毕业设计论文-合页盖注塑模具设计

1、 本科生毕业设计（论文）设计（论文）题目 饭盒上盖注塑模具设计 分 院 信息与机电分院 专 业 班 级 材料成型及控制工程091 饭盒上盖注塑模具设计 摘要：本文主要阐述和说明饭盒上盖的造型设计和成形零件模具设计的过程。通过运用模具设计基础和CAD/CAM等这些课程的知识去做一次模具设计的实践，并在这次实践中锻炼自己用理论知识来解决实际问题的能力。这个毕业设计是日常产品的设计的典型实例，这对于提高我以后的设计水平有一定的帮助，也相应带动了工业产品高速与持续发展。希望以后能为人们设计出更多更好的产品，造福人类，造福社会。

2、- 1 - 目目 录录 引引 言言- 3 - 1.1.塑件工艺性分析及其成型工艺塑件工艺性分析及其成型工艺- 4 - 2.2.模具总体结构设计模具总体结构设计- 6 - 21 型腔数目的确定- 6 - 22 分型面的确定- 6 - 23 浇注系统结构的确定- 6 - 2.3.1 主流道设计.- 6 - 2.3.2 分流道设计- 7 - 2.3.3 浇口的设计- 7 - 2. 4 推出及复位方式的确定- 8 - 2.4.1 推杆斜顶的位置设置.- 8 - 2.4.2 推杆和斜顶的结构形状.- 8 - 2.4.3 推杆的复位.- 9 - 2. 5 导向机构的确定- 9 - 2.5.1 定位结构的确定- 9 - 2.5.2 导柱的结构确定.- 9 - 2.5.3 导套的结构确定.- 9 - 2. 6。

3、湖北第二师范学院 1 HUBEI UNIVERSITY OF EDUCATION 高等教育自学考试 毕业设计 题目题目 底座注塑模具设计 专业班级专业班级 模具设计与制造 0704 班 姓名姓名 指导教师姓名、职称指导教师姓名、职称 所属助学单位所属助学单位 湖北第二师范学院继教二部 20112011 年年 3 3 月月 2020 日日 湖北第二师范学院 2 目 录 摘摘 要要1 1 ABSTRACT.2 第一章第一章 拟定模具结构形式拟定模具结构形式.3 1.1 确定型腔数量及排列方式.3 1.2 模具结构形式的确定.3 第二章第二章 注射机型号的确定注射机型号的确定.4 第三章第三章 分型面位置的确定分。

4、宿迁泽达职业技术学院毕业设计DVD注塑模具设计摘要及关键词【摘要】本论文的主要内容为DVD门注塑模的设计。首先获得产品部件的外型实体模型（原外型设计运用UG建模），进行数据交换后存为STEP文件,然后利用Pro/ENGINEER2001重新测量建立.prt文件，然后综合运用EMX4.1模块完成模具的设计，再进行CAE分析，主要是用Moldflow Plastic Advisers对其进行模流分析，通过不断分析改进和修整，使设计达到要求；通过所有检验后，用AutoCAD2006完成注塑模具非标准零件的零件图和模架的装配图。【关键词】注塑模，DVD门，Pro/ENGINEER2001，EMX4.1，M。

5、南方动力机械公司职工工学院毕业设计脚盆注塑模具设计学生姓名： 所在院系： 机 械 工 程 学生专业： 模具设计与制造 指导老师： 日 期： 2011年10月10日 摘 要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，它是随着石油工业的发展而应而生的，目前塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人民日常生活的各个领域。随着机械工业电子工业，航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展，塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就要求成型塑件的模具的开发，设计制造的水平也须越来越高。因。

6、河南工业职业技术学院毕业论文目 录绪论31 塑件的工艺性分析41.1 塑料成型工艺性41.2 塑件的结构工艺性51.2.1 塑件的结构分析51.2.2 塑件的尺寸精度分析51.2.3 塑件的表面质量分析51.3 明确塑件生产批量51.4 估算塑件的体积和质量51.5 分析塑件的成型工艺参数72 确定模具结构及模架的选择72.1确定成型方法72.2 确定型腔数量及布局形式。

7、 南方动力机械公司职工工学院 毕业设计 脚盆注塑模具设计 学生姓名： 所在院系： 机 械 工 程 学生专业： 模具设计与制造 指导老师： 日 期： 2011年10月10日 摘 要 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，它是随着石油工业的发展而应而生的，目前塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人民日常生活的各。

8、 摘 要注射模设计质量对塑料制品成型的质量生产效率模具加工的难易程度模具制造本钱和制造周期等有着直接的影响。本课题主要是针对RICOH CORONA的注射模具的设计，通过对塑件进展工艺分析和比拟，根据塑件的主要技术指标以及材料的性能，设计模。

