河道整治工程护脚石笼格宾石笼护坡专项施工方案.doc

1、河道整治工程护脚石笼、格宾石笼、护坡专项施工方案目录第一章 工程概况 11.1 编制依据 11.2 工程概况、水文及地质情况 1第二章 施工进度计划及工期保证措施 32.1 工程进度计划 32.2 施工进度关键部位的控制 32.3 保证措施 3第三章 机械设备、材料、人员投入计划及保证措施 53.1 机械设备投入 53.2 材料投入计划 53.3 劳动力投入计划 53.4 保证措施 6第四章 施工准备情况 84.1 技术准备 84.2 施工场地准备 84.3 其他准备 9第五章 施工方案及技术措施 105.1 施工工艺流程： 105.2 施工方案 10第六章 质量保证措施 186.1 质量保证

2、体系 186.2 材料质量管理措施 186.3 现场施工管理措施 186.4 质量保证措施 19第七章 安全管理机构及保证措施 227.1 安全指导思想 227.2 安全管理目标和安全职责 227.3 安全生产保证体系 237.4 安全生产组织机构 237.5 安全管理措施 247.6 技术措施 257.7 安全施工措施 25第八章 季节性施工保证措施 278.1 雨期施工安全保证措施 278.2 夜间施工保证措施 27第九章 文明施工及环境保护措施 299.1 文明施工保证措施 299.2 环境保护措施 31第一章工程概况1.1编制依据1）XX市xxx河道整治工程工程施工图设计总说明2）XX

3、市xxx河道整治工程工程施工图3） 堤防工程施工规范（SL 260-2014）4） 水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL 176-2007）5）水利水电建设工程验收规程（SL 223-2008）6）格宾网施工技术规程7） 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20118）工程测量规范（GB50026-2007）9）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）1.2工程概况、水文及地质情况1.2.1 工程概况本工程为XX市 xxx河道整治工程，涉及的河道为官塘冲主支 （桩号K 0+000K 4+450） 部分，河道断面为明渠，以堤岸坡防护处理为主，全长4.45km。主要工作内容为河道整

4、治、边坡防护、河道开挖、景观蓄水坝建设与安装，河底最小宽度 27.20m,最大宽度123.60m,之间以渐变 的形式接顺，分两级边坡，坡率1: 21: 5,两级边坡之间设置游步道及河道管理道路，大部分土方与全部石方外弃，小部分粘土作为河堤填料。石笼施工示意如下图：I*itId A7.1. *ML1-, _.jl JwTi7i.4 4 4 4I41.2.2 水文及地质情况本工程场地地下水类型主要为上层滞水、孔隙潜水、岩溶水等三种，其中上层滞水主要赋存于 素填土的裂隙中，该层水量贫乏，主要由雨水以及居民生活污水的渗透补给；裂隙潜水赋存于第四 系土层的孔隙中， 基岩裂隙水赋存于泥岩的风化裂隙及构造裂

5、隙中， 其中水量随岩石的裂隙的发育 程度和张开程度而变化，由于泥灰岩只有局部裂隙发育，所以含水量较少；岩溶水赋存于泥灰岩、 白云岩的岩溶裂隙中。本区水文地质条件简单， 据调查，场区附近无大污染源， 参照相关工程水样试验成果， 根据岩 土工程勘察规范( GB50021-2001)( 2009版)第 12 章有关水的腐蚀性评价规定克可知：地表水 对混凝土及钢筋具有微腐蚀性，地下水对混凝土具有弱腐蚀性，对钢筋有微腐蚀性。32第二章施工进度计划及工期保证措施2.1工程进度计划河段长度施工任务施工开始时间施工完成时间工期K0+000-K1+8701870m护底、护坡2019年3月30日2019 年 5

6、月 30日61天K1+870-K4+4502580m护底、护坡2019年3月13日2019 年 5 月 30日78天2.2施工进度关键部位的控制河道岩土开挖的施工进度计划的实现， 将主导河道护坡护脚能否按计划实施， 征地移交是影响 计划实施的重要环节，积极配合征地协调工作。2.3保证措施（1）在征地拆迁面临推进极其困难时，项目部及施工队参与到征地拆迁工作中去，积极、主 动、靠前配合业主和政府的征迁工作，与之联动起来，尽早获取工作面，实现早动工，突破一处抢 一处。（2）旦提供工作面，将实施集中突击，包括施工机械、设备、机具及相关材料应提前准备 和储备，并保持良好的工作性能。（3）在项目内部管理上

