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1、赣 州 供 电 局 企 业 标 准 Q/GZG.G.0401-1999电气设备检修项目的一般规定代替Q/GZG-G12-04.06-891 范围 本标准明确了本企业电气设备检修项目的一般规定。 电气设备检修的周期已包含在电气设备状态检修管理办法中。 本标准适用于本企业电气设备的检修,对用户的电气设备进行检修也可参照本规定执行。2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 15498-1995 企业标准体系 管理标准工作标准体系的构成和要求3 职责3.
2、1 电气设备检修项目由设备分管单位的技术专职根据予试结果和运行状况提出,报安生部本专业技术专职审核确定,35kV以下的电气设备由分局主管生产的负责人审批。3.2 根据检修项目规定,技术专职编制检修计划及材料费用计划,并及时申请停电计划。3.3 根据检修项目,技术专职编制检修施工方案。主变大修,安生部编制施工纲要,施工单位编制施工方案,安生部与第三方签订委托工程监理及质检验收合同,共同完成检修任务。4 管理内容与方法4.1 变压器检修项目4.1.1 大修项目 a) 大修前现场勘查及准备工作。 b) 放出主变本体油和主变零附件解体拆吊。 c) 吊罩或吊出芯体,对铁芯,线圈,线圈压紧装重垫块,引线,
3、穿芯螺栓,接线根及紧固件进行检修。 d) 油箱及附件的栓件(包括套管,热力过滤器,吸湿器等)。 e) 冷却器,油泵,风扇阀门及管道等附属设备的检修,几扇马达解体检修,测量绝附近电理,必要时调换轴承。 f) 安全保护装置检修。 g) 油保护装置检修。 h) 测温装置校验。 i) 瓦斯保护装置的检修,校验。 j) 操作控制箱和检修与试验。 k) 无压力并分接开关和有载分接开关的检修。 l) 全部密封胶垫和更换和组件试嘱。 m) 必要时对器身绝缘进行干燥处理。 n) 变压器油的处理或换油。 o) 变压器零附件复装。 p) 主变总装后对散热器,油和等进行密封,油压试验。 q) 处理大修过程中发现的缺陷
4、。 r) 清扫主变外壳,除锈渣渍,刷序和必要的检查。 s) 进行大修前后及检修过程中的变压试验。 t) 试运行24小时。 u) 填写检修记录,办理更换验收手续,清理现场。4.1.2 小修项目 a) 处理已发现的缺陷。 b) 放出储油柜和污器中的污油。 c) 检修油位计,加补充油,调整油位。、 d) 检修冷却装置,包括油泵,风扇 ,油流继电器,差压继电器等。 e) 检修安全保护装置:包括储油柜,压力释放阀(安全气道),气体继电器,连动油压继电器等。 f) 检修油保护装置,(如油枕胶襄) g) 检修测温装置。 h) 检修调压装置,测量装置及控制和,并进行调试。 i) 检查极地系统及外部锈蚀情况,必
5、要时则清洁。 j) 检修全部阀门,检查全部密封状态,对于立于油枕油面的部件注意其防水的严密性,对于低于油面部分注意其有无渗油现场,处理渗漏油。 k) 检查引线接头是否严密紧固螺栓有无松动和过热现象。 l) 清扫套管并检查其外表有无放电痕迹和破损。 m) 检查防爆管的薄膜是否破损和合格。 n) 按有关规程进行测量和试验。 o) 验收、填写修试记录。4.2 有载调压开关的检修项目4.2.1 大修项目 a) 修前准备及检查试验。 b) 切换开关芯体吊芯检查、调试。 c) 切换开关的油室清洗、检漏。 d) 驱动机构及其附件的检查。 e) 储油柜及其附件的检查。 f) 油流控制继电器(或气体继电器、过压
