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1、台身施工技术方案一、工程概况主要工程简介：龙青高速公路第五合同段起始桩号K94+865-K106+100。路线南行，经过于旺庄东、沟东村东、孙岚庄南，跨过G204后在姜山镇西北角与堤湾水库之间穿过，路线全长11.235Km。本标段共计U型桥台12个。本合同段片石混凝土扩大基础桥涵6座，以K103+421通道桥0#左幅片石混凝土台身为首件工程。首件工程时间安排2012年8月6日到2012年8月17日。二 、编制主要应用标准和规范2.1 公路桥涵设计通用规范JTG-D-20042.2 公路桥涵地基与基础设计规范JTG-D63-20072.3 公路桥涵施工技术规范JTJ 041-20002.4 公路
2、工程质量检验评定标准JTG F80/1-20042.5 公路工程施工安全技术规程JTJ 076-95三、编制原则、目的以满足施工设计的各项要求为目标，在仔细研究、深刻理解设计意图和项目本身所特有的工程特点、重点和难点的基础上，遵循下列原则进行龙青高速公路第五标段片石混凝土台身施工技术方案的编制。3.1质量保证原则执行ISO9001标准，进行施工全过程的质量控制和管理。建立健全质量管理机构和管理体制，建立“横向到边，纵向到底，控制有序”的质量保证体系，明确工程质量方针、目标，结合本工程的特征与实际情况采取切实可行、行之有效的工程质量保证措施，精心组织施工，确保工程质量。3.2工期保障原则根据业主
3、对本工程项目的工期要求，运用网络计划技术，采取动态管理，科学组织施工，合理配置资源，实现均衡生产，使各项分部工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，以确保总体施工计划和各阶段施工计划落实，从而确保总工期目标的实现。3.3经济合理性原则针对本工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则，采用国内外先进装备，合理配备资源，制定适合本项目工程的施工技术方案，施工过程中施实动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。3.4环保原则充分调查了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行。施工中文明施工，减少废气、振动、噪声、扬尘污染；杜绝随意排放污水、胡乱丢弃垃圾等对环境的污染。维护交通运输，注重“
4、景观感”。施工过程实施ISO14001标准，严格遵循有关环保和水保法规，采取有效的保护方案和保证措施，配合当地政府及有关部门积极做好环保和水土保持工作。建立健全环境管理体系和控制程序，建设“绿色工地”，实施“环保施工”。3.5以人为本的原则建立、健全消防、安全、保卫、健康体系，以人为本，维护和保障施工人员的安全与健康。施工过程按ISO18000标准，建立员工职业健康安全管理体系和控制程序并严格执行，保证职工的职业健康和身体安全。3.6编制目的保证施工人员、机械安全，特编制此专项方案，以指导现场安全作业。加强片石混凝土台身施工技术管理，提高施工技术管理水平。确保施工质量，避免由于技术措施不当引起
5、不必要的返工、返修、资源浪费。有效降低工程成本，提高经济效能。四、临时工程施工便道已在现场踏勘、合理选线的基础上，按既定方案施工完成。333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333施工便道路面采用泥结碎石路面，路面总宽度为6m，按每200米设置临时会车道；临时排水沟能够保证排水畅通。施工用电，我部在施工便道左侧架设电线。满足施工用电需求，在困难地段配备发电机满足施工用电需求。施工用水，主要是
6、混凝土养生用水。在每个台身靠便道一侧放置储水桶，用完后及时用洒水车补给。五、主要管理人员配备及机械设备主要管理人员配备序号岗位姓名职责1施工现场负责人徐义吉现场施工总策划、管理协调2技术负责人杨明月施工技术指导把关、现场技术管理3质检工程师陈志军负责现场施工质量控制4专职安全员张大勇负责现场施工安全管理工作5试验工程师周鸿雁负责现场具体混凝土试验工作6材料员李长富负责材料进场、管理工作6测量工程师迟尚坤负责现场测量技术工作7工班长米双成负责现场施工带班、工人管理合计（人）7施工队主要劳动力组织序号岗 位人 数备 注1混凝土工62钢筋工63模型工94电工25电焊工26杂力工12现场材料倒运 合
7、计47施工机械设备、测量仪器设备配置序号机具名称规格型号 单位数量备注1混凝土拌合站HZS120座2 2混凝土运输车8m3台10 4挖掘机小松300台1 5汽车吊25t台2 6钢筋弯曲机Gw-50台2 8电焊机BxI-500台8 9发电机50kw台2备用10潜水泵 台3备用11吊斗2方个112 混凝土振捣器 50型台6 合 计 42 测量仪器设备配置表仪器设备名称规格型号单 位数 量全站仪拓普康台1水准仪SZ1032自动安平台2塔尺把2钢尺50m、30m把6 GPS仪器 套1 合 计 12 六 、施工准备6.1、技术准备6.1.1、熟悉和分析施工现场资料，由项目部总工程师组织工程技术部、工地试
8、验室、安全质量部等相关部门向各施工作业队就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。 设计文件、施工图及说明要点等内容。 分部、分项工程的施工特点，质量要求。 施工技术方案。 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 材料的特性、技术要求及节约措施。 季节性施工措施。 各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 试验工程项目的技术标准和采用的规程。 适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。安全、文明、环保施工具体要求。由现场主
