集中供热工程2×300MW #1机组汽水取样及分析仪表调试措施.doc

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1、汽水取样及分析仪表调试措施一、设备系统概述1.1热力系统整套汽水取样装置是由高温架和低温架组成的。高温高压架：为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设，应包括减压阀，冷却器，阀门等整套的设施和部件；低温仪表取样装置及恒温装置：由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。由实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能全部部件、管路、电气、控制、阀门等组装而成。主要用于连续监测，并准确、及时提供水汽品质和相关参数，并对监测对象的异常工况进行报警，以准确、有效的控制热力系统的水质工况；同时，水汽取样装置将向化学加药系统提供用于连续自动加药控制所需的数据。凝汽器热井取样及检漏装置：由热井取样架和检测仪

2、表盘两部分组成，整套装置包含取样泵、相关的阀门、电导池、发送器、导电度表、人工取样器及实现报警、信号传送功能全部部件、管路、电气、控制部件等组成。每台凝汽器一个热井设4个取样点，可实现自动巡检。凝汽器检漏装置用于监测凝汽器热井中的凝结水品质，监督凝汽器的安全运行，保证机组安全运行。1.2锅炉参数：名称单位BMCRBRL过热蒸汽流量t/h1025914过热器出口蒸汽压力MPa17.517.4过热器出口蒸汽温度541541再热蒸汽流量t/h833748再热器进口蒸汽压力MPa3.803.52再热器出口蒸汽压力MPa3.623.35再热器进口蒸汽温度323319再热器出口蒸汽温度541541省煤器进

3、口给水温度2792721.3装置设置的取样点、配置仪表及取样点项目取样点位置配置仪表电导率溶解氧表pH表钠表硅表磷表联氨表人工取样比电导表氢电导表给水除氧器出口省煤器入口炉水汽包炉水左侧汽包炉水右侧饱和蒸汽饱和蒸汽左侧饱和蒸汽右侧过热蒸汽过热蒸汽左侧过热蒸汽右侧再热蒸汽再热蒸汽左侧再热蒸汽右侧疏水高压加热器疏水低压加热器疏水凝结水凝结水泵出口凝结水精处理出口闭冷水闭冷水母管发电机冷却水发电机冷却水母管1.4主要设备序号名 称规格、型号单位数量产地生产厂家水汽取样装置清单1不锈钢高压截止阀SS-6NBSW8T-G只19美国Swagelok2不锈钢中压截止阀J21W-200P只21江苏苏州中新3减

4、压阀GF8只6江苏苏州中新4不锈钢球阀Q21F-16P DN15只20上海上海沪通5不锈钢球阀Q21F-16P DN25只2上海上海沪通6不锈钢节流阀L21W-64P只10江苏苏州中新7保护电磁阀8262G138/24V只10美国ASCO8背压阀GL444只10江苏苏州中新9不锈钢取样阀J21W-25P只32江苏苏州中新10不锈钢安全阀TZ280只10江苏苏州中新11冷却器TR3只5江苏苏州中新12冷却器TR4只5江苏苏州中新13高压过滤器TZ220只2江苏苏州中新14数显温度仪XMTD台12江苏苏州天和15低压过滤器TZ216只24江苏苏州中新16离子交换柱TZ215根6江苏苏州中新17转子

5、流量计LZB6 4-40L/h台24江苏苏州苏流18压力表Y-100BF 01.0MPa台1浙江杭州鹳山19电接点压力表YX-100ZT-BF 01.0MPa台6浙江杭州鹳山20电接点温度计WSSX-411 0100台1上海上海荣华21流量开关FSF50P-1台1上海上海奉申22压力变送器HK-800台1江苏江阴华控23不锈钢管89 57 27套1江苏苏州中新24不锈钢管122套1江苏苏州中新25不锈钢管81.5套1江苏苏州中新26高温高压骨架碳钢套1江苏苏州中新27低温仪表骨架碳钢套1江苏苏州中新28预冷装置YL路9江苏苏州中新29恒温装置DEL套1江苏苏州中新30扩容器KRQ套1江苏苏州中

