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1、ZDY系列煤矿用全液压拖车式坑道钻机产品使用说明书尊敬的用户：感谢你选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。本公司服务热线：电话：9传真：8邮编：317000网址：地址：浙江省临海市塘渡工业区浙江锦德矿山机械设备有限公司执行标准：MT/T790Q/JD02-2013版次号：BC01出版日期：2013年 01 月警告禁止在井下和有爆炸性气体的环境中拆卸和维修电动机！电动机必须配用 YBK系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机。液压胶管应符合 MT98的规定，并在检验合格证有效期内。禁止液压系统在泄漏状态下工作！发现泄漏立即关机处理。禁止
2、液压泄漏渗油滞留工作现场！及时清理干净。禁止随意更换零部件！目录1用途及使用范围42主要结构和工作原理43主要技术参数184地面试车205下井运输216井下安装试车217钻孔操作228保养、维修239常见故障分析与处理方法2310贮存、保管2411开箱检查 2512其他 2513产品资质编号251、用途及使用范围主要用于煤矿井下钻探各种角度的瓦斯抽（排）放孔、煤层放水孔、注浆灭火孔、地质孔、及其它用途的各种工程孔，也可用于地面，钻探地质勘探孔及其他用途的各种孔。适用于岩石坚固系数 F 8 的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场断面大于平米，高度大于米，宽度大于米2、主要结构和工作原理钻机的整体结构：
3、主要由泵站、动力头、机架、机座、操纵台和钻具6 部分组成。（图）液压系统：（图）液压系统主要零件目录序号名称图号数量 /件备注1油箱ZDY750-01011容量 125L2网式过滤器MF-1013防爆电机YBK2-*-41（安标受控）4进油管33X18015双联齿轮泵2CB-FE50/10F1额定压力 20MPa6主溢流阀YF-20H2-S1额定压力 20MPa7压力表?62/25MPa2额定压力 25MPa8多路阀JCF-L15E-5-44719快换接头B15/M27X2、16B20/M33X210液压马达BM5-*111节流阀L-10H112推进油缸63TJYG860-00113夹持器JC
4、Q1114 液压卡盘15卡盘连接油管?8/1（安标受控）16夹持器连接油管?8/2（安标受控）17推进油缸连接油管?8/2（安标受控）18节流阀连接管?8/2（安标受控）19马达连接管?16/2（安标受控）20压力表连接管?6/2（安标受控）21回油管?25/8001（安标受控）22冷却器1额定压力23精密过滤器2U-A100/21额定流量 100L24副溢流阀YF-L10H1额定压力 20MPa25副泵出油管?10/6001（安标受控）26主泵出油管?16/6001（安标受控）泵站泵站主要由电动机、油泵、油箱、溢流阀、精粗滤油器、冷却器、及底座等部件组成。泵站是通过电动机驱动油泵转动，将电能
5、转换成液压能（压力油），再通过操纵台上的操纵阀组，将压力油分配到液压执行机构，实现钻机的各种功能。（图）泵站零件目录序名称代号数 量 /号件1油箱组件ZDY750-010112空气滤清器EF3-4013过滤器出油口组件ZDY750-010214精密过滤器100L/min15压力表三通组件ZDY750-010316油压表017冷却器出油管C22X80018冷却器219防爆电机1（安标受控）10双联轮泵2CB-FE50/10F111油泵进油口接头ZDY750-0104112油泵进油管24X200113副泵出油管C1X90 -10X6001（安标受控）14主泵出油管C1X90 -16X550115油
6、箱出油接头ZDY750-0105116网式过滤器WV160-48X2117副溢流阀YF-L10H4118主溢流阀YF-L20H4119泵站机架ZDY750-0100120轮毂组件280X100-600221油温表YWZ-150T1动力头动力头主要由液压马达、减速箱、水辩等组成，其功能是将液压能转换成机械能,从而带动钻具旋转切削煤、岩。水辩的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣及冷却钻头。水辫分为前置水辨和后置水辫两种。卡盘为液压常闭式，采用碟形弹簧夹紧钻杆、液压松开钻杆。（图）动力头零件目录序号名称图号规格数量 /备注件1大齿轮键750ZDY02-0112O型密封圈GB1235-761
7、3螺母 M12GB6170-8634弹垫圈 12GB93-7615手把键750ZDY02-0216操作杆750ZDY020117拨叉臂750ZDY020218变速弹簧750ZDY02-0319插杆750ZDY02-04110插杆帽 M6750ZDY02-05111螺母 M6GB6170-86112拨叉体750ZDY02-06113止盖垫750ZDY02-07114顶盖板750ZDY02-08115螺栓 M6X16GB5780-861416垫圈 6GB93-872017大齿轮750ZDY02-09118距离套 A750ZDY02-10119变速箱体750ZDY0203120密封垫 A750ZDY