7、建立进度管理体系，加强进度管理，进行日计划落实情况的检查， 查找并分析极度滞后原因，提出纠偏措施与针对性方案。（4）对各个有关的环节进行优化，提高每道工序的效率，发挥单工序的施工潜力，总结工序 间的关系和工序间施工干扰影响的范围，确定各工序间的合理间隔，形成流畅有序的施工秩序，实 现综合的快速施工。（5）对各个有关的环节进行优化，提高每道工序的效率，发挥单工序的施工潜力，总结工序 间的关系和工序间施工干扰影响的范围，确定各工序间的合理间隔，形成流畅有序的施工秩序，实 现综合的快速施工。（6）岩石开挖的进度主导整个河道开挖的进度，我们通过在岩石强度和作业环境下确定技术 可行、安全可靠、针对性较

8、强施工方案，并在方案的框架下加大生产资源的投入，以及延长日生产 时间，必要时实行昼夜施工，以此保进度、保节点。（ 7）施工中随时做好排水准备，填挖方区内设置纵、横坡，备好抽排水机具和设备。雨时雨 后及时排水，雨后尽早恢复生产。雨停后可安排人员和机械修整边坡，必要时可对施工便道实行半 硬化，争取雨后组织生产。第三章 机械设备、材料、人员投入计划及保证措施3.1机械设备投入序号机械/设备/机具名 称单位数量备注1铲车台4-6场内片石运输2挖掘机台5-8片石转运及碎石垫层施工3蛙式打夯机 套8齿墙回填及碎石垫层T4小发电机台4-6供电5水泵台10-16排水3.2材料投入计划序号材料名称单位数量备注1

9、 1反滤土工布m21117672土工格栅（聚丙烯）m2474433片石m3613864粗砂垫层m322475碎石垫层m2224723.3劳动力投入计划序号工种人数备注1现场管理人员62路口指挥交通人员43材料员24保洁工人45机操工107抽水等杂工48普工40合计703.4 保证措施3.4.1 机械、设备及机具投入的保证措施（ 1）要求施工队按照合同中明确的机械（或设备）数量与设备性能进进场时间组织进场，现 场根据作业面及工程量进行机械（或设备）的增减。（ 2）坚持日常保养与检修，杜绝机械带故障作业，一旦机械或设备出现故障且短期内不能投 入生产的情形下，施工队应作及时补充，保证现场施工正常运行

10、 3）土方施工机械、机具必须与现场作业环境匹配，土方队必须服从项目部统一调度，积极 配合并无条件地满足防护施工的需要，确保其生产效率。3.4.2 材料投入计划的保证措施（ 1）仿木混凝土桩的保证措施 1）项目部工程部提前半个月报审材料采购计划，项目部合约部负责组织构件预制厂家招标， 项目部物资设备部负责按采购计划实施材料采购与材料组织进场。2）填土采用粘土，表土（含树根土、草皮）及粉砂土、石方等不用作填料，在河道土方开挖 时有针对性地暂留合格粘土，以挖作填之备用。（2）垫层级配碎石的技术及组织措施 首先落实石场，提取材料样本送检测公司进行相关指标的试验，并进行级配试验，获取相应技 术参数和

11、指标，取样必须在监理工程师的见证下进行，施工中应按检测频率分批抽样送检，确保现 场用料与配合比与试验室结果相符合。材料进场由材料员、施工员及质量员共同参与，不仅对量核 定，也必须对质量负责。（3）步砖及路缘石的技术及组织措施 路缘石与步砖根据合同要求，要求选择信誉好、生产规模大、供应能力强的两家混凝土构件制 作单位作为材料供应合作伙伴，公司及项目层面做好材料资金支付保障，及时支付材料供应款项， 确保不因资金困扰材料供应。 在材料供应合同中将材料供应的及时性和保证性等责任作为主要条款 加以明确。当构件到达现场后，将立即对构件逐块进行强度检测（回弹仪），对批次进行构件几何尺寸进 行量测，对路缘石顶

12、面、侧面的平整度进行目测，检测不合格品一律清退，且将检测结果以表单的 形式作为技术复核资料存档。4）土工膜及生态袋的供应保障措施作为一项保水景观工程，就防渗材料而言（反滤土工布）应具备有效的防渗功能，生态袋满足 外形尺寸外， 还必须满足材料的强度和防腐要求。 材料需求计划由项目部工程部根据设计图进行统 计归集，材料实行分批进场，充分考虑施工中材料的损坏损失。材料采购计划可略超使用计划，实 行多退少补，确保不因材料短缺影响进度。3.4.3 劳动力投入保证措施：（ 1）机械操作工按照 1 机两班配置，现场管理员必须具备现场技术、质量、组织、协调能力 人员。其要求在合同中明确，项目部对人员配置进行检