6、新31电气控制系统DK200套1江苏苏州中新32表面处理及喷涂套1江苏苏州中新33整机组装,试验,包装套1江苏苏州中新仪表清单1电导表DDG-2080台12+1江苏苏州中新2PH表PHG-2081台5江苏苏州中新3溶氧表AMU OXYTRACE台2瑞士Swan4钠表DWG-5088台1江苏苏州中新5硅表COPRA SILICA台1瑞士Swan5磷表LSGG-5090台0.5江苏苏州中新5联氨表LNG-5078台1江苏苏州中新凝汽器检漏装置1三片式球阀DN25个4上海上海沪通2电动球阀DN50个4上海上海沪通3汽水分离器台1江苏苏州中新4止回阀DN25只2上海上海沪通5热井取样泵JIBASIC

7、110 台2丹麦格兰富6Y型过滤器DN40只1上海上海沪通7取样阀J21W-25P只4江苏苏州中新8压力表Y-100 0-0.6MPa台1浙江浙江鹳山9磁翻板液位计(报警)UHZ L=450只1江苏常州新江南10低压过滤器TZ216只1江苏苏州中新11离子交换柱TZ215根1江苏苏州中新12转子流量计LZB6 4-40L/h台1江苏苏州苏流13电气柜304套1江苏苏州中新14取样骨架304套1江苏苏州中新15仪表盘骨架304套1江苏苏州中新专用工具1高温阀开启扳手开/关高压阀只1江苏苏州中新2测电笔带电指示支1江苏苏州五金3活动扳手12寸、8寸只各1江苏苏州五金4一字批、十字批4寸支各1江苏苏

8、州五金二、编制依据及参考资料2.1火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量；GB/T 12145-2008；2.2电力基本建设热力设备化学监督导则；DL/T 889-2004；2.3电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.6-2009；2.4水汽集中取样分析装置验收导则；DL/T 665-2009；2.5发电厂在线化学仪表检验规程；DL/T 677-2009；2.6 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) （DL5009.12002）；2 .7汽水取样装置技术协议。三、调试范围及目的3.1有效的发挥汽水取样分析装置对热力系统中蒸汽、水的品质进行分析及监督的作用，为水汽质量符合标准，防止热力设

9、备腐蚀、结垢、积盐以及锅炉和汽机的安全经济运行提供可靠的水汽品质数据。3.2保证验评表优良率达到100%。3.3调试期间保证不发生人身与设备伤害事故，事故发生率为零。3.3.1保证仪表的安全。仪表第一次送电必须有仪表厂家专业人员在场；调试操作必须严格执行仪表说明书要求，如资料不全，应由仪表厂家专业人员指导下进行；水样（压力、温度、清洁程度）不符合仪表要求或不稳定时禁止投用仪表。3.3.2防止高温高压取样管道泄漏造成人身伤害。投用前确保压力试验合格；处理管道缺陷时，一次取样门必须可靠隔离；运行及调试人员进入现场不允许穿短袖服装。3.4对环境因素实施控制。3.4.1废水排放。冲洗水及废液收集后排放

10、到电厂废水收集池，由电厂统一处理后排放。3.4.2尽量减少电的消耗。由电厂选用高效率用电低消耗的仪表；每天调试完成时，做到人走关闭总电源。四、调试前应具备的条件4.1文件资料收集类别明 细备注资料收集记录设计资料工艺流程图确认仪表说明书电导表确认pH表确认硅表确认钠表确认溶氧表确认联氨表确认运行规程确认项目工程师： 专业工程师：4.2调试应具备条件的检查确认：见下表系统试运条件检查确认表岚山区集中供热 工程#1机组专业:化学专业 系统名称:汽水取样及分析仪表系统序号检 查 内 容检查结果备注1冷却水管道，排水系统及阀门、压力表等都按设计施工图安装完毕。取样装置及仪表已就位，地脚螺丝已固定好。确

11、认2各取样管路连接完毕，正确，水压试验完。确认3有关人员到岗，分工明确且具有良好的通讯设施。确认4调试措施已审批并进行技术交底。确认5各流量计、压力表、温度计处于完好备用状态，电源线及信号线都已接好且处于备用状态。确认6有足够的冷却水，压力正常。排水系统具备条件。确认7阳离子交换树脂到位。确认8仪表调试所需药品已齐备。确认结论经检查确认，该系统已具备试运条件，可以进行系统试运工作施工单位代表（签字）： 年 月 日调试单位代表（签字）： 年 月 日总包单位代表（签字）： 年 月 日监理单位代表（签字）： 年 月 日建设单位代表（签字）： 年 月 日生产单位代表（签字）： 年 月 日五、调试操作步

