《数控装调及技术改造赛卷评分标准五评分标准-西门子评分标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控装调及技术改造赛卷评分标准五评分标准-西门子评分标准.docx（12页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、西门子评分标准数控机床装调与技术改造-任务三、任务四试卷A3-1（西门子828D basic）任务三之 通用参数设置（6分）序号检查事项技术指标检验标准1软限位检查X轴的行程范围是否符合该机床标准设定2MCP检查MCP上方式组，倍率开关等相关功能是否能够正常使用3轴移动手动操作Z轴移动，检查轴移动方向和速度是否与机床标准相同4主轴输入M3S5000后，主轴能达到所设定的转速5位移准确度在G01方式下，指定0.11mm行程，并给一较低速度，利用百分表检测机床实际移动距离是否与指令距离一致6轴移动编程G01X10F1000实际移动距离需和编程相同3-1通用参数设置评分标准序号检查事项技术指标检验标
2、准难度系数（D/E）配分1软限位报警设置X轴36100=-100,36110=1E12MCP指示灯不亮129866=112E13轴不能移动200702=0D14主轴不能达到最大转速43220=500D15X轴位移不准310600=2E16X轴被改为直径编程2015028=2D13-2（西门子828D basic）任务三之 伺服优化（8分）序号检查事项技术指标检验标准1驱动准备是否有驱动报警2轴运行状态各轴是否能够正常运行3X/Y两轴联动精度与机床故障分析伺服轴运行平稳无异响，轴插补圆度在调整伺服参数后有明显改善，误差明显减小3-2: 伺服优化评分标准序号故障现象故障点配分1系统上电，解除急停并
3、加载使能后，轴报静止误差监控，后报轮廓监控设置： P10=4，P410=3，P105=0，P145=2，P125=222电机有明显的啸叫声设置：P1460=原有机床数据增大一倍 23X/Y轴伺服优化前后对比设置X/Y轴参数为：322000=0,328000=0,328100=0,P14330=0,P14600=0,P14620=043-3（西门子828D basic）任务三之 PLC及I/O接口（6分）序号检查事项技术指标检验标准1轴移动手动方式下，移动Y轴，检查轴速度与方向需与机床标准一致2主轴手动或自动方式下，旋转主轴，主轴转速及方向需符合该机床标准3循环起动MDA方式编辑任意程序并按循环
4、起动执行程序，程序可以正常运行。4MCP检查MCP上的各功能是否正常5主轴倍率手动或自动方式下，使主轴旋转，旋转主轴倍率旋钮6轴进给倍率手动或自动方式下，使X轴移动，并调整进给倍率，检查轴速度是否与倍率开关修调相同3-3. PLC及I/O接口评分标准序号检查事项技术指标检验标准配分1轴进给保持DB3801.dbx4.3被置位12主轴缺少使能DB3803.dbx4001.7未编辑13循环起动无效删除DB3200.DBX7.1程序段14MCP方式组不生效MCP方式组的子程序未调用15主轴倍率不可修调DB3803.dbx1.7未置位16轴进给倍率不对倍率修调接口地址里倍率赋值错误1任务四：4-1数控
5、机床技术改造与功能开发（10分）1. 要求选手将机床增加第四轴（虚拟轴）功能。修改相应参数和PLC实现第四轴虚拟控制，并要求结合使用EASY Extend功能能够实现虚拟第四轴的激活与屏蔽的灵活切换。2. 编辑PLC程序，使用MCP上的4个空按键来控制快速倍率，四个按键分别对应1%，25%，50%，100% 。数控机床装调与技术改造-任务三、任务四试卷B3-1（西门子828D basic）任务三之 通用参数设置（6分）序号检查事项技术指标检验标准1Profinet组件系统启动后无profinet组件报警2轴移动手动或自动方式下移动X轴，保证轴运行平稳无报警3位移准确度在G01方式下，指定0.1