9、苏州经贸职业技术学院手机下盖塑料模具设计摘要：本设计为手机外壳零部件下转盘的注塑模具设计。此制品的材料为ABS塑料，有较好的抗冲击强度以及良好的机械强度和耐磨性。采用一腔四模的布局方法，浇口的形式为侧浇口。成型零件结构中凹模采用整体式结构，型芯采用组合式结构，通过对成型制品的计算及分析，选用了合适的注射机，说明此设计是可行的，可以用于实际生产当中。关键词：塑件；模具设计；注射成型；手机下盖目录前言此设计是根据目前手机的样式不断更新而设计的。综合考虑了它在实际运用中的要求，将其结构不断优化，在计算过。

10、双盖注塑模具设计 摘 要本课题主要是针对塑料盖的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是塑料盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产盒盖塑件产品，以实现自动化提高产量。关键词：塑料盖；注塑模；模具结构；浇注系统；注。

11、 毕 业 设 计（论 文） 题目： 水壶内盖注塑模具设计 大连工业大学本科毕业设计（论文）水壶内盖注塑模具设计The Injection Mould Design of water bottle lid设计（论文）完成日期 2013年6月5日学 院： 机械工程与自动化学院 专 业： 材料成型及控制工程 学 生 姓 名： 张扬 班 级 学 号： 材料成控091-08 指 导 教 师： 王明伟 评 阅 教 师： 2013年6月大连工业大学2013届本科生毕业设计（论文）注：页眉，居中，楷体，五号。阅后删除此文本框。摘 要随着中国近代工业的飞速发展，模具行业已经成为了我国高度发展的支柱性行业之一。而注。

12、毕业设计论文塑料盖注塑 模具设计毕业论文第1章 概 论1.1 课题背景及意义市场竞争的日趋激烈，使得产品的功能日趋多元化，产品的生命周期不断缩短，塑料产品结构日趋多样化和复杂化，客户对产品质量的要求也越来越高。这在一定程度上决定了模具设计和注射成型过程的复杂性，有些注射成型问题连有经验的模具设计师和注射工艺师都很难把握。而传统的注射模设计首先考虑的是模具结构本身的需要，之后考虑的才是注射制品的需要。例如，常规的注射模设计通常是根据经验确定浇注系统和冷却系统，而不是根据流动分析来确定，最后在试模过程中通过。

13、莱莱 芜芜 职职 业业 技技 术术 学学 院院 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 论文题目： 矿灯槽盖注塑模具设计 所所 在在 系系 计计 算算 机机 系系 姓姓 名名 专专 业业 数数 字字 设设 计计 班班 级级 20062006 级级 1 1 班班 指导老师指导老师 二零一一二零一一 年年 月月 日日 毕业设计（论文）写作指导须知毕业设计（论文）写作指导须知 毕业设计（论文）是教学过程中一个十分重要的环节，是学 生运用所学知识正确分析和解决实际问题的一个重要方面，是我 校培养应用型人才的要求。 一 指导教师应为具有讲师以上或具有硕士以上学位。

14、 毕业设计（论文）任务书指导教师签字： 教研室主任签字： 学生姓名 专业班级模具设计与制造z070220班指导教师 课题类型工程设计题 目塑料端盖注塑模具设计主要研究目标(或研究内容)1、应达到的目标：（1）完整设计一套能够生产塑件的塑料注射模具；（2）设计的模具结构合理，参数选择正确，基本符合实际生产需要； （3）绘图符合国家标准、结构表达完整，尺寸标注正确；（4）设计说明书内容完整、符合规定的格式要求。2、主要技术要求：（1）塑件材料选用市场能买到的常用塑料（如工程塑料ABS或聚氯乙烯PVC等）；（2）生产类型为大批量生。

15、摘要注塑成型是利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状成型物料，加热熔融塑化，使之成为粘流状态熔体，然后在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速注射进入温度较低的闭合模具中，经过一段时间的保压冷却以后，开启模具便可以从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制件。设计过程中主要包括了零件结构特点分析、零件材料的选择、浇注系统设计、冷却系统的设计及模架结构设计。此次设计首先选择了塑件的材料，选取了合适的注塑机，接着确定了型腔数目和分型面，设计了模架的大小、浇注系统、导向机构、顶出机构、脱模系统。

16、摘要 注塑成型是利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状成型物料，加热熔融塑化，使之成为粘流状态熔体，然后在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速注射进入温度较低的闭合模具中，经过一段时间的保压冷却以后，开启模具便可以从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制件。设计过程中主要包括了零件结构特点分析、零件材料的选择、浇注系统设计、冷却系统的设计及模架结构设计。 此次设计首先选择了塑件的材料，。