8、02-11121轴承 7313GB297-64122距离套 B750ZDY02-12123端压盖750ZDY02-13124油封 PD60X85X12HG4-692-67125主轴750ZDY02-14126小齿轮键 B750ZDY02-15127圆螺母 M64X2750ZDY02-16128止退垫圈 64GB/T858-88129定位块750ZDY02-18130止口垫 A750ZDY02-19131快换接头 B20GB8608-88132快换接头 B20GB8608-88133活接头体750ZDY0204234液压马达BM-C160135泄油口活动接头750ZDY0205136铰接螺栓75
9、0ZDY02-20237组合垫圈 22JB982-77438螺栓 M12X35GB5780-86239弹垫圈 12GB93-76240马达键750ZDY02-21141花键轴750ZDY02-22142距离套 C750ZDY02-23143轴承 110GB276-64144组合提手750ZDY0206145内套齿轮750ZDY0207146挡圈 42147齿轮750ZDY02-24148距离套 D750ZDY02-25149导向杆750ZDY02-26150齿轮750ZDY02-27151距离套 E750ZDY02-28152轴承 307GB276-64153油塞750ZDY02-37254螺
10、栓 M8X30GB5780-861255弹垫圈 8GB93-761256挡盖750ZDY02-29157O型密封圈GB1235-76158密封盖750ZDY02-30159螺钉 M6X20GB65-85660油封 PD100X125X12HG4-692-67161碟形弹簧750ZDY02-31962螺钉 M12X50GB70-851063弹垫圈 12GB93-761064轴承 8226GB301-64165铰接螺栓750ZDY02-32166组合垫圈 16JB982-77267活接头体750ZDY0208168滑塞750ZDY02-33169卡套750ZDY02-34170卡瓦750ZDY02
11、-35171O型密封圈GB1235-76172挡块750ZDY02-36373前端盖750ZDY02-38174螺钉 M10X35GB70-85375压盖750ZDY02-39176O型密封圈GB1235-76277O型密封圈GB1235-76278卡盘前壳750ZDY02-40179轴承 7315GB297-40180止口垫 B750ZDY02-41181密封垫 B750ZDY02-42182铆钉 2X6GB827-86283变速牌750ZDY02-43184定位块750ZDY02-44185小轴750ZDY02-45186水辩750ZDY02091水辩图：前置水辩零件目录序号名称规格图号数
12、量 /件备注1水辩轴ZDY020401Q12螺栓M6X2012GB70-853垫圈?612GB859-764水辩压盖ZDY0204-125水辩体ZDY02040216衬套ZDY0204-227V 型密封圈45X65(42)60X70(50)28支持环45X65 （42） 50X70 （ 50）29压环45X65 （42） 50X70 （ 50）210距离套ZDY0204-3111挡圈?45（ 42） ?50（ 50）112配水接头ZG3/4113球阀3/4114内球头3/4215弯头3/4116堵头ZG3/4117定位销ZDY0204-61后置水辩零件目录：序号名称规格图号数量 /件备注1水管
13、接头ZDY0204H-0112尾座ZDY0204H-0213V 型密封圈30X4514锁紧螺丝M5X815压盖ZDY0204H-0716芯轴ZDY0204H-0317轴承690728筒体ZDY0204H-0419防尘圈?30110钻杆接头ZDY0204H-05111密封垫ZDY0204H-06机架机架（图4）主要有机架体、推进油缸、拖板、夹持器等组成，动力头固定在拖板上，其功能是将液压能转换成油缸往复运动的机械能。带动拖板上的动力头可沿导轨做往复运动。液压夹持器用于装卸钻杆。(图)机架零件目录：序号名称规格图号数 量 /备注件1插销ZDY03-112机架体ZDY030113开口销GB891-8
14、614垫圈?25X215推进油缸ZDY750-TJYG0016油缸连接管 (长 )?8X4001安标受控7过度接头750ZDY03-0328组合垫?2229螺母ZDY03-02210快换接头（母）111快换接头（公）11213螺栓M16X604级14螺母 +弹簧垫M164级15机架座ZDY750-040401116油缸连接管 (短 )?8X3501安标受控17拖板750ZDY0304118垫圈750ZDY03-12119螺母 +弹簧垫M27X21级20螺栓M12X4016级21螺母M1216级22垫圈?1216GB93-8723圆柱销A6X208GB117-8624滑轨750ZDY0301-0