6、继电器、压力释放装置的检查与校验)。 g) 自动控制装置的检查。 h) 储油柜及油室中绝缘油的处理。 i) 电动机构其它器件的检查与调试。 j) 各部位密封检查及渗漏油处理。 k) 电气控制器路的检查与调试。 l) 分接开关与电动机构的联结校验,调试及整组传动试验。 m) 头盖,齿轮盒与传动齿轮盒清理,检查并换润滑脂。 n) 验收,填写修试记录,清理现场。4.2.2 小修项目 a) 传动齿轮的检查与维护。 b) 电动机构箱的检查与清扫。 c) 各部位的密封检查。 d) 油流控制继电器(或气体继电器),过压力继电器,压力释放装置的检查。 e) 电气控制器路的检查。4.3 消弧线圈,电压互感器,电
7、流互感器检查项目4.3.1 大修项目 按主变大修项目有关部分进行。4.3.2 小修项目 a) 检查,清扫瓷瓶,检查各部分密封情况。 b) 检修呼吸器,调换干燥破胶。 c) 检查复紧各接头。4.4 110kV少油断路器检修项目。4.4.1 大修项目 a) 修前准备并了解缺陷情况。 b) 修前试验。 c) 测量各部分行程。 d) 断口分解情况。 e) 灭弧室和绝缘件的检修。 f) 动,静触头和中间触头的检修。 g) 三角差和提升杆的分解检修。 h) 基座主轴,大瓷磁清兰检修。 i) 各部密封情况的检查及密封圈的更换,放油阀及油位指示针的检查。 j) 并联电容器的检查试验。 k) 各部放油阀,油位计
8、,防水罩,排气管,防爆装置检修。 l) 传动装置检修。 m) 操动机构及其附件检修。 n) 根据绝缘情况,决定是否烘干。 o) 开关油的过滤或更换。 p) 开关复装,调整,注油。 q) 检修后的试验。 r) 开关本体构架清扫,除锈,喷漆。 s) 验收及整理操作试验,填写修试记录,清理现场。4.4.2 小修项目 a) 清扫检查瓷套,油标,放油阀及处理各部的渗漏油,清擦油位器,检查油位是否正常,缺油的补充油。 b) 检查传动装置并加润滑油,(检查水平连杆及其连接损臂)。 c) 清扫机构,检查接触器及组合开关的动作情况。 d) 检查开关各部件的紧固,导电接头的螺栓有无松动,及密封情况和接地装置是否良
9、好。 e) 检查机构箱内端子排及操作油路和电动机油路接线成的紧固情况及辅助开关固定及动作位置情况。 f) 消除运行中发现的缺陷。 g) 分合闸操作试验的验收,填写修试记录。 h) 清理现场。4.5 SF6开关检修项目4.5.1 大修项目 a) 修前准备并了解缺陷情况。 b) 修前试验。 c) SF6气体回收及处理。 d) 灭弧单元和绝缘件的检修。 e) 动,静触头的检修,提升杆的检修。 f) 并联电理解体检修。 g) 支栓装配解体检修。 h) 操动机构解体检修。 i) 三联箱检查。 j) 并联电瓶器的检查,试验。 k) 开关复装调整充气。 l) 修后的电气及机械特性试验,及整组试验。 m) 开
10、关本体,构架除锈,喷漆。 n) 现场验收填写所试记录及清理。4.5.2 小修项目 a) 支柱中下层SF6气体微水测量(灭弧,合闸电理中SF6气体微水测量必要时进行)。 b) 检漏(必要时进行)。 c) 清扫和检查断路器外观。 d) 检查油过滤器及液压油的过滤油或更换及检查管路和接头。 e) 检查断路器S后气体压力值。 f) 密度继电器的校验。 g) 压力开关的校验。 h) 液压元件的检查。 i) 各种压力表的校验。 j) 导电网路电理测量,并联电阻值测量。 k) 辅助网路和控制网路绝缘电理测量。 l) 并联电容值和介检测量。 m) 保压试验。 n) 油泵打压时间检查。 0) 分、合闸后油压降检
