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1、产能分析步骤-生产部策略性产能管理,策略性產能管理,測試生產部 蘇德柏,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,策略性產能管理,設定資本密集資源的規模 （設施、設備和勞動力）， 以支持公司長期的生產競爭策略,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,產能,在特定的時間內，系統所能完成的總產量 中午12點至1點之間，能服務的顧客數 一天所能生產的汽車數目 產能的時間維度 長期、中期、短期,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,產能的組織維度 製造副總裁：所有工廠的總產能 工廠經理：個別工廠的產能 第一線主管：設備及部門人力的混和產能,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,產能水準影響公司的 反應速度 成本結構
2、 存貨政策 管理型態 員工的需求,例：產能不足 服務太慢 失去顧客 競爭者進入 產能太高 降低價格 刺激消費 或 人員閒置 或 生產利潤較差的產品,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,現代科技的衝擊,Moore定律 半導體的績效每十八個月成長一倍 Metcalfe定律 網路的價值是隨使用者人數增加，呈平方倍成長 對產能的預測相對困難得多 當一個網站湧進過多的使用者時，所有美好的電子商務活動都將停擺,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,產能規畫之觀念,最佳生產水準 設計製程時所設定的產能水準 平均單位成本最小的產能水準 固定費用、加班、設備損耗、不良率等的平衡點,产能分析步骤-生产部策略性产能管
3、理,規模經濟 產量逐漸增加，產出的單位成本必降低 規模不經濟 產量過大，故需適度降低售價，以維持足夠的需求 高度自動、高產出的機器 直接人工費用低 維修人工成本高,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,學習（經驗）曲線 隨產出量增加， 能獲得較佳的生產方法及經驗， 生產成本會按一定比例下降,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,規模經濟與學習曲線 建立有潛在規模的大工廠 利用低成本訂定低價格 低價格導致銷售增加（產出量增加） 經驗曲線比競爭者降的更快 成功的條件 產品需符合顧客需求 需求必須大到可以支持產量,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,產能焦點,集中在某些特定工作時，生產設備往往能做的最好
4、，達成生產目標 透過廠內廠的機制來落實,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,產能彈性,迅速增加或降低生產水準的能力 快速地從一種產品或服務轉換到另一種 藉由 彈性工廠、 彈性製程或 彈性工作者來完成,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,產能彈性,彈性工廠：零換線時間 可移動的設備 組合式的牆 易接近且可變更佈線路徑的公共設施 馬戲團 彈性製程：彈性製造系統 可簡易地重新設定設備 同時製造多樣產品 達到經濟規模 彈性工作者：多能工 工作者擁有多樣技能，可輕易的轉換工作,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,產能規畫,增加產能的考慮因素 維持系統的平衡 產能增加的頻率 外部產能 確定產能需求 使用決
5、策樹評估方案,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,增加產能的考慮因素,維持系統的平衡 系統不可能平衡 每一個生產階段的最佳作業水準是不同的 產品需求和製程的變異性 處理不平衡的方法 暫時增加瓶頸作業的產能 加班 租設備 轉包 瓶頸之前使用緩衝庫存品 （同步製造 ） 再投資一套瓶頸作業設備,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,產能增加頻率 小量、頻繁地提高產能 直接成本高 搬動和重新設定設備 新設備的人員訓練 大量、不頻繁地提高產能 超額產能未被利用之前，皆成固定成本,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,外部產能 轉包承攬 銀行的支票處理 分享產能 航空公司
