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1、三、电磁刹车操作及维护保养规程Q/SH10250185-20041 范围本标准规定了电磁刹车的操作规程本标准适应于SDF系列、FDWS系列风冷式，DS系列及5030、6032、7040、7838水冷式电磁车的操作及维护保养。2 技术参数2.1 风冷式电磁刹车技术参数见表1表1技术参数FDWS45FDWS45DSF35DSF45DSF32DSF32DSF25最大制动矩N.m7500850045006200480004000010000适用钻井深度144mm钻杆 m 5600750043005600400040003100通风量m3/h480062008000100004800励磁功率kW1523
2、913996励磁电流A408437483740质量kg67007500590075365960500025002.2 水冷式电磁刹车技术参数购买表2表2项目技术参数5032603270407838DS45DS32最大扭矩N.m5284274519113984158525扭矩50r/minN.m42697609661138071300756076044100钻井深度114mm钻杆m4572571575861143056254000线圈个数444444单线圈电阻5.96.51311.06.56.5表2（续）项目技术参数5032603270407838DS45DS32最大励磁电压V250250250
3、250280最大励电流A424378924337最大励磁功率kW10.510.719.523129气隙mm1-1.41-1.41.41.4冷却水量L/min189284530568285190最高水温度747274747272质量kg408255021088612700660058303.1 首次使用前应做绝缘测量，绝缘电阻应大于1M。3.2 检查盘车，刹车转子应转动灵活。3.3 在刹车两侧轴承腔内注入锂基脂。3.4 在牙嵌或齿式离合器的滑动与转动部分注入适量润滑脂。3.5 呼吸孔畅通无油污。3.6 油冷式控制柜内油质良好，油面距离上端盖20mm左右，保证内部电器元件浸入冷却油内。3.7 控制
4、箱各电器元件安装牢固。3.8 司钻控制箱手柄牢固、灵活无卡滞。3.9 保证控制箱与刹车主体接线正确牢固。3.10 风冷式电磁刹车进排风门畅通无阻；风机转动灵活，报警装置完好。3.11 水冷式电磁刹车准备充足的刹车冷却软化水，水压开关及报警装置完好。4 启动4.1 闭合电源开头。4.2 检查控制柜内指标灯状态及仪表参数，确认指标正确。4.3 风冷式启动风机，水冷式启动水泵。5 操作与运行5,1 在下钻过程中，用电磁刹车手柄控制下放速度。5.2 运行中冷水温度与流量应符合要求，轴承升温不大于70，轴承处无冷却水渗出；刹车坚固件无松动；冷却风机运转正常，变压器及油冷式控制柜温度正常。5.3 每次下钻
5、前检查维护轴承、牙嵌、离合器、拨叉。检查控制柜仪表，指标灯指标正常。5.4 及时清除进排风口杂物。5.5 下钻完毕后，风冷刹车应继续通风，刹车冷却后再关闭风机。5.6 停机时关闭电源开关。6 维护保养6.1 月检查维护6.1.1 检查连接电缆有无损伤、无老化现象，绝缘良好。6,1,2 清除控制柜积尘，检查控制器触点。6.1.3 测量变压器、控制柜、操作手柄的输入、输出电压、电流并做好记录。6.1.4 清洗呼吸器。6.1.5 清除转子与定子气隙中的泥砂、垃圾等杂物，保持气隙清洁无阻卡现象。6.1.6 检查刹车表面，无锈蚀。6.2 季节检查维护6.2.1 重复月检查维护6.2.2 测量电磁刹车气隙
6、并做好记录，测量时除去锈层厚度。6.2.3 保养冷却风机电动机。6.2.4 保养控制手柄6.2.5 检查油冷式控制柜冷却油油质，变质应更换，油面符合要求。6.3 停期维护6.3,1 水冷式电磁刹车用清水冲洗气隙，风冷式电磁刹车清除气隙内杂物，不得将水喷入呼吸器和线圈。6.3.2 从端面检查孔向内腔喷淋煤油或近似的油品，不得喷入呼吸器和线圈。6.3.3 两端轴承注满锂基脂。6.3.4 变压器、控制柜进行全面清洁。6.3.5 置于通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中。6.3.6 每月检查一次，确保设备完好。7 安全要求7.1 按照安全管理部门的要求执行。7.2 操作人员应精心操作，协调使用刹车和电磁刹车。7.3 不得将刹车手柄长时间置于闭合位置。7.4 不得使用不符合要求的冷却水。7,5 不得堵塞溢流孔。7.6 不得在无冷却水或冷却风机不运行时使用电磁刹车。7.7 不得在设备运转过程中维护保养。8 资料管理8.1 按时填写设备运转保养记录，数据齐全、准确。8.2 应有完整的交接班记录。