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1、DY3Z02 生产过程检验指导书 NO：001序号工序名称项次项目名称技术要求检验方法质量特性1开料1.1外观两端应平整，无锋棱毛刺。焊缝应光滑，无裂纹，无锈蚀。以目测、手感进行。C类1.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求。用0150mm游标卡尺和2m卷尺测量。B类2弯管2.1外观弯位应平整圆滑，不允许有起皱、断裂或明显变形现象。以目测、手感进行。C类2.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求。弯位最大变形位置偏差2mm。用0150mm游标卡尺、2m卷尺、专用检具进行检验。B类3成型管校正3.1外观无凹凸不平。以目测、手感进行。C类3.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求。用平台或专用检具进行
2、检验B类5焊接成型5.1外观焊缝应均匀圆滑、无漏焊、无气泡孔、沙眼等缺陷。以目测、手感进行。C类5.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求。用0150mm游标卡尺和2m卷尺测量B类DY3Z02 生产过程检验指导书 NO：002序号工序名称项次项目名称技术要求检验方法质量特性6半成品电镀（喷塑）6.1外观不能有碰损、变形、锋棱毛刺等现象以目测、手感进行。C类6.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求。用0150mm游标卡尺、0500mm游标卡尺、2m卷尺测量B类7组装护栏7.1外观无损伤，无锋棱毛剌 ，无变形。以目测、手感进行。C类7.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求。用0500mm游标卡尺、2
3、m卷尺测量和平台检测B类8组装摇杆8.1外观无碰损伤、无变形以目测、手感进行。C类8.2使用性能应符合相对应型号的工艺卡的要求。试用B类9安装防撞胶9.1外观无碰损伤、无变形以目测、手感进行。C类9.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求。用0150mm游标卡尺、0500mm游标卡尺、2m卷尺测量和专用检具检验B类10装床面关节10.1外观无碰损伤、无变形以目测、手感进行。C类10.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求。用0150mm游标卡尺、0500mm游标卡尺、2m卷尺测量和专用检具检验B类DY3Z02 生产过程检验指导书 NO：003序号工序名称项次项目名称技术要求检验方法质量特性11安装
4、脚轮11.1外观无碰损伤、无变形、无锋棱毛剌。以目测C类11.2使用性能应符合相对应型号的工艺卡的要求。目测B类12装床面骨架12.1外观不能有磨损、脱铬、锈蚀等现象，不能有刺手现象。以目测、手感进行。C类12.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求。用0150mm游标卡尺、0500mm游标卡尺、2m卷尺测量和专用检具检验B类13装脚步升降连接片13.1外观各组件不能有锈蚀、脱铬、变形等现象。目测C类13.2使用性能各组件连接牢固，灵活自如，松紧配合适中。试使用B类14装头部摇杆14.1外观无损伤，无变形。目测C类14.2使用性能应符合相对应型号的工艺卡的要求。试使用B类15装尾巴摇杆15.1外
5、观无损伤，无变形。目测C类15.2使用性能应符合相对应型号的工艺卡的要求。试使用B类16装床尾开关16.1外观无损伤，无变形。目测C类16.2使用性能应符合相对应型号的工艺卡的要求。试使用B类DY3Z02 生产过程检验指导书 NO：005序号工序名称项次项目名称技术要求检验方法质量特性17装护栏17.1外观装配后表面应无锋棱毛剌目测、手感C类17.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求。用2m卷尺和专用检具测量B类18装床脚18.1外观无缺口、裂纹，色泽均匀统一。目测C类18.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求用2m卷尺和专用检具测量B类19盖床面19.1外观不能有磨损、脱铬、锈蚀等现象，不能有刺手现象。目测、手感C类19.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求。用2m卷尺和专用检具测量B类20装床头位板20.1外观不能有磨损、脱铬、锈蚀等现象，不能有刺手现象。目测、手感C类20.2尺寸应符合相对应型号的工艺卡的要求。用2m卷尺和专用检具测量B类