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1、1.目 的：确保机器长期稳定生产，延长机器使用寿命，以保证产品质量符合要求。2.适用范围:高压空压机操作3.作业内容 一、开机程序 1.开机前检查及准备工作；a.检查出气阀门是否打开，如未打开将其打开；b.检查增压机曲轴箱油位，保证其油位在油标的2/3以上；c.检查增压机各紧固件的螺栓是否松动，如有松动一定紧固；d.检查增压机的主皮带是否过松，如有松动将其调至合适（用手按皮带能下降5-10 mm）；e.检查高压、低压储气罐，打开排水阀排尽气缸中的积水；f.检查低压空气机的各紧固件是否松动，如有松动将其紧固；g.检查液压机内是否有漏油，如有请及时处理；h.检查机内的管路是否连接完好，有无断开的地
2、方，如有，及时通报上级主管处理；I.检查空气过滤器的灰尘情况，并清洁；j.打开供水管边的阀门，打开进出干燥机，增压机的阀门，检查管路是否存在漏水现象，如有将其处理，确保不漏水；k.打开增压机的电源开关，确认电源（指示灯亮）并复位；l.检查低压机的皮带是否太松，如太松将其调整合适的位置（手按皮带下降5-10 mm）；m.在一切安全准备确认后，按干燥机起动按钮，在起动后，仔细听机器运转的声音5-10分钟；n.在确认无异常现象后，按低压机起动按钮机器起动后，观察机器的表压、油温、听机器的运转声音（5-10分钟），在确认无误后等待压力升高到规定值11Kgf/cm2。4、当机器进足压达到11Kgf/cm2时，按增压机的起动按钮，机器起动后，观察机器的进出气压、油压、油温管路压力、温度，30分钟确认。a.空压机在正常工作压力下运转其瞬间反差不可大于正负0.5 Kgf/cm2以上。b.空压进出温度差为60 C。c.油压维持在1.5 Kgf/cm2。5、确认以上步骤后，开机程序即完成。.二、关机程序1.在确认各车间不需要用气的情况下准备关机。2.按下增压机的停止按钮，停止机器。3.按下低压机的停止按钮，停止低压机。4.停止低压机后再停止干燥器。5.所有机器停止后，做好卫生，清扫设备、管道。6.在第5条做完后，关掉进出干燥机的冷却水阀门。7.关闭配电柜主电源开关。8.完成以上步骤即完成停机程序。