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1、现浇混凝土雨污水检查井施工工艺8.1 适用范围 施工地基承载力较差，地下水位较高地区雨污水管线。8.2 施工准备8.2.1 材料准备（要求） ：1 现场拌制混凝土时，水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格，其数量应满足 施工需要。质量要满足混凝土拌制各项要求。商品混凝土要符合相关规格、规范、标准的要 求。2 钢筋的品种、 规格、数量，应符合设计要求， 有出厂合格证并经复验， 见证取样检验合格。 ?3 模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力一集施 工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严密，不得漏浆。8.2.2 施工机具与设备：混凝
2、土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、工程量、施 工程序、工期要求确定。8.2.3 作业条件：1 根据设计图纸确定检查井位置，若先施作检查井时，应根据井底高程和接入管道尺寸、位 置确定预留口尺寸与位置。2 现场水电接通，用电负荷满足施工需要，并准备好夜间施工照明设施。3 井壁钢筋加工完成，验收合格后已运至现场存放，数量满足施工需要。8.2.4 技术准备：1 图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。2 根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。3 施工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇注 的施工方法、混凝土等
3、级，塌落度及质量要求操作工艺8.3.1 工艺流程：- 井室混凝土浇注 - 井室模板拆?2 井室模板支搭： 格局井壁边线样桩， 正确划出模井基础垫层混凝土 - 井室模板支搭 - 井室钢筋绑扎安装 除 - 井室现浇混凝土养护。 ?8.3.2 操作方法：1 检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。1）在底板侧模安装前， 必须在清洗后的素混凝土垫层面上， 板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。3）井室顶板的底模，当跨度不小于 4cm 时，其底模应支起适当的拱度，当
4、设计无规定时，其起 拱度宜为全夸的 2%-3% 。4）安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留孔（洞） 验收合格后面再立外模。5）模板接缝应紧密吻合， 如有缝隙应用嵌缝料嵌密， 如嵌缝较大时， 应进行修理或补加封条。6）固定模板的支撑不得与教授叫有联系。 侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系， 不得因井 墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。3 井室钢筋绑扎安装：1）钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求， 加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、 类别，分别堆放，以防差错。 ?2）钢筋绑扎和安装前， 应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺， 作为钢筋排列的依
5、 据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好。 ?3 ）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直 径 30 倍且不小于 50mm 的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率： 受力区不得超过 50% ，受拉区不得超过 25% 。4）钢筋在相交点应用火烧丝扎结， 钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢， 但在周边 的交叉点，每处都应绑扎。5）箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。6）绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得践踏或放置中午。 ?4 井 室混凝土浇注：1）混凝土浇注前， 应对井室施工部位的模板、 钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检
6、查， 发现问题及时纠正。2）井室混凝土的浇注应连续进行， 当需要间歇时， 间歇时间应在前层混凝土凝结之前， 将次 层混凝土浇注完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇注压槎的时间不应超过表 8.3.2-1 的规定：混凝土浇注的间歇时间？?？表832-1? 气温C） ?间歇时间？气温C） ?间歇时间？V 25?3） 混凝土浇注不得发生离析现象，井室侧墙应对称浇注，高差不应大于30cm 。严防单侧浇 入量过大，推动钢筋骨架和内模产生弯曲形变和位移。 ?4） 从高处倾倒混凝土时，其垂直高度不应超过2m ，否则应采用流槽串管或导管，以防混凝 土离析。 ?5） 现浇混凝土井室施工缝应留置在底角加腋的上皮以
7、上不小于20cm 处，井墙与顶板宜一次浇注，但应在浇至墙顶并间歇 1-1.5h 后，再继续浇注顶板，施工缝处在继续浇注混凝土前， 应将接槎处混凝土表面的水泥砂浆或松散层清理，并用水冲洗干净， 充分湿润， 但不得积水，然后均匀铺上 15-25mm 厚的与混凝土同级配的水泥砂浆。再正式浇注混凝土并仔细捣实，使 结合紧密。 ?5 井室模板拆除： ?1 ）侧墙模板应在混凝土强度能保证其包面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除；?2） 井室顶板的底模应在与结构同条件监护的混凝土试块达到表8.3.2-2 规定的强度时， 方可 拆除；3） 现浇井室内模应待混凝土达到设计强度标准的75% 以后，方可拆除。在混凝土
8、强能保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，即可拆除。?现浇混凝土底模拆除时所需的强度? 表 8.3.2-2?结构跨度（ m） ?达到结构类设计强度标准值（ % ）板、拱W 250 2 , 86 井室混凝土浇注完毕后的 12h 以内，应覆盖和洒水进行养护。 型 ?8.3. 冬雨期施工措施： ?13雨期施工措施：1 ）掌握气候情况，制定雨期施工方案。2 ）经常测定砂、石含水量，严格控制混凝土的水灰比。3）搅拌站及水泥库应设防雨棚。4）浇注混凝土前应备好防水棚。5） 混凝土运输与浇注过程中不得淋雨，浇注完成后应及时覆盖防雨， 雨后及时检查混凝土表 面并及时修补。2冬期施工措施：1 ）当环境日平
9、均温度低于5 C,环境最低温度低于-3 C时，室外日平均气温连续五天低于 5 C,开始养护前混凝土温度低于2 C时，视为进入冬期施工。2）冬期条件下养护的混凝土， 在冻结以前混凝土的强度不应低于设计登记吨?40% ，且不得低 于 5.0N/mm2 。 3 ）为保证混凝土达到要求的强度，应根据热工计算及技术经济比较，选择混凝 土集料加热、拌制、运输、浇注、养护的方法以及施工的其他措施，水泥不得直接加热，拌合水及集料最高加热温度应符合表 8.3.3 规定。 拌合水及集料最高加热温度 ? 表 8.3.3 项目拌合水集料强度等级v42.5级矿渣硅酸盐水泥80 C ?60 C ?强度等级42.5级矿渣硅
10、酸盐水泥60 C ?40C ?注：当集料不加热时，水可加热到100 C,但水泥不应与80 C以上的水直接接触，投料顺序为先投入集料和已加热的水，然后再投入水泥。?4） 混凝土的出盘温度应控制在10 C左右，且不高于30 C,入模温度应控制在 5 C左右，采用蓄热养护时，在养护期间混凝土温度的检查次数每昼夜不少于4次。?5） 拆除模板应根据石块的试验证明混凝土已达到规范要求的强度后，方可拆除， 但拆模应在 模板与混凝土相互冻结前进行。 ?6） 混凝土与外界空气温度相差大于20 C时，拆除模板后的混凝土的外露表面应加以覆盖，使混凝土外露表面冷却过程缓慢进行。?8.4 质量标准 ?8.4.1 主控项目： ?1 地基承载力必须符合设计要求。?2 井室盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求。?