6、共同經營航線 時間共享式製造 Time-share Mfg.,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,確定產能需求,預測個別產品的銷售量 估計符合產品預測的設備和人力需求 預估規劃期間，人工和設備的取得 緩衝產能：預定需求和實際產能的差異,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,例7.1 確定產能需求,Stewart 公司生產了兩種味道的 沙拉醬 Paul 和 Newman。 兩者的包裝都有瓶裝或 一人份塑膠袋裝的， 管理者希望能確定在未來五年 設備和勞動力的需求量,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,步驟1：預測,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,步驟2：計算滿足預測的生產線設備和人力需求量,目前
7、三部機器每年可以包裝150,000瓶， 每部機器需要兩個操作員， 且均可生產Paul和Newman的包裝。 目前有六個瓶裝機器的作業員； 另外有五部填裝塑膠袋裝的機器， 也是可生產Paul和Newman兩種塑膠袋， 每部機器每年可以包裝250,000個， 每部機器需要三個操作員。 目前共有20個袋裝機器作業員。,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,從前面的表格可以計算出總生產線的預測量， 其年需求如下表所示,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,計算第一年設備和人力的需求,瓶裝機器的總可用產能為 450,000瓶/年（3部機器*150,000/每部機器）， 第一年我們只使用135/450=0.3
8、的可用產能， 或說只用了0.3*3=0.9部機器。 同理，對塑膠袋裝機器我們只使用了 300/1,250=0.24的可用產能， 即0.24*5=1.2部機器,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,第一年瓶裝操作人力需求,0.9部瓶裝機器*2個操作員=1.8個操作員,1.2部瓶裝機器*3個操作員=3.6個操作員,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,步驟3 ：計畫實施期間，人力及設備的需求,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,使用決策樹評估產能方案,決策樹 以決策節點及連結節點的分枝線組合而成 方格代表決策點 圓圈代表機率事件 決策點的分枝線 決策者可能的選擇 機率事件的分枝線 事件發生的機率,产能
9、分析步骤-生产部策略性产能管理,求解 由後往前看 將每一個步驟的期望值計算出來 留下報酬 (payoff)最大的分枝線 將決策點上其餘的分枝線刪除 這個程序一直繼續進行到第一個決策點,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,例8.2 決策樹,Hackers電腦公司的老闆正思考，公司五年內應該如何經營。 過去兩年銷售量成長尚稱良好 。在鄰近的地區， 設立一個大型電器商店的計劃，如果準時完工， 將會帶來更多的商機。Hackers 的老闆有三個可能的選擇， 第一個是擴大目前的店， 其次是遷到一個新地方， 第三是什麼都不改變。 擴張及遷移不用花太多時間，因此不會有收入損失。 若第一年不做改變，而市場高度成
10、長，還是可以再考慮擴張。 等待時間若超過一年，會使競爭者進入，擴張則不可行。,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,假設條件,1.由於電子公司設立，使得愛用電腦的人增加， 高成長的機率為55%。 2.若移到新址且高成長，將造成每年$195,000的報酬， 遷移新址及弱成長，則有$115,000的報酬。 3.擴張且高成長會帶來每年$190,000的報酬， 擴張及弱成長則有$100,000。 4.繼續留在現址且高成長，會帶來每年$170,000的報酬， 弱成長則有$105,000的報酬。 5.原地擴張成本為$87,000。 6.遷至新址的成本為$210,000。 7.如果成長很強且現址於第二年擴張，
11、成本為$87,000。 8.作業成本都相同。,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,解答,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,服務業產能規畫,服務業產能規畫的特性 時間性：服務無法儲存 已啟飛班機的空位 地點：產能應接近消費者 揮發性需求 餐廳於用餐時間非常忙碌 春假期間校園內的餐廳可能空無一人 服務業之產能規劃 通常必須以10至30分鐘為單位進行,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,產能利用率與服務品質,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,低利用率的行業 不確定性高 無法接受服務的代價高 醫院急診室 消防隊 接近100%的利用率的服務 可預測服務：通勤火車 沒有直接與顧客接觸：郵局信件分類服務,产能分析步骤-生产部策略性产能管理,高度利用率的服務 運動比賽都喜歡爆滿 不是爆滿對消費者門票價格的影響 因為爆滿的氣氛 會讓消費者覺得很滿意 讓地主隊更努力 使未來的票能賣得更好,