6、1mm行程，并给一较低速度，利用百分表检测机床实际移动距离是否与指令距离一致4主轴输入M3S5000后，主轴能达到所设定的转速5编码器故障检查相关参数，保证无编码器报警6轴移动编程G01X10F1000实际移动距离需和编程相同3-1通用参数设置评分标准序号故障现象故障点配分1Profinet组件报警129865=-112轴移动轮廓误差报警36400=0.113X轴位移不准310500=214主轴不能达到最大转速35100=50015编码器故障310200=102416X轴被改为直径编程2015028=213-2（西门子828D basic）任务三之 伺服优化（8分）序号检查事项技术指标检验标准
7、1驱动准备是否有驱动报警2轴运行状态各轴是否能够正常运行3X/Y两轴联动精度与机床故障分析伺服轴运行平稳无异响，轴插补圆度在调整伺服参数后有明显改善，误差明显减小3-2伺服优化评分标准序号故障现象故障点配分1系统上电，解除急停并加载使能后，轴报静止误差监控，后报轮廓监控设置： P10=4，P410=3，P105=0，P145=2，P125=222电机有明显的啸叫声设置：P1460=原有机床数据增大一倍 23X/Y轴伺服优化前后对比设置X/Y轴参数为：322000=0,328000=0,328100=0,P14330=0,P14600=0,P14620=043-3（西门子828D basic）任
8、务三之 PLC及I/O接口（6分）序号检查事项技术指标检验标准1系统使能松开急停、按复位按键后，系统应能正常加载所有使能2轴移动手动方式下，移动轴，检查轴速度与方向需与机床标准一致3MCP检查MCP上的各功能是否正常4主轴倍率手动或自动方式下，使主轴旋转，旋转主轴倍率旋钮5轴使能松开急停、按复位按键后，系统应能正常加载所有使能6急停不能解除松开急停、按复位按键后，系统应能正常加载所有使能3-3 PLC及I/O接口评分标准序号故障现象故障点配分1系统不能使能OFF1输出地址错误12轴进给保持DB3200.dbx6.0被置113MCP方式组不生效MCP方式组的子程序未调用14主轴倍率不可修调DB3
9、803.dbx1.7未置位15轴缺少使能OFF3输出地址错误16急停不能解除急停输入地址逻辑反1任务四：4-1数控机床技术改造与功能开发（10分）1. 要求选手将机床中的伺服主轴改为第三方驱动的模拟量主轴控制。修改相应参数实现模拟量主轴控制，要求主轴转速需与输出模拟量相对应，并要求结合使用EASY Extend功能能够实现伺服主轴和模拟量主轴的灵活切换。2. 编辑PLC程序，使用MCP上的4个空按键来控制快速倍率，四个按键分别对应1%，25%，50%，100% 。数控机床装调与技术改造-任务三、任务四试卷C3-1（西门子828D basic）任务三之 通用参数设置（6分）序号检查事项技术指标检
10、验标准1轴移动手动方式下操作Y轴，轴移动速度和方向应与机床标准相同2I/O状态操作MCP上的机床照明，润滑等功能按键，检查功能是否正常3编码器检查编码器相关设置，使系统无编码器相关报警4主轴在MDA中编辑S500M3，检查主轴转速与旋转方向是否和编程相同5软限位检查Y轴的行程范围是否符合该机床标准设定6轴移动编程G01X10F1000实际移动距离需和编程相同3-1通用参数设置评分标准序号故障现象故障点配分1运动方向相反32110=-112外部I/O不能正常输出129860=013编码器故障30240=114编辑S500M3，主轴不转35000=015软限位报警Y正向软限位（36110=1），负
11、向软限位（36100=-1）16X轴被改为直径编程2015028=213-2（西门子828D basic）任务三之 伺服优化（8分）序号检查事项技术指标检验标准1驱动准备是否有驱动报警2轴运行状态各轴是否能够正常运行3X/Y两轴联动精度与机床故障分析伺服轴运行平稳无异响，轴插补圆度在调整伺服参数后有明显改善，误差明显减小3-2伺服优化评分标准序号故障现象故障点配分1系统上电，解除急停并加载使能后，轴报静止误差监控，后报轮廓监控设置： P10=4，P410=3，P105=0，P145=2，P125=222电机有明显的啸叫声设置：P1460=原有机床数据增大一倍 23X/Y轴伺服优化前后对比设置X
