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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。项目管理实施方案一、现场服务产品送到现场前 , 对操作人员进行施工技术交底 , 使施工人员能够明确图纸设计意图 , 熟悉产品系统。 产品送到现场后 , 安排专业技术人员在现场安装演示 , 并培训技术工人 , 保证她们能够熟练掌握施工技术。 产品施工过程中 , 我们会定期到现场指导安装 , 及时解决现场发现的技术问题。二、支吊架施工技术要求抗震支吊架的实施,应力求科学、安全、可靠、经济、合理。1、 建筑机电设备抗震支吊架施工组织说明1) 由抗震支吊架厂家负责组织机电设备抗震支吊架的深化设计工作。2) 抗震支吊架深化设计图纸必须经机电设
2、计单位复核确认、并统一由设计院出正式施工蓝图。2、 材料要求1) 本支撑系统主要材料为 Q235, 材料力学性能等应满足碳素结构钢 ( GB/T700- ) 标准要求。2) 五金产品表面达克罗处理 , 膜厚应该符合 GB/T18684- 锌铬涂层技术条件条件要求 , 厚度不低于 8UM。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3) 五金产品表面热浸镀锌处理 , 锌层厚度应符合 GB/T13912-金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法要求 ,平均膜厚 50UM。4) 五金产品表面电镀锌处理 , 膜厚应该符合 GBT9799- 金属及其它无机覆盖层钢铁上经过处理的锌
3、电镀层 要求 , 厚度不低于5UM。5)本 系 统 刚 性 连 接 主 要 为C 型 槽 钢 ,验 收 标 准 按( GB/T2518-连续热镀锌钢板和钢带)和 03402 室内管道支吊架及吊架 - 弯脚槽钢尺寸和力学特性表要求。6) C型槽钢内卷边缘和相关配件都须带有连续齿牙,齿牙深度不低于 0.9mm。7) 螺栓保证载荷须满足 GB/T3098.1- 、螺母保证载荷须满足GB/T3098.2-等要求 ,性能等级须按照设计要求进行。8) 所有配件之间经过螺栓、 螺母锁紧连接 , 严禁任何以摩擦力来承担受力的连接方式 , 连接槽钢和槽钢连接件之间的弹簧螺母须带有齿 , 以防止滑脱松动 , 保证
4、系统安全。9) 抗震支吊架系统安装完成后 , 应具有安全的抗震、 抗冲击、抗滑移性能。同时为保持抗震支吊架的绝对安全 , 关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。3、 抗震支吊架深化设计说明1) 在确认抗震支吊架供应商后 , 由抗震支吊架供应商在设计院提供的综合管线的基 础上进行抗震支吊架深化设计 , 并提供由资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。专业软件校核的成品支吊架系统信息表,其内容包括系统各个节点的荷载计算及槽钢,吊杆、锚栓及连接装置的材料选型,校核承载力和挠度。2) 应提供深化设计后详细的支吊架布局图、支吊架节点详图 ,以便施工的开展和后期验收的
5、开展。3) 基于深化设计 , 应提供支吊架材料清单、 供货计划及技术服务计划 , 以保证施工的顺利衔接。4) 风管荷载取值依据国家标准图集金属、非金属风管支吊架08K132;水管自重取值标准依据国家标准图集室内管道支吊架及吊架03S402;电缆荷载取值依据国家标准图集04D701电缆桥架安装等。管线设计承载力安全系数为1.35,多种管线综合支吊架应综合满足上述标准要求。5) 型材由配件经过槽钢锁扣进行连接; 斜撑经过专属设计的抗震连接座、可调式铰链与槽钢、吊杆、管夹等连接 ;需要安装在槽钢上的配件经过带有槽钢螺母的扣件与配件紧密安装。6) 抗震支吊架系统的固定点 :- 固定于钢柱及钢梁上的支吊
6、架 , 不允许进行焊接和钻孔 , 采用抗震专属的夹具进行连接设计 ;- 固定于楼板或者梁柱等建筑结构体上的支吊架, 应采用拉拔强度和剪切强度都符合抗震荷载要求的锚栓 , 且安装有效埋深必须满足要求 ;- 抗震支吊架系统刚性及柔性支吊架 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。- 所有的抗震支吊架设计 , 应遵循国家相关规范要求 ;- 抗震支吊架必须做综合的设计方案和详细的节点详图 , 并提供相应的计算书 ;- 在建筑混泥土结构或者钢结构上安装使用刚性支吊架 , 需满足斜撑长细比 L/r 小于 200, 且各抗震支吊架配件均须满足抗震需求。在斜撑长细比 L/r 大于 20
7、0 或者斜撑安装空间受限的情况下建议采用柔性支吊架 , 柔性支吊架的斜撑及连接装置均 采用抗震专属设计的钢索和连接件。- 若室内空间跨度较大 , 室内管道较多 , 需要增设钢结构辅助梁 ,屋面上原设计未考虑管道及风管的下挂荷载,亦需增设钢结构辅助梁 ,所有辅助钢结构应与原结构设计进行沟通 ,由专业的钢结构公司进行深化设计。- 在满足规范要求的前提下 , 要尽量压缩普通支吊架占用空间,以确保机电管线整体的美观与少占用空间。4、 抗震支吊架系统施工说明1)所有抗震支吊架装配施工须按照设计院确认的图纸施工,管道支吊架应与暖通、给排水、强电、弱电、建筑、结构等专业密切配合施工;2) 主材型钢标准长度为
