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1、布袋除尘器检修规程 布袋除尘器运行检修规程 导读：就爱阅读网友为您分享以下“布袋除尘器运行检修规程”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对的支持!(4) 当发出料满信号或按“干灰下料锁气器 ”按钮，就地按“散 装机装车停” 按钮，散装机会自动停止下料； (5) 散装机自动关闭并延时后，收散装头，当散装头上升到位后， 关闭散装机风机，自动装灰操作过程结束。 散装机就地控制箱：按“散装机下降” 下降到位松开 自 动下料 按“干灰装车关” 散装机自动 延时上升。 2.2.4.2 流程图 降限位 下料料满 3.启动前的检查 3.1仓泵的检查 3.1.1清理仓泵泵体和周围的杂物、积灰。 3.1.2检查就地控
2、制箱操作按钮是否处于“自动”状态。各气动阀门 按钮是否处于“关”状态。 3.1.3检查各管路连接处是否有漏气现象。 3.1.4检查各仪表指示是否正常。 3.1.5检查空气滤气器内是否有积水或积尘，油雾器内是否油位合格。 3.1.6检查各气动元件，电磁阀、指示灯是否正常工作。 3.1.7确认电除尘是否工作正常。 3.2 DRK空气电加热器的检查 3.2.1清理电加热器本体及周围卫生。 3.2.2检查电源电压是否符合要求，检查电源线的出入端连接应牢固可靠。 3.2.3检查各指示仪表是否完好，XMT数显表的各项功能是否正常。 3.2.4检查气源是是否充足，压力是否符合要求。 3.3脉冲除尘器的检查
3、3.3.1清理除尘器壳体外部积尘。 3.3.2检查电源电压是否符合要求。 3.3.3检查除尘器外部各连接处是否牢固。 3.4双轴搅拌机的检查 3.4.1通过输灰控制室运行人员确认哪个灰库可放灰。 3.4.2检查水管、水咀是否通畅、水压是否正常。 3.4.3检查库底卸料器、各气动阀门开关是否正常。 3.4.4检查落灰口积灰是否清理干净。 3.4.5检查运灰车辆是否停放到位。 3.5散装机的检查 3.5.1检查设备所有连接部位密封, 包括布袋连接, 引风机排气管道连接等。 3.5.2仔细检查升降机构是否处于完好状态；钢丝绳是否完好，有无磨损、积垢，升降 中是否有过度的松驰现象。 3.5.3检查行程
4、开关动作是否灵敏、可靠，顶杆有无阻滞现象。 3.5.4检查行程开关位置有无松动；压动行程开关的挡杆、挡块有无松动等。 4.系统的启动 4.1系统的启动顺序 仓顶除尘器输灰仓泵空气电加热器搅拌机 4.2仓泵的启动 （1） 仓泵必须在电除尘器投运30分钟前投入。 （2） 各台仓泵就地控制箱按钮拨向“自动”位置。 （3） 确认气源系统、切换阀位置、灰库灰位、除尘器运行无误 后即可按“系统投入”按钮，分别按单泵的“投入”钮， 仓泵进入运行状态。 4.3除尘器的启动 （1）气源压力正常后，必须先投仓顶除尘器，后投仓泵。 （2）在控制柜上直接按下“除尘器投入”按钮，除尘器正常工作。 4.4空气加热器的启动
5、 4.4.1气源压力正常后，打开电加热器的进出口阀，关闭空气旁路阀。 4.4.2空气流动正常后，按下“投入”按钮，电加热器正常工作。 4.4.3调整压力调节阀，使压缩空气最高压力不超0.2MPa。 4.4.4根据灰库内灰位高低，调整空气调节阀，使汽化压力保持在0.1MPa。 4.4.5空气加热器应在灰库卸灰前1小时投入。 4.5双轴搅拌机的启动 4.5.1检查各处无误后按下搅拌机“启动”按钮。 4.5.2放灰时要严格控制下灰量，避免下灰过多造成搅拌机堵塞。气化压力不准超过0.1MPa。 4.5.3运行时根据灰量多少及时调整水量，防止灰水比例不均。运行时应尽量减少启停次数。 4.5.4当装灰量快满时，要提前按下“停止”按钮，以免余灰落地。 4.5.5搅拌机运行时，工作人员必须时刻注意人身安全，做到安全运行。发现搅拌机运转异常，应报告检修人员修理。 4.6散装机的启动 散装机的启动可分为自动和手动两种方式，具体操作方式如 下： 4.6.1自动 ? 合上空气开关，接通电源； ? 旋转散装机手动/自动按钮，旋到自动位置； ? 按散装机下降按钮，散装机下降起动，则散装机风机起动， 散装头下降到位后，则散装机发出信号，上部卸料设备下 料； ? 散装机下料料满后，料位装置发出信号，上部卸料设备停 9