模。主体墙体模板设计则以保证凝土观感质量为目的, 采用企口型整体式钢制大模板。设计时同一墙体相同位置两侧采用相同型号模板。采用改变角模规格的方法, 尽量减
3、少平模的型号, 以最大限度扩大模板的通用程度 , 减少模板的配置量为原则。3.1.2 顶板模板综合考虑整体观感及经济的原则, 顶板模板采用竹胶板。3.1.3 基础墙体龙骨系统考虑竹模板本身钢度限制, 借鉴多方成功经验, 以密肋 , 多点拉结为龙骨系统的设计原则。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3.2 设计方案3.2.1 基础模板设计方案3.2.1.1 墙体模板模板形式设计墙体模板设计为框式, 由平模和角模组成。模板拼装采用企口形式 , 企口量 25mm, 企口调节量2mm。模板结构设计墙体模板采用1200mm600mm的小钢模. 48 钢管加固,以16 穿墙螺栓拉
4、结, 穿墙螺栓间距水平方向700mm,竖直方向600mm, 外墙穿墙螺栓焊50mm50mm 钢板做止水环。模板高度设计:墙体模板设计高度确定按层高减顶板厚度加4cm计,考虑墙体剔除 3cm 厚软弱层以后仍能进入顶板1cm,以保证墙体和顶板接缝处严密顺直。墙体角模设计 :墙体模板根据大模板的配置原理 , 以 300mm 等肢角模为定型角模 , 局部辅以异型角模。角模和平模采用企口形式连接。异型角模长肢大于 400mm 加设穿墙螺栓以保证角模与平模连接的强度与稳定性。模板支撑设计模板支撑采用钢支撑倾斜顶支。外墙外侧模板加上、三道斜支撑 , 支撑顶支于基槽底及侧壁上 , 支撑脚垫中、 下 10cm1
5、0cm资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。木方 , 保证支撑牢固。内墙模板及外墙内侧模板的斜支撑顶支于底板预留的钢筋橛上。斜支撑间距不大于2M, 外墙阳角处可适当加密。3.2.1.2 顶板模板顶板以1220mm2440mm 竹模板长向沿开间长向配置, 与墙接缝及模板之间采用硬拼接, 不留缝。支撑系统由 5cm 10cm 木方、 10cm 10cm 木方、 钢管、 油托组成 , 5cm10cm 木方间距 20cm 沿模板长向布置。以 10cm10cm 木方沿模板短向布置, 间距 80cm, 下设钢管、油托。地下一层顶板300mm厚,支撑加密: 主龙骨间距60cm,次龙骨
6、间距20cm,钢支撑间距60cm。遇模板拼缝处无龙骨时, 加设5cm10cm木方 ,局部调整间距以保证间距不大于40 cm 为准。3.2.1.3 门窗模板门窗模板为板角组合拼装形式, 角部设钢制专用角模, 以木板外覆竹模板或塑料板作条形板模。门模板为平口形式, 窗模板为企口形式。3.2.1.4 楼梯模板地下室、 首层楼梯模板采用竹胶板拼制。为提高楼梯的观感 , 二层至二十层 , 定型钢制楼梯模板踢面前倾 2cm。模板每边调节量2mm。3.2.2 主体模板设计方案3.2.2.1 墙体模板资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。模板形式设计 :墙体模板由大型钢制平模和定型角模
7、组成, 大模板拼装采用企口形式 , 丁字墙处用插板进行搭接 , 企口 20mm, 企口调节量 2mm。外墙外模上口焊接 100 4 的带钢 , 外墙外模下口焊接 50 3 的带钢。模板结构设计 :面板 6mm 厚普热原平板 , 主筋为 8普通槽钢 , 间距为 300mm,竖边框为 8080 8 角钢 , 上下边框为 8 普通槽钢 , 成型的大模板背面设置有三道加强背楞 , 每道背楞由两根普通 10 组成 , 穿墙螺栓为 30 销式螺栓 , 对拉螺栓最大中心距为1200mm 1015mm,大模板斜支撑用 10焊接成型 , 用于调节模板的垂直度 , 模板上口处配置有供现场自行安装使用的三角平台挑架
8、。模板高度设计 :外墙外模及电梯井、 楼梯间内模设计高度 2900mm, 内墙模板考虑墙体进板 10mm, 同时剔除软弱层 30mm, 模板设计高度为 2800mm( 内墙最大净高 2790mm) 。墙体角模设计 :墙 体 标准 阴角模 为200mm 200mm, 墙 体 标 准 阳角 模为475mm 475mm。建筑物外墙转角处采用整体阳角模 , 局部尺寸变异处采用异形角模 , 异形角模长肢大于 400mm 加设一道螺栓 , 保证角模与大模板连接的强度与稳定性。标准角模 , 异形角模与大模的拼接方式为企口拼接。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3.2.2.2 顶板
9、模板顶板以1220mm2440mm 竹模板长向沿开间长向配置, 与墙接缝处采用启口形式拼接, 模板逐间编号, 模板拆除后移至上层同一部位继续使用。启口采用木方上钉竹模板条制作, 既可保证板面平整 , 又可利用竹模板调整启口量。模板之间采用硬拼接, 不留缝。支撑系统由5cm10cm 木方、10cm 10cm 木方、钢管、油托组成 , 5cm 10cm 木方间距 20cm 沿模板长向布置。 以 10cm10cm木方沿模板短向布置, 间距 80cm, 下设钢支撑。遇模板拼缝处无龙骨时 , 加设5cm 10cm 木方 , 局部调整间距以保证间距不大于40cm 为准。3.2.2.3 门窗模板门窗模板为板
10、角组合拼装形式, 角部设木制专用角模, 以木板外覆竹模板或塑料板作条形板模。塑钢门窗模板均为企口形式, 夹板门及户门模板为平口形式。考虑外窗的滴水构造及窗台板余量,外窗模板采用双层企口形式,主体工程楼梯为现浇楼梯, 楼梯底模为竹模板, 以木支撑 ( 钢支撑 ) 顶支。楼梯踏步模板为可拆装式钢模板。踢面条形钢模板与连接钢梁采用螺栓连接。为提高观感质量, 踢面条形钢模板向外倾斜 2cm。楼梯模板配置调节量每边 2mm。四、 模板制作及进场验收要求4.1 模板制作资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。基础模板在现场严格按照模板设计要求和配板图尺寸加工制作 , 制作场地要求平整
11、 , 无积水。模板制作完成后码放在模板存放区内 , 在模板反面以醒目字体注明编号 , 以便支模时对号入座。4.2 验收标准4.2.1 基础模板对角线偏差不大于1/1000mm, 长度、大于 3mm, 平整度误差不大于2mm( 2M高度几何尺寸偏差值不靠尺检查平整度不大于1/1000mm)。4.2.2 主体模板4.2.2.1 模板成型后表面平整度小于1/1000, 模板长宽尺寸偏差为0,-2mm, 对角线公差小于3mm, 翘曲变形小于1/1000, 四角必须保证 90 度。4.2.2.2 焊缝要求 , 骨架部分满焊 , 高度 h=4-5mm, 不得有焊缝缺陷,面板为间断焊 , L=30-50mm, 间距为 200-250mm。4.2.2.3 孔中心相对位置公差为0.5mm, 累计公差小于1mm。4.2.2.4 油漆为一遍防锈漆, 桔黄色面漆两遍, 要求颜色均匀。五、 施工准备5.1 技术准备施工作业人员熟悉模板配置图 , 熟悉各节点、 特殊部位模板构造形式 , 了解质量检查审核标准。5.2 材料准备