13、查，对配置的人员的素质进行考核。（ 2）若员工因事离开项目或工地，需提前 2 天请假，施工队根据现场情况应立刻作出人员补 充，若因突发情况休假，也必须请假，以便做出人员应急补充，总之，现场施工不因人员休假而影 响正常运行、影响产值。（ 3）关于项目部派驻的工区长和其他管理员，必须忠于职守，深入现场，做好技术指导、质 量督促、进度协调等项工作，杜绝以包代管的局面，项目部现场管理员的工作绩效与现场履约状况 完全挂钩。第四章 施工准备情况4.1 技术准备（ 1）设计图及设计总说明中的设计缺陷和遗漏经图纸会审及会审后的答疑进行修订、补充与 完善。（ 2）由设计代表就本工程进行了设计交底，若施工中发现对

14、设计不明处，由项目实施人员提 出，由项目技术负责人归集报送监理或直接与设计代表联系，求得解决或澄清。（ 3）图纸深化是由设计单方或施工单位单方，或者是设计、监理、建设、施工多方共同研究 讨论的设计成果， 这项工作往往在施工前或施工中实施， 在项目部层面由项目技术负责人负责拟草、 组织、联系与落地。（ 4）一级技术质量交底，包括施工方案交底书（作业指导书），由项目技术负责人编制，编 制的交底书必须满足技术先进、安全可靠、操作可行、符合现场环境的且具有较强的针对性指导性 文件。（ 5）作业级交底由各专业工程师编制，编制内容应在一级的基础上更加细化、具体、易于工 人掌握的图文并茂的交底文件，交底前需

15、经技术负责人审核修定后进行。专业工程师已向施工员、 质检员、安全员及班组长进行了工程数量、 工期要求、 图纸内容、 测量放样、施工方法、 质量标准、 质保措施和安全措施等方面的技术交底。（ 6）试验检测和测试工作，主要由项目试验工程师具体负责，在基槽（亲水平台）、坡面形 成后（分段），在项目部进行检验合格后，通知工程师验收。（7）对业主提供的控制点已进行复核，已进行设计图纸会审及设计交底工作。（8）施工地点加密导线点、加密水准点的布设工作已完成，能满足河道施工要求。（ 9）施工用的材料、材料检测仪器设备（电子秤、强度回弹仪）已按规定要求进行标定，以 保障机具、仪器设备的完好率和使用率。（10）

16、相关规范、标准的添置与学习培训面覆盖项目全员。4.2 施工场地准备（ 1）按照设计断面图放出亲水平台两侧路缘石安装等轴线，在轴线桩身标定路缘石顶高，由 施工队测量放样， 项目部技术部进行复核。 施工队和项目部各配置 2 名测量员和水准仪与全站仪各（ 2）材料运输道路准备：在河道开挖与河堤填筑时段，充分利用河堤堤岸作为交通便道，必 要时可安排土方施工队直接将便道延伸至河床， 以减少二次转运， 但施工便道或施工场地必须经整 平压实，确保交通运输安全。（3）材料临时堆场准备：像碎石等材料提前或临时堆场，选择河堤外侧的空旷地，有条件时， 可建在施工区域就近的河床上。 土工膜和生态袋的临时存放场设在地势

17、较高、 地面自淌水好的位置， 并做好隔潮、防晒措施。（ 4）当前道工序施工完毕，立即组织工序（含隐蔽工程）验收，由前道工序班组负责清理场 地（工完场清）后向紧序工序班组交付施工作业面，前后工序施工班组必须进行场地移交手续，并 在移交书上签字确认，工区长参与移交工作。4.3 其他准备（1）编制专项施工方案，组织内审、内审修订与补充，报公司审核审批。（2）在项目部层面组织方案交底和技术交底，涵盖项目部全体人员。第五章 施工方案及技术措施5.1 施工工艺流程：（回填栏水坎）土方开挖成型T （土工布铺设）护底石笼施工T齿墙底部及侧面铺设土工布（天 然级配砂卵石垫层）T石笼齿墙施工（格宾石笼）一土工格栅