12、/Y轴参数为：322000=0,328000=0,328100=0,P14330=0,P14600=0,P14620=043-3（西门子828D basic）任务三之 PLC及I/O接口（6分）序号检查事项技术指标检验标准1轴移动手动或自动方式下，移动Y轴，需保证轴运行正常无报警2轴进给倍率手动方式下，点动X轴，此时调整倍率开关，检查轴进给速度是否随倍率变化而变化3主轴手动或自动方式下，旋转主轴，主轴转速及方向需符合该机床标准4循环起动MDA方式编辑任意程序并按循环起动执行程序，程序可以正常运行。5MCP检查MCP上的各功能是否正常6轴使能松开急停、按复位按键后，系统应能正常加载所有使能3-3
13、 PLC及I/O接口评分标准序号故障现象故障点难度系数（D/E）配分1Y轴缺少使能DB3801.dbx2.1未置位D12轴进给倍率不可修调倍率修调接口地址DB3801.dbx1.7未编辑E13主轴缺少使能DB3803.dbx4001.7未编辑D14循环起动无效将DB3200.DBX7.0置为1E15MCP方式组不生效MCP方式组的子程序未调用E16轴缺少使能OFF3输出地址错误D1任务四：4-1数控机床技术改造与功能开发（10分）1. 要求选手将机床中的伺服主轴改为第三方驱动的模拟量主轴控制。修改相应参数实现模拟量主轴控制，要求主轴转速需与输出模拟量相对应，并要求结合使用EASY Extend
14、功能能够实现伺服主轴和模拟量主轴的灵活切换。2. 编辑PLC程序，需保证当轴移动时，同时按下“+”和“-”时，轴不能移动。当松开一个按键时，轴依然不能移动，只有当两个按键都松开后，再按下其中一个按键时，轴才能按照相应方向进行移动。数控机床装调与技术改造-任务三、任务四试卷D3-1（西门子828D basic）任务三之 通用参数设置（6分）序号检查事项技术指标检验标准1软限位检查X轴的行程范围是否符合该机床标准设定2I/O状态操作MCP上的机床照明，润滑等功能按键，检查功能是否正常3X轴移动手动方式下操作X轴，移动，检查手动速度和方向是否与机床要求相同4Y轴快移在MDA中编辑G0Y-200，检查
15、Y轴快移速度是否与机床标准相同5编码器检查编码器相关设置，使系统无编码器相关报警6轴显示检查系统坐标显示区域，是否符合该铣床标准的设置3-1 通用参数设置评分标准序号故障现象故障点配分1软限位报警设置X轴36100=-100,36110=112外部I/O不能正常输出129860=013X轴移动方向反向32100=-114Y轴快移速度不对32000=100015编码器故障30240=116轴显示设置200981=0,只显示X/Z轴13-2（西门子828D basic）任务三之 伺服优化（8分）序号检查事项技术指标检验标准1驱动准备是否有驱动报警2轴运行状态各轴是否能够正常运行3X/Y两轴联动精度
16、与机床故障分析伺服轴运行平稳无异响，轴插补圆度在调整伺服参数后有明显改善，误差明显减小3-2 伺服优化评分标准序号故障现象故障点配分1系统上电，解除急停并加载使能后，轴报静止误差监控，后报轮廓监控设置： P10=4，P410=3，P105=0，P145=2，P125=222电机有明显的啸叫声设置：P1460=原有机床数据增大一倍 23X/Y轴伺服优化前后对比设置X/Y轴参数为：322000=0,328000=0,328100=0,P14330=0,P14600=0,P14620=043-3（西门子828D basic）任务三之 PLC及I/O接口（6分）序号检查事项技术指标检验标准1系统使能松
17、开急停、按复位按键后，系统应能正常加载所有使能2轴移动编程G0X1000使X轴快速移动，此时调整倍率开关，快速倍率可修调3主轴松拉刀按下松拉刀按键，保证主轴松拉刀动作正常4主轴手动或自动方式下，检查主轴转速和方向是否与该机床标准相同5轴进给倍率不可修调倍率修调接口地址DB3200.dbx6.7未编辑6轴使能松开急停、按复位按键后，系统应能正常加载所有使能3-3 PLC及I/O接口评分标准序号故障现象故障点配分1系统不能使能OFF1输出地址错误12轴快速移动倍率不可修调快移接口地址DB3200.dbx6.6未编辑13主轴松拉刀主轴松拉刀信号为常闭点14主轴缺少使能DB3803.dbx1.6和DB
