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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。移动模架 ( MSS) 造桥机施工工艺1 前言MSS 移动模架系统 ( move support system) 简称 MSS, 移动模架国外称之为移动支撑系统 ( move support system) 简称 MSS, 是桥梁施工的先进方法。施工时利用桥墩墩身或承台安装支撑托架, 支撑托架安装有模板的主钢梁系统 , 在桥跨位置进行梁体混凝土原位现场浇筑的施工设备。移动模架造桥机施工技术在国外得到广泛的应用, 在中国随着桥梁建设的飞速发展 , 也在逐步地得到推广与应用。移动模架法施工具有以下优点:( 1) 标准化作业、 施工周期快
2、、 质量好 , 单孔箱梁整体现浇作业的工期为 12 15 天 , 最快可达到 10 天。( 2) 可利用牵引设备移动, 操作简单 , 安全可靠。( 3) 多跨连续浇注 , 伸缩缝少 , 行车舒适。( 4) 不需进行地基的处理, 适用范围广 ;( 5) 能对高度较大, 无法或较难设置满堂支架和钢管桩支架的桥梁进行施工 , 减少了对环境的依赖性和破坏性。2 连续箱梁移动模架施工方法2.1 移动模架的施工工艺流程图移动模架的施工工艺流程如图1资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。模架支撑系统模板调整、 预拱度设置、 施钢筋下绑扎底、腹板钢筋 , 布置预预应力钢筋、 波纹内模板
3、整安装内模钢筋下绑扎顶板钢筋、顶板预预应力钢筋、波纹安装后浇注混凝混凝土拌混凝土养护、等张拉设备抽出支撑张拉预应力钢束及压浆准移动模架第一次牛腿自行安装吊移动模架第二次落拆除后吊移动模架开拆除横向连移动模架纵移至资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。图图 1移动模架的施工工艺流程图2.2 施工阶段划分移动模架造桥机墩顶原位现浇连续箱梁, 箱梁施工从岸跨墩柱开始(从南向北 ) , 每次施工缝设在下一跨的6m( 30m)或8m( 40m)处 ( L/5)连续施工。以40 米连续箱梁3 跨1 联为例,施工阶段划分如下图2。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或
4、者删除。图 4 施工阶段划分图2.3 施工方法2.3.1 移动模架第一次落模在已完梁段腹板、 底板、 顶板的纵向预应力钢束张拉完成后 , 拆除后吊点横梁吊杆 , 安置滑移轨道 , 前移后吊点横梁到位并穿上 8 根吊杆和 C 型梁 2 根吊杆 , 伸出前横梁油缸 ( 使前横梁支撑在墩身上 ) , 达到前、中、 后三点吊起整个系统主梁及前鼻梁 , 下降小车主顶 ( 注意整个模架基本同步下降 ) , 使整个系统主梁及前鼻梁靠前、中、 后三点吊起。此时模板与混凝土分离, 其分离距离很小。完成第一次落模。设备在落模时应注意到:( 1) 将竖向主千斤顶回油, 待主梁及模板完全落在小车滑板上时方资料内容仅供
5、您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。可打开横梁上连接销。 切记不能在主梁尚未落到位, 为抢时间而提前打开所有的横梁销子, 这样易造成设备倾斜失稳。( 2) 所有小车悬挂油缸活塞杆头部必须错开小车吊耳, 避免落模时顶坏油缸活塞杆。( 3) 在刚开始落模时, 应注意模板与混凝土的粘接情况, 避免拉坏模板或设备。( 4) 落模过程中, 各顶升油缸回程不能相差太大, 避免设备倾斜失稳。并确认主梁及模板完全落在小车滑板上, C 型梁和后横梁不再受力。2.3.2 牛腿自行在牛腿横梁纵移前 , 首先应检查小车夹板螺栓是否连接可靠。 必须在前横梁下安装辅助支撑 ( 方木或钢架 ) , 以保证前支撑的稳定性 , 并应在牛腿横梁纵移过程中, 注意观察。如图5 所示。图 5 牛腿在主梁上自行此时模板与混凝土分离间隙很小, 在小车主顶下降到位 ( 保证牛腿悬挂油缸将牛腿横梁及小车提起的间隙 ) , 穿上牛腿悬挂油缸销子 , 用薄饼液压千斤顶拆出前、 后牛腿横梁穿销并将前、 后牛腿横梁稍提离牛腿托梁 , 连结上机械保险杆 ( 4 根/小车 ) , 纵移前、 后墩两牛腿 ( 不一定要