18、铺设一卵石层铺设一植草护坡排水沟（砼齿墙基槽开挖）T排水沟底板（齿墙）模板安装T浇筑砼T排水沟侧模板安装T浇 筑砼f粘土回填（沟背）f级配碎石填筑f粗砂垫层（地砖）施工f盖板、景观石墩施工5.2 施工方案5.2.1 石笼（1）石料现场验收。砌石材质应坚实，无风化剥落层或裂纹。强度等级MU30比重不小于2.5t/m3。石料粒径D80-200mn为宜，容许不超过25%勺粒径80mm但其不得用于格宾网格的外露 面，空隙率不超过 10%。薄片、条状等形状的石料不宜采用。（ 2）石笼网现场验收。石笼网采用低碳钢丝镀高尔凡覆塑防腐处理、网面钢丝符合抗拉强度、 防腐性能不低于设计要求。石笼网面抗拉强度 50

19、KN/m符合EN10223-3标准。网眼尺寸为80*100, 且连接锚固可靠。确保装料后满足渠水冲击。（ 3）石笼施工前，先组装好石笼，石笼生态网格材料选用特殊防腐处理低碳钢丝，外表镀高 尔凡（ 5%铝锌合金+稀土元素）覆盖仿佛处理 ,镀层粘附力要求：当钢丝绕具有 2倍钢丝直径的心轴 6周时，用手指摩擦钢丝，其不会剥落或开裂，符合EN10223-3标准。（4）单个覆盖钢丝石笼原则上为 2mx 1nx0.5m （长X宽X高），堆砌方式按品字形布置，石 笼长度可根据施工堆砌难易程度及地形在 23m调整，宽度1m及高度0.5m保持不变，各层错开， 石龙内部石块缝隙以级配碎石填满，石笼与原地面缝隙以级

20、配碎石回填。（ 5）编制石笼时，由于石笼网面裁剪后末端与边端钢丝的联接处是整个结构的薄弱环节，须采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在边端钢丝上2圈，严禁采用手工绞。（6） 钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝，联接间隔为1015c m单圈-双圈交替绞合。（7） 护坡石笼施工前铺设 300g/m2反滤土工布，反滤土工布铺设要求搭接不小于60cm,沿坡 面平整铺设。（8）填料要求：石笼内所填石块，应选用石料质地坚硬、强度等级MU30比重不小于2.5t/m3，遇水不易崩解和水解，抗风化的块石，石料粒径为D8旷200mm外层用大块石，容许不超过 25%的粒径小于80mm孔隙率不超过10%（9） 护脚格宾石

21、笼基础开挖后如基础承载力不满足要求，采用换填50cm厚天然级配砂卵石， 碾压密实，相对密实度不小于 0.65，基础承载力不小于 130KPa。（10） 石笼安装时，立面方向上层与下一层错开 1m剖面方向上层与下一层错开0.5或0.7m, 互相掺压以形成一个整体，保证其稳定性，充分发挥其防护作用。先测量定好位置，依照测量技术 交底进行开挖，石笼要联结绑扎，确保石笼位置不能错位。（ 11 ）安装一般要求1） 平整：同一层面应大致砌筑平整，相邻石笼高差不应大于5cm顶面填充石料宜适当高出 网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞；同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱 一次性投满，一般一米高网

22、箱分四层投料为宜。2）稳定：石块安装必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。裸露的填充石料， 表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。每施工完一层石笼后，背面挂好土工布，同时 跟着回填并夯实，确保石笼的稳定性，夯实要达到设计要求。在施工完一层石笼后，现场先进行检 查合格后才可进行第二道工序施工。3） 连接：上下左右绑扎锚固连接可靠。尤其要连接自然，中间加2 根 8 字形的拉结绑丝。4）错缝：同一砌筑层内，相邻石笼应错缝砌筑，不得存在顺向通缝。上下相邻石笼也应错缝 搭接，避免竖向通缝。在进行第二层网箱施工时，要按照设计图纸的坡度进行叠级摆放，上层网箱 和下层网箱要错开叠砌， 按设

23、计要求进行上层网箱与下层网盖的联结绑扎， 并固定好网箱与下层箱 体位置，才可进行投放填充石料。5）网箱封盖施工：封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行；必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎；封盖与网箱边框相交线，应每相隔25c m绑扎一道。（ 12）石料填充时，必须采用坚硬的石头，级配要均匀，填充料中严禁有风化石，粒径要符合 有关规定及设计要求，其中粒径为 D80-200mm投放填充以机械、人工配合，进行分层投放，投 料高度不能超过35cm严禁一次性填满。投放一层石料后，人工进行捣实调整，确保石笼的密实 度和平整度。（ 13）每层石笼填充料完成后，控制好每层石笼的高度和平整度，保证高