9、管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。6.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。6.1.3、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。6.2 材料准备原材料：水泥、石子、砂、片石等由分指试验人员按规定进行检验，并报驻地办监理工程师检验，确保原材料质量符合相应标准。6.3 作业条件6.3.1施工前场地应完成三通一平。6.3.2模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱
10、模剂等处理。拌和站已标定、各种机具准备就绪、各种材料验收合格数量充足，混凝土配合比已获准使用。6.3.3 安全防护设施、标志牌全部就位。6.3.4 人员配备及技能培训1、人员配备：工区长一名，技术主管一名，技术员一名，专职安全员一名。2、技能培训培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。培训内容：施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。七 、施工工艺7.1 工艺流程台身测量放样安装模板浇筑台身混凝土拆模养生7.2 施工方法及施工要点7.2.1 台身测量放样 测量班在基础上放出台身位置线，用墨斗弹线标注。7.2.2 模板的制作及安装模板选型及质量要求本工程模板设计及加工质量的
11、标准按水混凝土质量标准实施。混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、夹渣和明显的气泡。模板设计及加工应满足：接缝严密、不漏浆、构件的形状尺寸和相互位置正确、模板构造简单，支装方便、在实施过程中不变形、不破坏、不倒塌。在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：组合模板、483.5钢管、12及14对穿螺栓。7.2.3 模板检查与组拼（1）模板安装前应对模板进行检查，要求具有刚度、强度和稳定性，满足结构尺寸要求，表面平整度不大于5mm，无平面翘曲等
12、。对不符合标准的模板进行整形、磨光。（2）模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理。（3）安装前应有详细的模板施工工艺方案，进行拼模设计、编号。（4）根据拼模方案进行模板的组拼，不得随意更换。7.2.4 模板安装与固定（1）模板加工完成，经检验合格后才能投入使用；（2）模板安装要满足要求，加固牢固可靠。模板安装完成后，专业木工要进入模板内部检查模板间的拼缝是否满足要求，不允许错台和缝隙宽度超标；（3）台身模板以25t吊车分节吊装拼接，将模板连接成为一整体。为保证模板的整体性、刚度和稳定性，模板拼接处面板及背肋（或桁架）全部采用32螺栓进行连接固定。（4）模板间的止水胶带粘贴位
13、置应约低于面板12mm，连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。（5）模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干以后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。如果刷脱模剂后遇到下雨天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；下雨中面板未干严禁刷脱模剂；面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染；（6）模板底口采用预埋件进行平面位置固定，防止浇注砼时移位；（7）模板拼装完成后，采用斜撑与上部拉筋进行固定；（8）模板如果不在同一水平面上，利用砂浆带进行找平，模板底口采用木板进行垫平垫实；（9）模板加固且经测量符合后，经模板工对加固情况等进
14、行检查，监理复核合格后才能进行砼浇注施工；（10）模板检查完成后，对模板底口四周的缝隙进行封堵，先贴海绵条进行堵缝，然后在外用砂浆进行细堵，保证底口不漏浆；（11）砼浇注过程中，派2个专业模板工值班，时刻观察模板变化情况且进行处理；7.2.5模板安装的技术要求（1）模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。（2）安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，采取相应的措施。（3）为防止出现漏浆、烂根现象，在模板就位前，模板底口需贴海绵条。（4）模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。（5）模板安装
15、完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。（5）浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。7.2.6浇筑台身混凝土根据设计，片石混凝土要求配制C25的混凝土，混凝土采用拌和站集中拌和，以保证混凝土的质量，用混凝土灌车运输到现场后，用吊车吊装混凝土入模，或者采用溜槽入模。用插入式震动棒震捣，在混凝土的浇注过程中应，应符合下列规定：A、从高处直接倾卸时，其自由