11、查。 p) 动作电压的校验。 q) 检查联锁,防跳及防止引线相合而等辅助控制装置的动作性能。 r) 各部螺丝,接头螺丝栓查紧固。 s) 缺陷排除。 t) 清理、填写测试记录,现场及验收。4.6 液压机构检修项目4.6.1 大修项目 a) 分闸一级阀的检修。 b) 合闸一级阀的检修。 c) 二级阀的检修。 d) 高、低压放油阀,逆上闸检修。 e) 油箱的检修。 f) 信号缸的检修,工作缸的检修。 g) 缩压号的检修。 h) 油泵的检修。 i) 液压管路及接头的检修。 j) 电动机,接触器及工次网路的检查和绝缘试验。 k) 分、合闸电瓶铁,微动开关,辅助开关及加热器的检修。 l) 液压油的过滤。
12、m) 机构箱本体清扫,除锈及密封垫检查或更换。 n) 压力表的校验。 o) 装复、调整、整组试验。 p) 验收填写修试记录及清理现场。4.6.2 小修项目 a) 电动机及二次网路的绝缘检查。 b) 氮气预压力检查。 c) 液压油的补充。 d) 辅助开关及微动开关的检查清扫及各管路的检查。 e) 缺陷消除。 f) 验收、填写修试记录及清理现场。4.7 电瓶操作作机构检修项目4.7.1 大修项目 a) 连根系统的分解检修。 b) 合闸电瓶铁,分闸电瓶铁的检修。 c) 辅助开关检修。 d) 合闸接触器的检修。 e) 整组复装,调装,试验。 f) 机构清扫及二次螺丝复紧。 g) 验收、填写修试记录和清
13、理现场。4.8 弹簧操动机构的检修项目4.8.1 大修项目 a) 储能机构凸轮连杆机构,分合闸机构分解检修。 b) 储能油动机检修。 c) 各电瓶铁检修。 d) 弹簧操动机构的装复,在配合断路器调整、试验。 e) 清扫机构,二次入网路螺丝复紧。 f) 验收、填写修试记录及清理现场。4.8.2 小修项目 a) 机构清扫及二次网路端子检查紧固。 b) 储能机构、弹簧、凸轮连杆机构,分合闸机构检查及机械参数的检查、加油、调整。 c) 储能电动机的检查,各电瓶铁的检查。 d) 验收、填写修试记录及清理现场。4.9 35kV多油断路器的大修4.9.1 大修项目 a) 外部检查的清扫。 b) 修前试验及机
14、械参数的测量。 c) 灭弧室的检修。 d) 动静触头检修打磨或更换。 e) 横梁、提升杆、缓冲器、导向筒的检修。 f) 套管检修。 g) 套管电流互感器检查及二次网路端子检查收紧。 h) 传动、提升机构检修。 i) 排气装置检修。 j) 操动机构的分解检修。 k) 油标检查清扫。 l) 绝缘油处理。 m) 断路器装复、调整、试验。 n) 油箱、构架、机构和喷漆。 o) 验收、填写修试记录及清理现场。4.9.2 小修项目 a) 检查和清扫引线夹及套管,检查断路器洁兰盘周围防雨围箍的密封情况。 b) 检查排气管,清扫油位指示针和调整油位。 c) 清扫和检查操动机构运动部分,检查调整机构和机械参数。
15、 d) 测量断路器的整体分、合闸绝缘电阻和介换以及导电网路直流电阻。 e) 测量最低分、合闸动作电压。 f) 检查辅助开关的固定情况,切换是否灵活,位置是否正确。 g) 清扫直流接触器并检查其动作情况。 h) 检查端子排及操作网路连接成的紧固情况,并测量绝缘电阻。 i) 检查油箱升降器是否定好、灵活,检查钢丝绳是否锈蚀并涂防锈油。 j) 检查机构箱,基础螺栓固定情况及接地装置是否定好。 k) 根据缺陷消缺。 l) 验收、填写修试记录及清理现场。4.10 35kV油断路器检修4.10.1 大修项目 a) 修前准备并了解缺陷情况。 b) 修前试验及机械参数的测量。 c) 检查断路口的外部,并进行修