24、度和平整度符合设计要求及技术交底要求。（ 14）每施工完一层石笼后，跟着回填级配碎石并夯实，确保石笼的稳定性。在施工完一层石 笼后，现场先进行“三检制度”合格后才可进行第二道工序施工。（15）在进行第二层石笼施工时，要按照设计图纸及技术交底的坡度进行叠级摆放，上层网箱 和下层网箱要错开叠砌， 按设计要求及技术交底进行上层网箱与下层网盖的联结绑扎， 并固定好网 箱与下层箱体位置，才可进行投放填充石料。（16）注意事项1）施工前必须由测量员进行石笼轴线、高程及开挖线放样，并向现场施工员下达测量技术交 底，由施工员向劳务下达施工技术交底。2）基坑开挖完成后，现场施工员须报项目技术质量部验收，验收合格

25、后由质检员填写复核记 录，并报监理验收；3）施工期间，石笼的线型应顺直美观，采用肉眼观察控制；4）块石码放要饱满，不得出现较大空隙。5.2.2 砼齿墙（1）清理、平整工作面必须严格按照设计断面要求进行工作面的清理和平整，在距离设计的基础顶面标高20cm 时，采用人工进行清理，避免扰动原土；（2）测量放样轴线采用全站仪进行坐标放样，每隔10m放置砼两边边线（同时也作为标高控制点），曲线段 根据实际情况进行相应加密，采用长度为 500mm的14钢筋打入土体内并喷刷红油漆标记，便于 识别。（ 3）模板安装1 ）齿墙每隔10-15m设置一道沉降缝，缝宽2cm,采用沥青木板分缝。2）基础靠河道侧采用单边

26、木模板，内侧直接按照设计测量放样垂直开挖做土模。木模板背楞 采用两根48立方，沿线间距50cm在基础一半高度及顶部用顶托加钢管斜顶在基础开挖斜坡面上，顶在斜坡面顶托顶在打入斜坡面钢筋及坡面角点上，钢筋采用60cm长25短钢筋，打入土深度 45cm。3） 墙身内外侧均采用木模板。木模板加固采用内外侧对拉再加设斜顶方式。墙身上下2排横 向双钢管，间距45cm,采用蝴蝶扣，中间穿过14对拉杆进行加固对拉杆间距 50X 50cm在中间 一排钢管上每隔 2 米加设一道斜撑。(4)砼浇筑1) 砼制作： C20 砼采用商品混凝土，用搅拌车运送到施工现场，在施工前，检查砼的坍落度 和泌水率是否符合施工要求。2

27、) 墙体布放混凝土时严格控制每小时布放成型混凝土高度不大于0.5m，且保证现场每台泵车 处有混凝土罐车暂存，须防止出现因断料面出现施工冷缝。3) 砼分段入模：搅拌车行至基坑边上，再用人工辅助将砼卸至料斗溜槽内，随机取样留3 组 砼试件。4) 砼震捣：先用人工将砼按W 30 cm层摊平。用 50伽以上插入式震捣器震捣。震捣时，由 外向内的原则，沿距模板5 cm四周向中震捣，以将水泥浆提取全面覆盖砼表面为准，不得强震或漏 震，防止砼离晰或出现蜂窝麻面、气泡过多等。5) 砼养护：砼浇筑完后，初凝前，将砼墙身外露部分收光。麻袋片覆盖、浇水养护7 天或达 到设计强度。5.2.3 排水沟(1) 本工程纵向

28、排水沟沿平台内侧全程布置， 净宽300mm沟深200mm-350mm勾底坡度0.6%。 沟身采用C20混凝土浇筑，壁厚200mm(2) 纵向排水沟每隔10m-15m设置横向缝一道，缝宽20mm均采用沥青木板塞缝。(3) 纵向排水沟每50m设置一条横向排水沟，纵横排水沟交汇处设置一个排水沟跌井。井深 1050mm井身采用C20混凝土浇筑，壁厚200mm( 4)横向排水沟下穿平台采用预制混凝土排水管，管径500mm。(5) 横向坡面排水沟净宽500mm沟深400mm沟身采用C20混凝土浇筑，壁厚200mm坡面 排水沟不设盖板。( 6)纵向排水沟盖板采用多孔钢筋混凝土盖板，400x600x55。(