15、3445#25螺栓M16X604级26夹持器JCQ1127螺母 +弹簧垫M164级28夹持器座JCQ2129插销?16X160230镶条750ZDY03-16431六角螺丝M6X2012级32调节块750ZDY03-15433调节螺丝 (驻头螺丝 )M10X3012级机座机座主要由机座、横梁、螺旋支柱、斜支撑、辅助液压支柱中心转盘等组成。螺旋支柱和斜支撑起支撑和安装机架及动力头的作用。液压辅助支柱和螺旋机脚可锚固在巷道或钻场顶板和底板之间， 轨道夹可以直接锚固巷道的轨道上从而有了很高的稳定性。螺旋支柱、 中心转盘、 轮毂、仰角调节油缸(按用户需要配置)是整机更加方便地搬运、孔位调整。（图）主机
16、零件目录序名称规格图号数量 /备注号件1斜支撑横梁组件ZDY0703-A12中心转盘ZDY750-040513机脚组件组件ZDY750-040644轨道夹组件ZDY750-04070145斜支撑杆组件ZDY0726轮毂组件?280-60027辅助液压支柱ZDY280-010028转盘中心固定螺丝ZDY750-0405D19机座架ZDY750-04110螺栓M18X168级11螺旋支柱ZDY750-0407212转盘固定螺栓M18X552级13机架固定中横梁组件ZDY750-0404114仰角调节油缸组件YJYG001用户选配操纵台操纵台主要由操纵台架、多路换向阀组、节流阀（微调）、压力表、胶管
17、接头等组成。操纵台的作用是通过操作手把实现钻机的各种动作，对钻机实行集中控制。多路换向阀组由5 片阀片组成，分别控制卡盘的夹紧和松开、夹持器、推进油缸的快速进退和正常进退、马达的旋转。节流阀（微调）可调节推进速度。快速进退阀片可将旋转油路的大流量压力油合并至推进油缸，实现快速进退。 （图）操纵台零件清单：序号名称规格图号数量 /件备注1操纵台架ZDY750-0202312节流阀L-H1013多路阀JCF-15E-5-44714多路阀溢流调节螺母45操作手柄?12X15056螺丝 +螺母 +弹簧垫M12X40X4级7压力表?62X25MPa28圆头螺丝 +螺母 +垫圈M4X1569压力表油管?6
18、X4502安标受控10节流阀接头ZDY280-J07211、接头组合垫?6413堵头114组合垫?22915操作标牌正常进退116卡盘117夹持器118快速进退119旋转120接头三通组合接头750ZDY0501122 接头三通组合接头750ZDY0502124卡盘供油缸?8X50001安标受控25夹持器供油管?8X60001安标受控26推进油缸供油管?8X50002安标受控27副泵供油管?10X1000128节流阀油管?8X450229马达供油管?16X5000230回油管?25X1000131主供油管?16X10001操作手柄示意图：钻具钻具包括钻头和钻杆。钻头根据煤矿具体要求可选择使用7
19、5， 85， 94 钻头。钻杆 42mm，长度800mm。采用圆锥螺纹连接，具有强度高、折装容易、中性好等优点。根据用户需要的钻杆（合同规定）可配置。前置水辫或后置活络水辫是向钻杆传递动力和通水（或压风），以便排渣和冷却、润滑钻头，可根据需要选用。(图 )液压夹持器液压夹持器是通过调节液压系统推动卡瓦来实现装卸钻具。液压夹持器保持常开状态，即加压夹持紧，卸压放松（图）夹持器零件目录：序号名称规格图号数量 /台备注1螺丝M10X3028级 GB/T782-2002弹簧垫?1028Mn3缸盖750ZDY03060124O 型密封圈?125)2GB/T1235-19765O 型密封圈?4GB/T12
20、35-19766滑塞750ZDY0306-127O 型密封圈?45X448油路接头组合750ZDY03060429卡瓦750ZDY0306-42X2/50X2210卡瓦压盖750ZDY0306-3211夹持器壳750ZDY03060213、主要技术参数型号的组成及代表意义ZDY*主轴额定转矩*液压传动动力头式钻机基本参数序号项目名称参数ZDY600ZDY750ZDY12001额定转矩（）600/140750/2801200/4402额定转速（ r/min ）95/26095/26080/1903钻孔深度（ M ）1301801502002003004开孔直径（ mm ）75/85/94/118
21、75/85/94/11875/85/94/1185额定工作压力（ MPa ） 15/1215/1215/126 额定流量（ ml/min ）7最大推进力（ kN ）3737608给进液压压力（ MPa ） 1121121129最大起拔拉力（ kN ）25254510起拔液压压力（ MPa ） 12121211给进行程（ mm ）86086086012钻杆直径（ mm ）?42/?50?42/?50?42/?5013钻孔倾角（）-3580-3580-358014锚固力（ kN ） 100 100100电动机15型号YBK2-160L-416功率（ kW ）1517额定转速（ r/min ）147
