热工仪表管路施工工艺示范卡样本.docx

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。第 1 章热工仪表管路施工工艺示范卡1.1适用范围本工艺卡适用于火力发电厂热工测量管路、 取样管路和排污管路的施工 , 对于热工气动信号管路、 气源管路和蒸汽防冻伴热管路的施工以及机务的取样、 加药小口径管道的施工作业能够参照执行。1.2施工流程说明1.3主要施工工艺质量控制要求1.3.1仪表管路外观质量检查a) 施工前应对仪表管路进行外观质量检查, 管子内外表面应光滑、清洁、不应有针孔、裂纹、锈蚀等现象。b) 仪表管路在使用前应进行污物、杂质的清洁 , 并将管口临时封闭。1.3.2管路支架施工a) 支架制作应符合、 规范设计要求

2、, 选材应符合要求。支架不能用火焊切割、 开孔 , 必须用切割机切割和电钻开孔。b) 支架安装、 焊接应牢固可靠、 美观、 整齐 , 尺寸偏差不得超出规范要求 , 并符合仪表管坡度的要求 , 如图 1.1 所示。图 1.1 支架安装c) 管路支架的间距应均匀 , 各类管子所用的支架距离要求见表1.1 。表 1.1支架距离水平敷设垂直敷设无缝钢管11.5m1.5 2m铜管、 塑料管0.5 0.7m0.7 1m如图 1.2 、 1.3 所示。资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。图 1.2不锈钢仪表管路支架间距图 1.3仪用空气铜管管路支架间距1.3.3仪表管切断和下料a)

3、 管径 8mm及以下钢管和有色金属管应使用专用管子割刀切割,应保证切断面与管子轴线垂直,并除去切口毛刺和棱角。b) 管径 8mm以上钢管建议使用切割机切割 , 并打磨管口毛刺和棱角。c) 管子切断后 , 切口应平整、 不得有裂纹、 重皮、 毛刺、 凹凸、 缩口、 氧化铁和铁屑等杂质存在。1.3.4仪表管的弯制a) 金属管子的弯制应采用冷弯方法。b) 管子的弯曲半径 , 对于金属管应不小于其外径的3 倍, 要求为 46D, 对于塑料管应不小于其外径的 4.5 倍。管子弯曲后 , 应无裂缝凸坑 ,弯曲断面的椭圆度不大于10%, 如图 1.4 所示。图 1.4仪表管弯制1.3.5仪表管路敷设a) 管路应按二次设计的位置敷设 , 应整齐、 美观 , 宜减少交叉和拐弯 , 如需交叉应在隐蔽处进行。不应敷设在有碍检修、 易受机械损伤、 腐蚀和有较大振动处。b)同一排管接头必须根据现场情况以统一图案布置,要求采用一字形或V 字形图案,如图1.5 、 图1.6所示。资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。图 1.5管接头的一字形布置图1.6管接头的V 形布置c)管路沿水平敷设时应有一定的坡度,差压管路应大于1: 12,其它管路应大于1: 100,管路倾斜方向应能保证排除气体和凝结液体,否则 ,应在管路的最高或最低点装设排气或排水阀, 如图 1.7 所示。

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