29、7)排水沟开挖进行垂直开挖，开挖采用机械辅助人工开挖。开挖至基底高程后浇筑排水沟 基础混凝土，基础厚200mm墙身施工需在水沟内侧设置模板支撑加固，内侧采用木模安装支撑， 中间采用方木进行对顶支撑，间距 500mm。( 8)技术质量控制要点1 )水沟施工前，先进行测量放线并复核准确后进行。2）混凝土浇筑前必须保证模板清洁，严禁残留混凝土残渣。3）模板安装必须保证线性直顺、牢固，验收合格后方可浇筑砼。4）砼浇筑必须振捣密实，保证齿墙无蜂窝、无气孔等外观质量缺陷发生。如若有小局部的气 孔应尽快修复，满足外观要求。5）水沟砼浇筑时顶面要进行二次收光，准确控制好顶面标高，保证顶面的平顺。5.2.4 配

30、碎石垫层（1）边坡修整 级配碎石垫层在坡面开挖或填筑、平整验评合格后，方可施工。坡面修整由格宾石笼安装施工 队按照设计坡率采用人工进行，严禁采用机械修整，避免超挖或扰动土体。（2）集料的拌制 级配碎石材料采用分级进料分开堆放，按照设计配合比进行现场配制、现场拌和，碎石粒径：10mm-30m,同时必须掺15%粒径为0.5-1mm石渣。采用挖土机干拌3遍，然后冲水闷料24小时以 上，再进行湿拌 2遍，确保级配均匀，含水率适宜。级配碎石拌和均实行场地集中拌制。（3）集料的摊铺与密实 边坡级配碎石摊铺采用勾机及人工配合平整完成， 摊铺完成后采用压路机进行碾压， 压路机无 法覆盖的局部部位采用蛙式打夯机

31、进行压实。5.2.5 铺砖（1）材料要求生态透水砖为高强度耐磨、透水、能互连互锁的仿木纹砖块（透水砖），尺寸为300 X 200 X100 （长X宽X厚）。生态透水砖抗压强度等级要求满足中华人民共和国建材行业标准-混凝土路面砖中规定的C35级，大于35MPa（ 2）技术参数1）回填粘土压实后，采用 200mm厚级配碎石作为底基层，100mm厚中粗砂垫层摊铺均匀后铺 设生态透水砖。2） 施工前必须做好标高、轴线、边线的放样工作，标高控制点每5m设置一个，轴线点每10m 设置一个并拉通线进行控制（弧线段根据弧度进行相应加密处理）。表面平整度、标高偏差允许值为土 5mm轴线偏差允许值为8mm3） 生

32、态透水砖与现有构筑物的接缝处采用高强度进行水泥砂浆灌缝处理，缝宽w50mm表面抹平（3）工序要求1）清理、平整工作面 必须严格按照设计断面要求进行工作面的清理和平整，在距离设计的基础顶面标高 20cm 时， 采用人工进行清理，避免扰动原土；2）测量放样轴线、边线采用全站仪进行坐标放样，每隔10m放置一生态透水砖铺设的中心线及两边边线 （同 时也作为标高控制点），曲线段根据实际情况进行相应加密，采用长度为 500mm的14钢筋打入 土体内并喷刷红油漆标记，便于识别；3）摊铺中粗砂垫层本工程所使用的中粗砂粒径在 2.8mm3.2mm之间，含泥量不大于5%垫层厚度为100mm采 用人工配合小挖机方式

33、进行摊平，采用小型压路机以及蛙式打夯机进行碾压或夯实；4）铺设生态透水砖 直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用1:4水泥砂浆填筑，表面抹平，空隙较大处需切砖补齐； 铺砖时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间 1/3 面积处，不应损伤砖的边角，直至生 态透水砖砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线， 并使砖平铺在找平层上稳定。 铺砌时应随时用 水平尺检验平整度。直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm； 生态透水砖砖面层铺砌完成并养护 24h后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm

34、时不进行填缝）， 分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净； 生态透水砖砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。 铺砌后的砖面应平整一致，线性美观； 对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，应先改良基层土体，如换填三合土并分层压实，再 铺砌面层砌块； 面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。 更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一 整砖； 填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁。5）路面砖铺放完用胶锤夯实后须用细砂填缝，然后用压力在1360-2270kg 高频小

35、震板夯实；铺设标高需高出设计标高 5-10cm 作为预留沉降。5.2.6 路缘石（1）清理、平整工作面必须严格按照设计断面要求进行工作面的清理和平整，在距离设计的基础顶面标高15cm时，采用人工进行清理，避免扰动原土。（2）测量放样轴线、边线采用全站仪进行坐标放样，每隔 10m放置砼两边边线（同时也作为标高控制点）， 曲线段根据实际情况进行相应加密，采用长度为 500mm勺14钢筋打入土体内并喷刷红油漆标记， 便于识别。（ 3）砼预制路缘石施工1）根据施工图确定的平面位置和高程所放出的样线进行排砌。2）路缘石安砌时，除挂线外，随时用直尺（12米长）靠量顶面和侧面的平整度，做到顶面 平整，侧面顺