22、018额定电压（ V ）380/66019 额定电流（ A ）20频率（ Hz ）50液压油泵21型号2CB-FE40/10F22 公称排量（ mL/r ）23公称转速（ r/min ）200024额定压力（ MPa ）20液压马达25型号BM5-16026额定排量（ mL/r ）16027额定转速（ r/min ）40028 额定工作压力（ MPa ） 16油缸29型号HSGL-01-63/35E30额定压力（ MPa ）16YBK2-180L-4YBK2-180M-42214701470380/660380/66050502CB-FE40/10F2CB-FE50/10F2000200020
23、20BM5-160BM5-3051603054003001616HSGL-01-63/35EHSGL-01-80/35E161631油缸内径（ mm ）63638032活塞杆直径（ mm ）35354033行程（ mm ）860860860油箱34油箱容量（ L ）12012012035液压介质（液压油）45#、 68#45#、 68#45#、 68#外形尺寸36主机（ mm ）2207X1150X180037泵站1920X790X100038整机重量（ kg）11004、地面试车所有操作人员必须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。将泵站、机架（出厂时已将动力头安装在机架上）放在适当位置，
24、按液压系统图连接各油管。连接油管时应检查快换接头的动作灵活性和清洁度，连接应正确、牢固可靠。经空气滤清器油网加入上稠46#液压油至油位计上标位， 开机试车后油位会下降，应及时补油至上标位。连接电源， 电动机接线电压等级应与电源电压等级相符合（380V 或者 660V ），电动机的旋转方向应与油泵标注的箭头方向一致。调定工作压力： （一般出厂前已经调试好的）将动力头和推进油缸的2 对快换接头拨下，松开泵站上的溢流阀，旋紧多路换向阀组上的各过载阀（3 个）。开机后将旋转手把往前推，缓慢调节泵站上的溢流阀，使油压逐渐上升，至操纵台右边的压力表指示为17(14)MPa 时，锁紧该溢流阀；调节旋转阀体上
25、方的过载阀，将正转压力调至MPa ，锁紧该过载阀，将旋转手把向后拉，调节回油阀体（多路换向阀组右边第二片阀体）下方过载阀，将反转压力调至16(13)MPa （操纵台右边压力表指示），锁紧该过载阀， 此压力为动力头反转工作压力；将旋转手把打到中位，旋转压力调定完毕。将正常进退手把向前推或向后拉，慢调小泵溢流阀，使油压上升，当操作台左边压力表指示为12 MPa 时，锁紧该溢流阀，此压力为推进油路总压力、夹持器夹紧和松开压力、卡盘松开压力、 进给油缸的后退 （起拔） 压力；调节回油阀体上方过载阀，将推进油路的压力调至 12MPa时，锁紧该过载阀，此压力为油缸推进压力，将推进手把置于中位，各工作压力调
26、定完毕。试车：接上全部油管，让动力头夹一钻杆（注意：必须夹钻杆空转否则易损坏轴承），开机空载运行，操作旋转手把，动力头正反转各5min；操作正常进退手把，油缸往复运动5 次；操作节流阀，调节油缸往复运动速度；操作快速进退手把，油缸快速往复运动5 次，观察操纵台上压力表的压力情况，动力头正反转压力应小于4MPa,油缸往复运动压力小于2MPa, 总回油压力小于。操作卡盘手把， 卡瓦在中孔轴内伸缩运行5 次，运行应平衡均匀。放入钻杆后卡盘应能夹紧钻杆，夹痕应均匀，卡盘松开时，能轻松放入或取出钻杆。操作夹持器手把，卡瓦伸缩5 次，运行应平稳，均匀。放入钻杆后夹持器应能夹紧钻杆，夹痕应均匀，夹持器松开时
27、，能轻松放入或取出钻杆。钻机各部件运转应平稳，不得有异常声响和异常现象，否则应停机检查。配用内注式单体液压支柱时：将立柱竖立， 将摇把插入内注式单体液压支柱三用阀的一端上下摇动，立柱逐渐上升， 搬动三用阀上的卸载手把至水平位置，立柱慢慢下降。 立柱上下运动应平稳。配用外注式单体液压支柱时：立柱竖立，将泵站操纵台上B1（或 B2）油管（见操作台图） ，通过快换接头连接到立柱的三用阀上。开启液压系统，扳动油缸手柄，立柱逐渐上升。卸下B1 油管接到另一立柱上，重复上述操作。在立柱三用阀上接操纵台L 油管，搬动三用阀上的卸载手把，立柱慢慢下降。立柱上下运动应平稳。5、下井运输直接用拖车下井，没有拖车时可人工推进至工作地点。6、井下试车配有与钻机相适应的水源（供水量Q 50L/min ，供水压力）或压风（需压风排渣风压），电源及相应的配套设施。配用内注式单体液压支柱时：根据钻孔的方位角将立柱框架牢固地锚固在顶板和底板之间。为适应不同的钻场高度，可初定立柱伸缩套管长度，用立柱上端丝杆调节高度并预紧，立柱下端内注式单体液压支柱加载锚固。在锚固立柱框架时，立柱与顶底板之间加木垫