16、倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管等设施下落。B、浇注砼使用插入式振动器，与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。C、砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超设计的规定，当需要超过时应预留施工缝。D、施工缝的位置应在砼浇注之前确定，并应按要求进行处理，应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层，经凿毛处理的
17、砼面，应用高压水冲洗干净，在浇注层次砼前，铺一层厚度为20mm的1：2的水泥砂浆。4）、掺加片石技术要求：片石掺入量为20%，片石的抗压强度等级应符合设计规定；设计未规定时，小桥涵的墩台、基础应不小于MU30,大中桥的墩台和基础应不小于MU40。在第一层砼上埋放清洗好的片石，埋放片石遵守下列规定。a.片石埋放均匀，不得倾倒成堆。b.片石之间有一定的空隙，空隙不小于15cm。 c.片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。d.片石的边缘距结构侧面和顶面的净距不得小于15cm。e.片石埋放在捣实砼的深度为片石高度的一半左右。并要求冲洗干净完全饱水填筑。f.混凝土应采取分层浇筑的方式，每层混凝土的厚度不应
18、超过300mm，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石。砼施工前要根据实际情况采取降温（保温）措施，砼施工有关温度要求：1） 砼入模温度不小于5，不大于30；2） 砼内部与表面以及表面与外界温差不大于15。3） 浇注完成后初凝后终凝前收面，及时覆盖洒水养护。砼拆模条件:1） 砼强度达到2.5MPa可拆模；2） 砼内部与表面以及表面与外界温差不大于15；3） 砼芯内温度开始下降。7.2.7混凝土养生在混凝土浇注完成并且终凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。在混凝土表面覆盖土工布保持湿润，防止表面水分蒸发。养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。混凝土养
19、护期间（一般为7天）应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间。7.2.8通道台身模板的拆除 1、在常温下，模板应在混凝土强度能够保证结构不变形，棱角完整时方可拆除；冬季施工时要按照设计要求和冬施方案确定拆模时间。2、模板拆除前用吊车挂钩挂好要拆除的模板，拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在台身上口撬模板或用大锤砸模板。3、检查模板是否有钩挂兜绊的地方，然后将模板吊出。 4、模板吊至存放地点，必须一次放稳，及时进行板面清理，涂刷隔离剂。 5、模板应及时进行检查和维修，保证使用质量。 八 、注意事项8.
20、1施工过程中妥善保护好场地的控制桩、水准点。8.2保护好已定位的模板，不得松动、碰撞。8.3拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。8.4 混凝土浇筑完成后，及时用土工布覆盖并洒水养生，防止混凝土收缩开裂。九、 质量检验9.1 施工前对原材料进行检查，并有合格签证记录。9.2 施工过程中对模板工程、混凝土浇筑及养护进行全过程检查。9.3 钢筋、模板、基础、台身质量标准必须符合下列要求。台身模板安装质量标准 项次检查项目规定值或允许偏差1模板标高（mm）152模板内部尺寸（mm）303模板相邻两板表面高差（mm）24轴线偏位（mm）155模板表面平整（mm）56垂直度
21、（mm）3台身结构实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32轴线偏位（mm）20全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点23断面尺寸（mm）30尺量：检查12个断面24结构高度（mm）30尺量：检查810处15顶面高程（mm）20水准仪:测量810处26大面积平整度（mm）82米直尺：检查两个垂直方向，每200m2测1处1组织保证体系文明施工、文物保护领导小组 基础工作监督检查按规定标准及现场情况合理定置文明施工目标：确保文明施工，创文明施工标准化工地。 文明施工领导小组：项目经理、项目副经理、各业务部门负责人。工作保证体系组织保证体系工作
22、保证体系作业队自检积极推广应用“四新”和现代管理方法，提高机械作业程度健全各种管理制度加强教育培训工作健全管理资料 开展劳动竞赛建立以项目经理为组长的现场管理小组个人岗位责任制检查制度经济责任制奖惩制度持证上岗制度各项专业管理制度会议制度开展5S活动整理整顿清扫清洁素养开工前检查施工中检查完工后检查目视管理图1 文明施工保证体系框图安全领导小组组长：项目经理副组长：副经理、安全总监、总工程师安全方针安全目标安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安 全 活 动 经 费安 全 管 理 措 施安 全 奖 惩 条 例系 统 安 全 教 育三 工 教 育防 淹 亡防灾交通事故故防 高 空 坠 落定 期 检 查不 定 期 检 查防 火 灾防 触 电各职能部门桥队负责人桥队安全员桥工班安全员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、 预测能力防塌 方消除事 故隐患图2 安全生产管理体系框图