36、直。3）平石与路面面层接触的线形必须顺直，底面要水平，排砌后用丁字镐敲打平石表面，边打 边检查横坡，使其符合标高的位置。用 1：3 水泥砂浆灌填接缝间的缝隙，并封面抹平。4） 路缘石安装后，进行较长距离的顺直调整，定位后采用 C15 混凝土做三角靠背，待靠背达 到 70%设计强度时再对接缝处进行清洗，然后用 1：3 的水泥砂浆嵌抹路缘石内外侧的接缝，待缝 口砂浆凝固后，再用较稀的水泥砂浆灌入接头缝隙，最后用 1：3 的水泥砂浆封顶抹平，平石勾缝 采用同样方法。5.2.7 仿木纹混凝土护桩（ 1）木纹桩在亲水平台砼挡墙完成后进行，在施工路肩挡墙时同时开挖出木纹桩埋入位置，木纹桩紧贴着挡墙外立面，

37、从挡墙底标咼处压入，压入深度在30-60cm,沿线施工完成10米就分层分段进行回填，避免木纹桩暴露过久产生偏倚、松动现象。（ 2）回填采用级配碎石回填，下部灌水密实，上部采用蛙式打夯机振实.（3）木纹桩直径180mm高出清水平台0-30cm,高地错落布置，每10m范围内至少布置2个 平齐亲水平台面的桩作为亲水平台路面的泄水口。4）压木纹桩时桩顶要用胶套保护，避免压桩过程中损坏桩顶，外观受损。5）压桩完成后要对桩身垂直度以及检查桩体是否有破损，有损坏的及时更换第六章质量保证措施6.1质量保证体系屮各工区技术质量部T物资设备部商务合约部屮周向伟官旭清、谢鑫6.2材料质量管理措施 621材料采购管理

38、所有材料的采购均由项目部统一采购，然后调拨给施工队，采购时需提供设计参数如：单位面积质量偏差、厚度、幅宽偏差、断裂强度、断裂伸长率、CBR顶破强力、垂直渗透系数及撕破强力等指标。所有外购材料的订购与加工及采购，项目部技术部人员必须渗透到全过程、靠前管理6.2.2材料的验收管理凡所有进场材料，均必须进行验收，明确验收人员：材料员、质量员、施工员及合约部成本管 理员，至少两人以上参与同时验收，对构件尺寸丈量、对构件强度进行强度回弹，一经检查不合格 品现场进行标识，并清退出场。在此基础上试验员还将分批次按频率送检，保证工程所用材料符合 要求。6.3现场施工管理措施(1) 施工过程中严格执行三检制度（

39、2）加强施工过程中的工序控制，现场质检员对每道工序进行控制，并作好质量控制记录， 以便及时发现缺陷并迅速予以排除，从根本上防止不合格品的产生。（3）坚决执行上一工序验收合格后才能进行下一工序，出现不合格工序立即组织调查分析， 并建立相应台帐，制定整改措施，做好记录，并验证其效果。（4）对关键工序设立质量管理点严加控制，由经验丰富的技术人员跟班作业进行指导，监控 参数指定专人进行记录，一旦发生问题，立即采取纠正措施。6.4质量保证措施6.4.1人员保证措施（1）现场放样与放样复核。每家分供方配备 2名测量员，进行现场放样与过程控制，项目部 2名测量员负责放样复核和过程抽测与检验，并将复核记录归集

40、存档。（2）项目部配备1名试验员，负责材料取样送检，现场填筑用土质量和石材等其它材料使用 情况监督与各填层压实度检测，并整理检测资料。（3） 现场施工管理员的配置：每个工区配置 1名施工员和1名工区长，工区长在生产经理领 导下负责工区内现场日常管理的内外协调，施工组织与调度等工作。6.4.2机械设备及检测仪器的质量保证措施（1）工区配置与工程相匹配的施工机械，并合理组织机械调配，加强维修管理，保证机械设 备有良好的出勤率和最优的安全保障， 配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行 状态。（2）配备足量的生产机械设备，配备足够的能满足本项目精度要求的测量 （全站仪1台、GPC1 台、