8、 6.0 米, 施工单位可根据需求用机械方式自由剪裁 , 切口要 清理毛刺 ;3) 为确保抗震支吊架的安全 , 可靠性。抗震支吊架的安装须由抗震支吊架供应商组织施工 ;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4) 安装抗震支吊架的锚栓只可固定在剪力墙, 梁或钢结构梁 ,承重柱上。 不可安装在砖 ,板等非建筑主体结构上。但必须符合结构安全要求与遵循结构专业技术人员的施工技术指导。5) 拼装好的支吊架若有外露的切口 , 须用专用的塑胶保护端盖或专用镀锌防腐漆加以保护 ; 地铁或者可能会有积水的地方的支架 , 不能加端盖。5、 抗震支吊架系统应具备以下权威机构认证报告及资料1)
9、支吊架系统应具备抗冲击荷载测试报告,以确保特殊荷载下的安全保证 ;2) 管束系统应具备耐火等级测试报告 , 以确保在发生火灾情况下具有一定的防火时效 ;3) 拥有 FM 等国际权威机构认证及中国国家级检测机关出具的的力学测试报告 ;4) 所有连接件提供相应的承载力学测试报告;5) 提供完整的抗震支吊架安装技术手册 、 抗震支吊架系统荷载计算书、成品支吊架现场安装指导手册 等一整套资料 ,保证产品的安全。6、 抗震支吊架安装及工艺要求单管的安装步骤 ; 根据单管的安装类型 , 单管的安装步骤主要包括 : 测量、 锚栓定 位切料主吊的安装侧向、 纵向支撑的安装加劲装置的安装1)测量主要是测量所要安
10、装点的单管距楼板的高度,来决定资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度;确定膨胀锚栓的位置 ,以便进行钻孔。2)切料根据测量出的数据来决定全螺纹吊杆、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度 ,然后进行切割 ,切割完后须要在切口处喷晒金属喷锌剂,避免切口腐蚀。3) 主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位置 , 钻孔 , 进而安装膨胀锚栓、 全螺纹吊杆及 U 型管吊架。4) 侧向、 纵向支撑的安装 定位侧向、 纵向支撑的膨胀锚栓的位置 ,钻孔 ,进而安装侧向、纵向支撑。5) 加劲装置的安装安装加劲装置时 , 间距应该满足相 应的要求。风管的安装步骤:
11、以矩形风管为例,根据风管的外形,选择门型的抗震支吊架来进行安装,安装的步骤主要包括:测量、 锚栓定位切料主吊的安装横粱的安装侧向、纵向支撑的安装加劲装置的安装1) 测量主要是测量所要安装点的风管规格及风管底标高距楼板的高度 , 来决定全螺 纹吊杆的长度、 上下两根横梁槽钢的长度、 加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度 ; 确定膨 胀锚栓的位置 ,以便进行钻孔。2)切料根据测量出的数据来决定全螺纹吊杆、上下槽钢、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度 ,然后进行切割 ,切割完后须要在切口处喷晒金属喷锌剂,避免切口腐蚀。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3) 主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位
12、置 , 钻孔 , 进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。4) 横梁的安装安装上下两根横梁, 其中下横梁须拧紧 , 进而安装限位组件 ,上横梁维持松弛状态。5) 侧向、 纵向支撑的安装定位侧向、 纵向支撑的膨胀锚栓的位置 , 钻孔 , 进而安装侧向、 纵向支撑 , 上横梁也须安装拧紧。6) 加劲装置的安装 安装加劲装置时 , 间距应该满足相应的要求。桥架的安装步骤:根据桥架的外形,选择门型的抗震支吊架来进行安装 ,安装的步骤主要包括 :测量、锚栓定位切料主吊的安装横粱的安装侧向、纵向支撑的安装加劲装置的安装1) 测量主要是测量所要安装点的桥架规格及桥架底标高距楼板的高度 , 来决定全螺 纹吊杆的长度、 横梁槽钢的长度、 加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度 ; 确定膨胀锚栓的位置 , 以便进行钻孔。2) 切料根据测量出的数据来决定全螺纹吊杆、 横梁槽钢、 加劲槽钢及斜撑槽钢的长度 , 然后进行切割 , 切割完后须要在切口处喷晒金属喷锌剂 , 避免切口腐蚀。3) 主吊的安装根据主吊膨胀螺栓的位置 , 钻孔 , 进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。4) 横梁的安装安装横梁槽钢 , 进而安装限位组件。