16、前试验。 d) 分解灭弧单元(包括解体、清洗、检查)。 e) 对灭弧、支持瓷套解体大修。 f) 传动机构包括绝缘拉杆,拐臂,水平连杆和底座分解。 g) 更换密封垫(圈)。 h) 操作机构解体检修。 i) 复装、调整,并测录各部分数据。 j) 绝缘油处理。 k) 检修后进行电气试验和机械特性试验。 l) 本体、构架除锈喷漆。 m) 验收、填写修试记录及现场清理。4.10.2 小修项目 a) 断路器本体外部检查和清扫。 b) 检查水平连杆,分闸弹簧拐臂和油缓冲器,传动机构架油。 c) 检查放油阀情况并处理渗油点。 d) 检查油位计,油位,并加补充油。 e) 检查法兰,基础螺栓和接地螺栓。 f) 清
17、扫操动机构,紧固各部分螺栓(母),加润滑油,检查维护辅助开关,接触器,分合闸电瓶铁,二次成等。 g) 整组操作试验。 h) 缺陷消除。 i) 验收、填写记录、清理现场。4.11 10kV油开关检修项目4.11.1 大修项目 a) 修前准备及了解缺陷。 b) 检修前的检查试验。 c) 开关本体解体放油。 d) 灭弧装置及导电网路的检修。 e) 动、静触头的分解情况检修。 f) 缓冲器、框架及紧固件的检修。 g) 绝缘子的检修。 h) 传动装置的检修。 i) 操动机构及合闸接触器分解检修。 j) 开关本体的组装和注油。 k) 检修后的试验。 l) 结尾工作,验收、填写检修记录、清理现场。4.11.
18、2 小修项目 a) 检查开关和引线连接处的螺栓是否有过热、松动等异常现象。 b) 对支持瓷瓶和拉杆瓷瓶检查清扫。 c) 清扫本体和油位计,检查有无漏油和油位是否正常。 d) 根据接触电阻,确定触头是否检修。 e) 检查缓冲器和弹簧缓冲器,测量其行程和间隙。 f) 清扫开关框架和操动机构,检查固定部分是否紧固,转动部分是否灵活并回润滑油。 g) 对切换开关,合闸接触器,分、合闸电磁铁进行检查。 h) 验收、填写修试记录及清理现场。4.12 真空断路器的检修项目4.12.1 大修项目 a) 修前准备,并了解缺陷。 b) 检修栓的检查及试验。 c) 开关解体更换真空灭弧室。 d) 缓冲器,框架及紧固
19、件的检修。 e) 绝缘子的检修。 f) 传动装置检修及操动机构分解检修。 g) 合闸接触,辅助开关检修。 h) 开关本体组装、调整、试验。 i) 验收、填写检修记录。 j) 现场清理。4.12.2 小修项目 a) 检查开关和连接处的螺栓是否有过热、松动等异常现象。 b) 支持瓷瓶和绝缘拉杆检查清扫。 c) 对于真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃应用洁净的软质干布擦拭。 d) 真空室的检查。 e) 电寿命的检查(检查触头的磨损情况)。 f) 检查缓冲器,测量其机械数据。 g) 清扫开关框架和操动机构,检查各固定部分是否紧固,传动部分是否可靠,转动灵活。 h) 检查辅助开关,接触器的二次网路。 i) 验收
20、、填写修试记录,清理现场。4.13 隔离开关检修项目4.13.1 大修项目 a) 检查解头接触情况,分间距离。 b) 刀闸进行解体和清洗。 c) 解头进行砂光和研磨。 d) 检查清擦绝缘子。 e) 复装调整隔离开关本体。 f) 操作机构检查,电动机检查,绝缘。 g) 辅助转换开关检修。 h) 机械闭锁装置及电气闭锁装置的检查。 i) 构架检查。 j) 消附近运行和检修中发现的缺陷。 k) 检修后试验。 l) 除锈喷漆。 m) 试操作交接验收及填写修试记录。 n) 清理现场。4.13.2 小修项目 a) 检查触头接触情况,清擦触头。 b) 检查分合闸情况,调整触头分闸距离和三相同 c) 检查清扫