12、序5.1取样系统调试项目操作步骤确认/时间高温架冷却水系统的调试冷却水系统泄漏情况检查打开冷却水母管上的进出阀门及各冷却器的进出阀门，排去冷却器内的空气后关闭冷却水母管上的出口阀，利用冷却水源的压力来检查冷却水系统所有法兰管道，接口及阀门是否泄漏，如有则消除确认冷却器蛇型管泄漏检查保持上项试验的条件，随后打开冷却器样品减压装置及人工取样门（去各化学仪表的支路阀门应关闭）检查人工取样有无水流出，如有水流出则说明该路水样冷却器蛇型管有泄漏，应消除确认冷却水系统的投运打开冷却水母管及各个冷却器的进出门，关闭排污阀，启动闭式冷却水系统，检查冷却水压力（0.40.6MPa）、流量是否正常，冷却器是否有堵

13、塞现象确认投运恒温装置预热恒温装置通电预热不少于12小时确认恒温装置通水开恒温装置冷却水入口门和出口门;开蒸发器溢流门,检查恒温水箱液位;开循环水泵;开冷却水球阀;开各冷却器恒温装置确认启动设定温度为 25 ,启动压缩机，检查氟里昂高低压力指示是否符合说明书要求确认取样系统的调试取样管路冲洗开启取样点取样一次门慢慢开启水样入口阀门,观察是否有水样泄漏,若有泄漏,应视不同情况予以处理,将入口阀门置于全开位置慢慢开启排污阀, 排污冲洗管路至水样清澈无明显杂质确认手工取样的投运全开手工取样阀,调整减压阀至最小，关闭排污阀，调整手工取样阀,使手工取样的流量为500ml/min, 如果取样阀调至最大流量

14、还没达到要求时,应适当调大减压阀观察温度计的指示不超过 3540 ,便可投入运行。如果温度过高或过低可以调节冷却器的冷却水阀门的开度，直到水样温度在 2535 间确认项目工程师： 专业工程师：5.2分析仪表调试电导表调试型号DDG-2080电导池常数0.01 cm-1取样点凝泵出口（比电导）量程0200scm-1项目操作步骤确认/时间接通水样检查水样是否符合进表要求确认打开仪表水路所有相关阀门，使水样流过电极池，根据仪表说明书要求调整流量确认仪表通电检查仪器的电源和各连接线是否正确确认接通电源，预热半小时确认参数输入将电极上标注的电极常数写入程序内确认根据所测样品的实际温度写入仪器内，重复几此

15、，直至仪器测温准确确认设置输出信号为420mA，设定输出量程确认设置高报警确认其他位置比电导表调试同上项目工程师： 专业工程师：电导表调试型号DDG-2080电导池常数0.01 cm-1取样点凝水（阳离子电导）量程1.0-2000scm-1项目操作步骤确认/时间装入树脂阳离子交换柱内装入树脂确认接通水样检查水样是否符合进表要求确认打开仪表水路所有相关阀门，使水样流过电极池，根据仪表说明书要求调整流量确认仪表通电检查仪器的电源和各连接线是否正确确认接通电源，预热半小时确认参数输入将电极上标注的电极常数写入程序内确认根据所测样品的实际温度写入仪器内，重复几此，直至仪器测温准确确认设置输出信号为42

16、0mA，设定输出量程确认设置高报警确认其他位置阳电导表调试同上项目工程师： 专业工程师：pH表调试型号PHG-2081取样点省煤器入口量程0-14项目操作步骤确认/时间校准溶液准备配制pH=9.18与pH=6.86的标准液确认接通水样检查水样是否符合进表要求确认打开仪表水路所有相关阀门，使水样流过电极池，根据仪表说明书要求调整流量确认仪表通电检查仪器的电源和各连接线是否正确确认接通电源，预热半小时确认参数输入根据所测样品的实际温度写入仪器内，重复几此，直至仪器测温准确确认设置输出信号为420mA，设定输出量程确认设置高、低报警值确认校准根据仪表操作说明分别用pH=9.18与pH=6.86的标准