18、3803.DBX1.5同时被置115轴进给倍率不可修调倍率修调接口地址DB3200.dbx6.7未编辑16轴缺少使能OFF3输出地址错误1任务四：4-1数控机床技术改造与功能开发（10分）1. 要求选手将机床中的伺服主轴改为第三方驱动的模拟量主轴控制。修改相应参数实现模拟量主轴控制，要求主轴转速需与输出模拟量相对应，并要求结合使用EASY Extend功能能够实现伺服主轴和模拟量主轴的灵活切换。2. 要求选手通过修改PLC程序使默认的主轴倍率开关改用MCP上的三个空白按键主轴倍率采用三个按键来控制： “倍率+”、“倍率-”、“100%”。每次加减5%。波段开关来控制，要求改开关控制的主轴倍率档
19、位与实际倍率要一致，且当倍率小于100%时“倍率-”指示灯亮，倍率大于100%时“倍率+”指示灯亮。等于100%时，“100%”指示灯亮。数控机床装调与技术改造-任务三、任务四试卷E3-1（西门子828D basic）任务三之 通用参数设置（6分）序号检查事项技术指标检验标准1轴移动手动操作X轴移动，检查轴移动方向和速度是否与机床标准相同2主轴转速在MDA中编辑M3S6000,检查实际转速是否和编程转速相同3软限位检查X轴的行程范围是否符合该机床标准设定4编码器无编码器故障报警5PLC输出不正常检查MCP相关辅助功能是否能够正常使用6轴移动编程G01X10F1000实际移动距离需和编程相同3-
20、1 通用参数设置故障：序号检查事项技术指标检验标准配分1手动速度为032020=012主轴最大转速受限362001=100013软限位X正软限位（36110=1），负向软限位（36100=-1）14编码器反馈故障30200=015PLC输出不正常129860=016X轴被改为直径编程2015028=213-2（西门子828D basic）任务三之 伺服优化（8分）序号检查事项技术指标检验标准1驱动准备是否有驱动报警2轴运行状态各轴是否能够正常运行3X/Y两轴联动精度与机床故障分析伺服轴运行平稳无异响，轴插补圆度在调整伺服参数后有明显改善，误差明显减小3-2 伺服优化评分标准序号故障现象故障点配
21、分1系统上电，解除急停并加载使能后，轴报静止误差监控，后报轮廓监控设置： P10=4，P410=3，P105=0，P145=2，P125=222电机有明显的啸叫声设置：P1460=原有机床数据增大一倍 23X/Y轴伺服优化前后对比设置X/Y轴参数为：322000=0,328000=0,328100=0,P14330=0,P14600=0,P14620=043-3（西门子828D basic）任务三之 PLC及I/O接口（6分）序号检查事项技术指标检验标准1急停松开急停按钮，按下复位后，急停报警解除，所有轴使能正常。2轴移动手动或自动方式下，移动Y轴，需保证轴运行正常无报警3手轮手动方式下，激活
22、手轮，检查手轮功能是否正常，是否与机床设计一致4轴进给倍率手动方式下，点动X轴，此时调整倍率开关，检查轴进给速度是否随倍率变化而变化5主轴手动或自动方式下，旋转主轴，主轴转速及方向需符合该机床标准6循环起动MDA方式编辑任意程序并按循环起动执行程序，程序可以正常运行。3-3 PLC及I/O接口评分标准序号检查事项技术指标检验标准难度系数（D/E）配分1急停无法解除PLC中条件未达到D12Y轴缺少使能DB3801.dbx2.1未置位D13手轮倍率不正确X1倍率地址错误E14轴进给倍率不可修调倍率修调接口地址DB3801.dbx1.7未编辑E15主轴缺少使能DB3803.dbx4001.7未编辑D16循环起动无效将DB3200.DBX7.0置为1E1任务四：4-1数控机床技术改造与功能开发（10分）1. 要求选手将机床增加第四轴（虚拟轴）功能。修改相应参数和PLC实现第四轴虚拟控制，并要求结合使用EASY Extend功能能够实现虚拟第四轴的激活与屏蔽的灵活切换。2. 编辑PLC程序，当MCP上WCS/MCS灯亮起时，点动X、Y、Z，轴应该按工件坐标系进行移动；WCS/MCS灯熄灭时，轴应该按照