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1、(精编)水利水电工程质量通病措施昭苏县大洪纳海水库工程项目（第一标段）质量通病防治措施水利工程质量通病防治手册目录第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施1蜂窝（烂根）2麻面3空洞4错台5缝隙、夹层6缺棱掉角7表面不平整8挂帘9伸缩缝处渗水10混凝土浅表性裂缝（含表面龟裂）11混凝土深层裂缝（含贯穿缝）12表面起灰13表面云彩斑第二章、模板工程质量通病的产生及防治措施1轴线位移2结构变形3接缝不严4脱模剂使用不当5立模后仓面内未清理干净6混凝土格梗模板缺陷7梁模板缺陷8柱模板缺陷9板模板缺陷10墙模板缺陷第三章、钢筋工程质量通病的产生及防治措施- 1 -昭苏县大洪纳海水库工程项目（第一标段）
2、质量通病防治措施1表面锈蚀2混料3原料曲折4热轧钢筋无生产厂标识5条料弯曲6钢筋剪断尺寸不准7钢筋调直切断时被顶弯8钢筋连切9箍筋不方正10成型尺寸不准11已成型好的钢筋变形12箍筋弯钩形式不对13闪光对焊未焊透14闪光对焊氧化15闪光对焊过热16闪光对焊脆断17闪光对焊烧伤18闪光对焊塑性不良19闪光对焊接头弯折或偏心20电弧焊尺寸偏差21电弧焊焊缝成型不良22电弧焊焊瘤23电弧焊咬边24电弧焊电弧烧伤钢筋表面25电弧焊弧坑过大26电弧焊脆断27电弧焊裂纹28电弧焊未焊透29电弧焊夹渣- 2 -昭苏县大洪纳海水库工程项目（第一标段）质量通病防治措施30电弧焊气孔31骨架外形尺寸不准32绑扎网
3、片斜扭33钢筋的混凝土保护层不准34钢筋间距不准35骨架吊装变形36同一连接区段内接头过多37钢筋遗漏38绑扎接点松扣及扎丝头向外第四章、桩基础工程质量通病的产生及防治措施1水泥搅拌桩搅拌体不均匀2水泥搅拌桩喷浆不正常3水泥搅拌桩抱钻、冒浆4水泥搅拌桩桩顶强度低5钻孔灌注桩坍孔6钻孔灌注桩钻孔漏浆7钻孔灌注桩钻孔偏位（倾斜）8钻孔灌注桩缩孔9钻孔灌注桩钢筋笼偏位、变形、上浮10钻孔灌注桩吊脚桩11钻孔灌注桩断桩12预应力管桩桩身断裂13预应力管桩桩顶碎裂14预应力管桩沉桩达不到设计要求15预应力管桩桩顶位移16预应力管桩桩身倾斜17预应力管桩接桩处松脱开裂18预应力管桩接长桩脱桩第五章、土方工
4、程质量通病的产生及防治措施- 3 -昭苏县大洪纳海水库工程项目（第一标段）质量通病防治措施1填方出现弹簧土2填土压实度达不到要求3冲沟4落水洞、土洞5挖方边坡塌方6边坡超挖7边坡滑坡8基坑（槽）泡水9基土扰动10基坑（槽）开挖遇流砂11填方基底处理不当12墙后回填土不密实- 4 -昭苏县大洪纳海水库工程项目（第一标段）质量通病防治措施第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施1、蜂窝（烂根）1.1表现形式混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙，类似蜂窝状的窟窿（深度一般未见钢筋）；位于墩墙底部与底板接触处的蜂窝通常称之为“烂根”。1.2产生原因(1)混凝土浇筑过程中砂、石子、
5、胶凝材料、拌和水等计量不准，造成砂浆少、石子多。(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差。(3)下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。(4)混凝土浇筑前基面未座浆或模板缝隙未堵严，水泥砂浆流失。(5)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。(6)墩墙底部与底板的接缝不严漏浆。(7)墩墙混凝土浇筑前未作座浆处理。1.3防治措施(1)严格控制混凝土配合比；定期校核计量，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合。(2)混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。- 5 -昭苏县大洪纳海水库工
6、程项目（第一标段）质量通病防治措施(3)模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板情况，防止漏浆；墩墙模板施工时，在模板底部垫1cm2cm海绵，避免漏浆。(4)底板混凝土浇筑时，墩墙部位混凝土浇筑面高出底板面5cm，严格按施工规范要求凿毛并冲洗干净；混凝土浇筑前基面进行座浆处理，避免烂根和浇筑冷缝。(5)现场出现蜂窝后，若蜂窝面积较小，可以洗刷干净后，用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实（厚度大于 1.5 cm时分两次），做好养护工作；较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出碎石等颗粒，尽量切割成规则的几何形状，形成里口大、外口小的喇叭口，并用清水冲洗干净湿润，涂刷水泥净浆后，再用高一强度等级
7、的细石混凝土（掺入适时微膨胀剂）大力填塞捣实，并认真养护。2、麻面2.1表现形式混凝土表面局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。2.2产生原因(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。(2)木模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。(3)模板拼缝不严，局部漏浆。(4)模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效混凝土表面与模板粘结造成麻面。- 6 -昭苏县大洪纳海水库工程项目（第一标段）质量通病防治措施(5)混凝土和易性差，产生离析泌水。(6)混凝土过振导致离析泌水。(7)混凝土振捣不实，气泡未排出；或贴角、混凝土流道底面等
8、斜面的气泡不易排出，停在模板表面形成麻点。2.3防治措施(1)模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，木模板应浇水充分湿润；模板缝隙，应用玻璃胶、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。(2)混凝土应分层均匀振捣密实，既要防止过震，又有避免欠震，控制至排除气泡为宜。(3)严格控制混凝土配合比、砂石材料级配和计量、混凝土搅拌时间和坍落度，改善混凝土和易性，防止离析和泌水。(4)对麻面缺陷，表面作粉刷的，可不处理；表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用水泥净浆或1:2水泥砂浆处理，并认真养护。3、空洞3.1表现形式混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混
9、凝土；或蜂窝已见钢筋局部或全部裸露。3.2产生原因(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣或振捣不到位就继续浇筑上层混凝土。- 7 -昭苏县大洪纳海水库工程项目（第一标段）质量通病防治措施(2)混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆。(3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。(4) 混凝土浇筑前部分杂物因冲洗堆积在一起，未能及时清除。(5) 混凝土浇筑过程中掉入工具、木块、泥块等杂物，未能及时清除。3.3防治措施(1)在钢筋密集处、结构复杂或狭小部位，采用细石混凝土浇灌或者适当调整混凝土塌落度，加强分层振捣密实；或采用自流平混凝土浇灌。(2)预留孔洞浇筑，应两侧同时下料，结构断面较小部位，可在侧面加开浇灌门，严防漏振。(3) 混凝土浇筑前应及时清除杂物，经检查合格后方可开仓。(4)出现空洞，必须将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗干净；支设带托盒的模板，洒水湿润后用比结构混凝土高一强度等级的半干硬细石混凝土（掺入适量微膨胀剂）分层浇筑，强力捣实并养护。突出结构面的混凝土，待强度达到50%后凿除，表面用1：2水泥砂浆抹平。4、错台4.1表现形式混凝土墩墙分层浇筑处上下层在垂直面上错开一定的位置，形- 8 -