17、液进行仪表校准确认其他位置pH表调试同上确认项目工程师： 专业工程师：溶氧表调试型号AMU OXYTRACE取样点给水量程0-2000 g/L项目操作步骤确认/时间氧电极安装根据说明书要求，将膜片及电解质装入电极确认接通水样检查水样是否符合进表要求确认打开仪表水路所有相关阀门，使水样流过电极池，根据仪表说明书要求调整流量确认仪表通电检查仪器的电源和各连接线是否正确确认接通电源，预热半小时确认参数输入设置输出信号为420mA，设定输出量程确认设置高、低报警值确认0点校准根据仪表操作说明用5%亚硫酸钠溶液进行0点校准确认满度校准根据仪表操作说明用空气进行进行仪表满度校准确认其他位置溶氧表调试同上确

18、认项目工程师： 专业工程师：钠表调试型号DWG-5088取样点饱和蒸汽量程0.1-100g/l项目操作步骤确认/时间装入碱化液将碱化液装入试剂瓶确认接通水样检查水样是否符合进表要求确认打开仪表水路所有相关阀门，使水样流过电极池，根据仪表说明书要求调整流量确认仪表通电检查仪器的电源和各连接线是否正确确认接通电源，预热半小时确认参数输入设置输出信号为420mA，设定输出量程确认设置高、低报警值确认仪表校准配置200ppm的标准溶液校准确认配置20 ppm的标准溶液校准确认其他位置钠表调试同上项目工程师： 专业工程师：硅表调试型号COPRA SILICA取样点过热蒸汽量程0-1000 g/l项目操作

19、步骤确认/时间试剂配制依据仪表说明书的要求配制试剂R1、R2、R3、R4，并配制200mg/l、100mg/l、80mg/l、40mg/l、20mg/l的硅标准溶液。确认装入试剂将反应试剂及标准溶液装入相应试剂瓶内确认接通水样检查水样是否符合进表要求确认打开仪表水路所有相关阀门，使水样流过样品池，根据仪表说明书要求调整流量确认仪表通电检查仪器的电源和各连接线是否正确确认接通电源，预热半小时确认参数输入设置输出信号为420mA，设定输出量程确认设置高、低报警值确认仪表校准用分光光度计测量硅标准溶液的实际值。确认启动初始校验确认启动人工校验确认用标准溶液检测仪表的整机运行准确度。确认项目工程师：

20、专业工程师：联氨表调试型号LNG-5078取样点饱和蒸汽量程0.1-1000 g/l项目操作步骤确认/时间装入试剂将反应试剂及标准溶液装入相应试剂瓶内接通水样检查水样是否符合进表要求打开仪表水路所有相关阀门，使水样流过样品池，根据仪表说明书要求调整流量仪表通电检查仪器的电源和各连接线是否正确接通电源，预热半小时参数输入设置输出信号为420mA，设定输出量程设置高、低报警值仪表校准配置0ppb的标准溶液配置200ppb的标准溶液项目工程师： 专业工程师：5.3 凝汽器检漏装置项目操作步骤确认/时间系统泄漏情况检查等待凝汽器内水质干净、稳定后，在不影响凝汽器真空的条件下，依次打开A、B侧凝汽器检漏

21、装置就地一次阀门，正确摆放系统确认通过吸水室观察窗检查样水是否进入吸水室，当吸水室注满样水后启动取样泵，手动打开取样阀门，检查并确认样水流速稳定确认当样水澄清、无颗粒杂质后调整阳树脂筒进口阀和钠表进口阀，使水样流量稳定在300ml/min确认系统的投运按照仪表说明手册投运电导率表和钠表，将在线仪表读数与人工手动取样数据进行比较、调整确认配合热控校验凝汽器检漏装置控制系统中的数据及联锁、报警确认六、调试质量检验汽水取样分系统调试质量标准，按火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）进行检验。七、组织与分工7.1 调试人员7.1.1 参加调试各单位组织分工如下：总协调：中机国能电力工程有限

22、公司联系人： 联系方式： 调试单位：山东中实易通集团有限公司调试人员： 联系方式 安装单位：江苏电建三公司 联系人： 联系方式： 生产单位：日照新源热力有限公司化学运行部 联系人： 联系方式： 监理单位：山东诚信工程建设监理有限公司联系人： 联系方式： 7.1.2分工：中机国能电力工程有限公司负责调试总协调；山东中实易通公司负责调试过程中的组织，调试过程中相关数据记录，调试措施及调试报告编写；江苏电建三公司负责取样架取样管道的消缺，临时系统的安装，电源缺陷的消缺及施工单位各专业间的协调；电厂化学运行部负责所用药品、标准样的配置，标准样的检测化验，化学仪表专业人员配合调试；山东诚信工程建设监理有