21、绝缘子和构架。 d) 检查操作机构,传动杆、传动齿轮,电动机及机构内二次设备情况。 e) 检查旨线接头,复紧螺丝。 f) 处理缺陷。 g) 检查机械闭锁及电气闭锁装置。 h) 清理现场。4.14 110千伏套管(油纸电容式)检修项目4.14.1 大修项目 a) 修前检查试验。 b) 起吊套管。 c) 套管检查。 d) 检查清洗绝缘筒、绝缘纸或电容芯棒。 e) 冲洗内部部件。 f) 更换全部橡皮垫。 g) 根据绝缘情况决定是否真空烘干。 h) 瓷套和法兰检查清洗。 i) 套管组装调整(包括油膨胀器)。 j) 检修后绝缘试验。 k) 吊装套管。 l) 结尾工作填写记录。4.14.2 小修项目 a)
22、 检查清擦瓷套和法兰。 b) 检查清擦油膨胀器、油位计,检查油位是否正常。 c) 检查引线连接及接头发热情况。 d) 检修后试验。4.15 35千伏充胶套管检修项目4.15.1 大修项目 a) 检查套管表面有无油垢及裂纹。 b) 拆除引线线夹,松开防水帽、松出压盖螺母及密封压盖。 c) 检查套管绝缘密封胶的状况,有无开裂、气泡、受潮、绝缘胶面最高点对瓷套上端面保持20-50毫米距离。 d) 发现绝缘胶有气泡、开裂、受潮、套管有冒胶现象,应通过分析、试验、查明原因,不合格进行换胶。 e) 检查中部法兰胶合剂有无渗水现象。 f) 套管上部密封压盖和防水罩按拆卸相反顺序组装。 g) 检查套管中部法兰
23、的接地螺丝和屏蔽铜线是否接触良好。 h) 检查套管法兰螺丝是否紧固。 i) 检查套管法兰与箱顶结合处的密封用胶合剂有无破裂和漏水现象。 j) 检查套管下部导电芯棒背帽螺母的压紧情况。 k) 检查下部电容芯棒表面漆膜情况。 l) 根据套管绝缘受潮情况,决定是否进行烘干处理。 m) 检修绝缘试验。 n) 清理现场,填空记录。4.15.2 小修项目 a) 检查引线接头的压紧情况。 b) 检查清擦瓷套。 c) 检查法兰有无渗水现象。 d) 检查套管有无冒胶现象。 e) 检查套管与箱顶结合处的密封情况。 f) 检查套管法兰接地螺栓和屏蔽铜线接触是否良好。 g) 检查套管固定螺丝是否紧固。 h) 清理现场
24、,填写记录。4.16 母线检修项目4.16.1 检修项目 a) 清扫母线,检查接头伸缩节及固定情况。 b) 检查清扫瓷瓶。 c) 检查金具、铁构件、接地线。 d) 必要时对母线,金具及铁构件刷漆。 e) 检查母线弧垂对有关电气距离。4.17 避雷器检修项目 a) 检查瓷套是否良好无裂纹。 b) 检查顶盖,橡皮垫和法兰胶俣处有无裂纹。 c) 检查避雷器各节连接垂直情况 d) 检查各部螺丝紧固情况。 e) 检查站10kv避雷器均压环安装水平情况。 f) 检查避器内部零件是否松动。 g) 检查引线接头,接地线的接触情况。 h) 检查动作指示器完好情况。 i) 检修后试验。4.18 高压熔断器检修情况
25、 a) 检查引线接头接触情况。 b) 检查触头座弹簧的压力情况。 c) 清扫瓷瓶并检查铁瓷胶合处是否良好。 d) 检查熔丝是否完好。4.19 耦合电容器检修项目 a) 检查紧固螺栓紧固情况,连接金餐是否齐全。 b) 测量绝缘电阻。 c) 铁构件必要时刷漆。4.20 电力电缆检修项目4.20.1 大修项目 a) 电缆更换按检修规程规定进行。 b) 电缆头更换按电缆头检修工艺规程进行。4.20.2 小修项目 a) 检查清扫电缆头。 b) 检查密封情况。 c) 测量电缆的绝缘电阻,判断电缆是否受潮。 d) 检查电缆上杆部分外皮是否有爆裂或其他缺陷。 e) 检修后试验。4.21 蓄电池检修项目4.21