41、水准仪3台）和试验（灌砂筒、电子秤等1台套）检测仪器设备。无论测量仪器属于工区，还 是项目部的，均受项目部统一调度和安排。（3）制定仪器设备操作规程，要求操作人员严格按规程操作，对操作人员进行培训， 实行持证上岗，并保证人机相对固定。实行机械使用、保养责任制。（ 4）机械设备的保养与修理贯彻“养、修并重，预防为主”的方针。建立日常设备维护保养 制度，对设备进行定期维护和保养，使施工设备保持最佳状态。（ 5）为机械施工创造良好条件，施工平面布置适合机械作业要求，交通道路畅通无阻，照明 设施良好，落实现场机械标准化。6.4.3 材料质量保证措施 所谓材料，均指亲水平台下边坡填筑土的质量和材料材质，

42、其材料质量管理，就是对材料的 本质质量从源头抓起，切实做到做好 6.2 管理措施下的两项管理。6.4.4 技术管理措施为保证工程质量、 不断革新原有技术和采用新技术以提高项目的技术素质和经济效益， 本项目 将公司有关的技术标准和技术规程，制定技术管理制度，落实技术责任制，并组织做好以下技术措 施：（1）进行设计文件的学习和图纸会审，了解工程特点、设计意图和关键部位的工程质量要求， 检查图纸的有关资料是否齐全。（ 2）进行施工项目技术交底，让参与施工的人员熟悉和了解工程特点、技术要求、施工工艺 和应注意的相关事项。技术交底以 PPT形式进行，并形成书面交底记录，PPT与书面交底记录内容 一致。由

43、技术负责人签发，由项目总工向管理员一级交底，由工区长向作业人员进行作业交底。（3）加强对质量体系文件和技术资料的控制，以确保质量体系的正常运行和质量管理工作的 科学化。（4）用数据说话。凡从事一切与质量有关的活动（如试验、检验等）都有真实可靠的数据记 录，以此来判别质量的优劣，质量记录要清楚，定时由专人收集归档，并采用数理统计的方法对其 进行分析，从而加强质量控制。6.4.5 施工过程控制措施 （1）加强施工工艺管理。对分项工程的生产、机械操作方法制定形成文件性的程序，及时督 促检查其执行情况。（ 2）加强施工过程中的工序控制，现场施工员对本工序质量进行控制，质检员对每道工序进 行监督检测，并

44、作好质量控制记录，以便及时发现缺陷并迅速予以排除，从根本上防止不合格品的 产生。（ 3）对施工参数（如松铺系数、含水率等）进行监视和控制，并作好记录。（ 4）对关键工序设立质量管理点严加控制，由经验丰富的技术人员跟班作业进行指导，监控 参数指定专人进行记录，一旦发生问题，立即采取纠正措施。（5）对隐蔽工程（级配基层压实度检测、土工布与土工膜的铺设，尤其搭接缝合处）要拍照， 以便为追溯某一状态提供原始凭证。（ 6）开展质量统计分析，掌握工程质量动态，质检员对每天的质量控制记录进行统计分析， 用排列图查找产生不合格点项的主要质量问题，用因果分析图查找原因，以便制定控制措施。（ 7）每周对各部门的工

45、程质量和工作质量进行考核评比，并采取适当的奖罚措施，充分发挥 施工过程中质量控制的预防作用。6.4.6 成品保护措施具体保护措施：当某区段或某区段的某分部工程施工完成后，严禁施工机械驶入，严禁在其设 施顶面堆置其它材料或生产物资，必要时实行全封闭。为此，要求我们在组织工序施工时，必须做 好统筹，不应因工序安排不当或组织不当造成重复施工。如土工布与土工膜平铺后，包括推土机和自卸汽车严禁直接碾压，上覆级配基层，汽车倾料也 只能从一端或某一处开始，并向四周辐射，推土机或汽车只允许从已摊铺开的级配基层顶面行驶。第七章 安全管理机构及保证措施7.1 安全指导思想始终贯彻“安全第一 , 预防为主”的方针和

46、安全为了生产，生产必须安全”的原则，建立健 全安全生产责任制，完善安全管理机构，健全安全管理体系, 强化安全意识，订立安全措施，实施目标管理，全面实现安全目标。7.2 安全管理目标和安全职责（1）安全管理目标杜绝发生安全重大伤亡事故；工伤事故轻伤频率控制在5%。以下；严防基坑塌方、基坑涌水、高空坠落、火灾、管线破坏、中毒和交通等各类事故发生。实施规范化、标准化施工作业，保证施 工作业安全。（2）安全职责1）项目经理安全职责A. 项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。B. 精心安排施工，实现项目安全生产目标。2）项目生产经理安全职责A. 主管施工生产的项目生产经理是项目施工安全的主要责任人。B. 合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。3）项目安全员