23、限公司负责调试过程的安全监督和技术质量监督；设备厂家负责设备调试的技术支持及设备缺陷处理。7.2 调试用仪器设备及工器具序号名称数量提供单位1便携式电导率表1台电厂2便携式pH分析仪1台电厂3万用电表1台电厂4多用工具包1个中实易通八、环境及健康安全8.1 环境因素识别评价识别环境管理体系覆盖范围内的活动、产品和服务中能够控制的、或能够对其施加影响的环境因素，并确定重要环境因素，以便进行管理、控制和更新。识别和评价的结果见项目部环境因素识别评价表、重要环境因素清单。8.2重要环境因素分析及控制措施：环境因素预防措施措施实施1冲洗水及溢流液，废水的排放。控制不当将造成周围环境的污染（1）严格执行

24、机组运行规程和相关规定；（2）排放时严格监测废水的指标，符合规定标准方可排放；（3）排到电厂废水池，由电厂统一处理2水消耗。控制不当将造成水资源浪费、环境污染。（1）严格执行岚山区集中供热工程化学运行规程和相关规定；（2）节约用水，加强水的有效利用。3噪声排放。控制不当，造成环境污染和人身伤害。（1）严格执行岚山区集中供热工程化学运行规程和相关规定，严格控制噪声排放标准；（2）加强现场调试人员的安全和健康防护；（3）选用噪声等级优良的设备，并对噪声超标的设备采用防护罩。项目工程师： 专业工程师： 8.3危险源辨识评价充分识别所有进入工作场所人员的活动、工作场所设施的危险源，并对其进行风险评价和

25、风险控制。评价结果见项目部危险源辨认评价表、不可容许风险清单8.4重要危险点分析及预防措施8.4.1 参加补给水处理系统调试的人员应学习和熟悉本措施，并熟悉掌握设备特性，进入现场必须佩带安全帽。8.4.2 参加调试人员应坚守岗位服从统一指挥，任何人不得擅自启动设备或操作系统阀门。8.4.3 高温高压取样管道泄漏，可能造成人身伤害，现场工作人员不允许穿短袖服装8.4.4 调试现场临时电源较多,防止触电事故发生，危险点需设置明显的标志，不经允许不能擅自靠近和操作。运行人员做好相关设备启停操作记录，避免各种误操作，一旦出现事故可以追溯记录查找根源。调试期间可能出现水的跑漏现象，注意电气间的防水，避免

26、水进入可能引起的导电事故。8.4.5 现场平整，沟道盖板齐全，照明设备良好，防止发生意外事故。8.4.6 认真执行上级颁发的安全规定。8.4.7 系统要有专人监护，操作人员操作完毕之后退出危险区，站在安全范围内监护，最好设置安全围栏，防止意外事故的发生。九、安全注意事项9.1 取样管堵塞，处理时防止热流突然冲出烫伤人。9.2 冷却水量应充足，确保一定的冷却度，如发现冷却水量减少应及时处理。9.3 任何情况下不得先关断冷却器的冷却水。9.4 定期进行人为的系统温度、压力报警试验，保证温度、压力保护正常。9.5参加系统调试的人员应学习和熟悉本措施，并熟悉掌握设备特性，进入现场必须佩带安全帽。9.6

27、 从事酸等腐蚀行药品操作时应穿戴防护用品。9.7参加调试人员应坚守岗位服从统一指挥，任何人不得擅自启动设备或操作系统阀门。9.8 工作或作业现场的安全措施必须符合电业安全工作规程和电力建设安全工作规程(DL5009192)的有关要求。9.9 要对执行安全规程制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等定期进行正确执行安全规程制度的培训，务使熟练地掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。（反措22.3.2）9.10 在防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等类事故方面，应认真贯彻安全组织措施和技术措施，并配备经国家或省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。完善设备的安全防护设施(如输煤系统等)，从措施上、装备上为安全作业创造可靠的条件。淘汰不合格的工器具和防护用品，以提高作业的安全水平。附件1：调试措施技术及安全交底记录表调试项目岚山区集中供热工程2300MW#1机组主持人交底人交底日期交底内容参加人员签到表姓名单 位姓名单 位附件2：山东中实易通集团有限公司调试过程记录 (专业、项目) 姓名 年 月 日 记录时间： 记录人 合作者