26、.1 本体 a) 进行核对性放电,测量所有电池的电压比重。 b) 检查极板有无弯曲、断裂、有效物脱落情况,必要时更换。 c) 检查极板颜色是否正常,有无硫化现象并处理。 d) 检查极板与汇流排焊接处是否牢固并处理。 e) 检查电解液比重及液面是否正常。 f) 检查电池容器是否完好,玻璃盖板是否完好,损坏时更换。 g) 清除电容器底部沉淀物。 h) 检查夹板、夹件是否断裂,必要时更换。 i) 检查夹板有无短路并处理。 j) 检查电池与电缆接头处的解除是否紧固,并涂中性凡士林。 k) 必要时化验电解液成分。 l) 蓄电池整组更换时,按大修方案进行。4.21.2 托架 a) 检查支持瓷瓶是否完好,橡
27、皮圈是否完好。 b) 检查支持架或水泥瓷砖墩子的情况,并刷防酸漆。 c) 检查塑料盆的完好情况。泻水是否顺利畅通。4.21.3 蓄电池室(常规电池室) a) 检查通风设备是否良好。 b) 检查室内地面有无凹凸,必要时整修。 c) 检查墙壁门窗玻璃上的防酸漆有无脱落,必要时重新刷漆。 d) 检查照明设备。 e) 冲洗地、墙、架子,并搽清玻璃缸。 f) 检查处理下水道。4.22 电缆 a) 检查电缆外观是否良好。 b) 测量电缆的绝缘电阻。 c) 检查处理电缆支架。4.23 交流、直流盘及其二次回路的检修项目4.23.1 清扫各部件。4.23.2 闸刀、空气开关、熔丝等部件检修。4.23.3 测定
28、低压开关(空气开关、电磁开关、接触器等)的动作(返回)电压(电流)值 。4.23.4 对继电器进行校定。4.23.5 测定各分路的绝缘电阻。4.23.6 检查各级熔丝的整定值是否附和要求。4.23.7 检查紧固各部件的螺丝。4.23.8 处理运行和检修中发现的缺陷。4.24 交流电动机检修项目4.24.1 大修项目 a) 电动机解体与组装。 b) 静子检修。 c) 转子检修。 d) 轴承检修。 e) 滑轮及电刷装置检修。 f) 附属设备检修。 g) 电动机试运转验收。4.24.2 小修项目 a) 拆开两端油盖及端盖,进行清理检查。 b) 清扫冷却器、过滤器及通风管道。 c) 检查滑环及电刷装置
29、。 d) 检查清理起动调整装置。 f) 试运转验收。4.25 电抗器检修项目4.25.1 检查接头接触情况,复紧螺丝。4.25.2 检查清扫绝缘子和支架。4.25.3 检查套管的密封情况。4.25.4 检查温度计。4.25.5 除锈喷漆。4.25.6 检查外观情况。4.25.7 检查接地是否可靠。4.25.8 清理现场、填写记录。4.26 密封式补偿器检修项目4.26.1 检修油位计加注补充油调整油位。4.26.2 检修压力释放器。4.26.3 检修温度计。4.26.4 检查接地系统及外部锈蚀情况,必要时补漆。4.26.5 检修全部阀门的密封,特别是对油枕油面以上的密封部件,注意其防水的严密性
30、。低于油面部分注意其渗迹。4.26.6 检查引线接头接触情况,有无松动和过热现象。4.26.7 检查套管外表有无放电痕迹和破损。4.26.8 清扫套管。4.26.9 按规程进行必要的测试。4.26.10 清理现场填写修试记录。4.27 分散式补偿电容器检修项目4.27.1 逐个检查电容器有无鼓肚现象,瓷套有无裂痕。4.27.2 逐个检查接头接触情况,有无松动、过热。4.27.3 逐个检查电容器接地情况,是否牢固。4.27.4 全面检查电容器支架有无锈蚀。4.27.5 检查零差电流互感器。4.27.6 检查接地刀闸。4.27.7 检查放电线圈。4.27.8 检查单个电容器的熔断器有无熔断,熔丝匹配是否附合要求。4.27.9 按规程进行必要的测试。4.27.10 清理现场,填写修试记录。4.28 设备维护、检修、试验职责分工一览表见变电站运行、维护管理规定。