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1、有色金属清洗工艺介绍 有色金属清洗，其工况及要求区别很大，例如，铜管轧制，铝容器冲压,装饰件研磨抛光等，在其工艺过程中沾染了很重很粘的油污，往往很难去除干净；而汽车、摩托车、电机等行业的合金、铝、锌制品遇水及潮湿极易生出白点、黑斑等腐蚀，严重时会造成大批量报废；再例铝、锌等有色金属制品在制造过程中会产生拉痕和划伤，难以恢复原状，严重影响美观，诸如此类都是长期来解决不了的问题，超越公司经过了上百家工厂的工件分析归纳，现已开发出三套与之相适应的工艺，即：强力清洗工艺、保色清洗工艺和除拉痕清洗工艺，在二十一世纪来临之前奉献给社会，与新老客户共享成果。 一、保色清洗 保色清洗剂的原理是将具有PH值中性
2、的钢铁防锈清洗剂与一种对多种有色金属能实行钝化保护的缓蚀剂结合在一起的清洗防锈剂，型号为Z-31D 清洗剂，如用于喷淋清洗则采用Z-31F，另有一种与之相辅助药剂，型号为QW-18防锈剂。 Z-31D（或Z-31F）清洗剂中缓蚀剂是一种高技术含量的物质，它无毒、无害，不属于国家环保禁止排放的物质。长期以来汽车、摩托车、电机等行业采用的铸造、锻造铝合金及锌合金的白点腐蚀( 俗称霉点)，发黑变色和水滴状黑色腐蚀问题难以解决，被迫采用汽油等溶剂清洗，由于汽油缺乏对油污的分离沉淀作用，使用寿命短，清洁度提不高，而且不安全，极易酿成火灾，而采用了Z-31D或（Z-31F）清洗剂还具有很强的防腐蚀保护作用
3、，清洗后的工件，即使放在很潮湿的环境中，其保护作用也能达到1个月以上。 QW-18是一种有色金属钝化型保护剂，其保护机理与Z-31D（Z-31F）相同，与其区别是去除了大部分的表面活性剂，提高钝化配方含量，使用浓度降低，当Z-31D（Z-31F）清洗后，再用QW-18漂洗，不仅无泡、无滑腻感，清洗剂和钝化剂相互窜槽干扰小，这是一项对传统工艺有所创新的新工艺，实践证明，这种新型的组合工艺无论在清洁度、防锈性，槽液使用寿命和经济性上都比传统工艺略胜一筹。 与一般清洗剂相比，使用Z-31D（Z-31F）清洗剂大约可节约费用3050%，这主要体现在它有很强的清洗性和可靠的防锈性，因此使用浓度很低，在加
4、温喷射清洗机上使用，其浓度仅需2%就可以了。但是过低的浓度会降低药剂对钢铁的防腐蚀性，所以除非不锈钢设备，否则应确保使用浓度不低于2%。 Z-31D和Z-31F清洗剂及QW-18防锈剂的使用工艺介绍如下： 工艺1：Z-31F喷淋 吹干 2%常温至80 特点：工艺简单，效果良好，适应于各类喷淋机械。铝材清洗后可防锈一个月以上，加热喷淋可提高去污效果，清洗后吹干有助于防锈和消除水迹。 工艺2：Z-31F喷淋 QW-18喷淋 吹干 2% 80 2% 80 特点：此工艺较适用于精密铝合金工件或表面已涂漆的铝合金工件，由于清洗后增加了防锈漂洗，能大大淡化了镜面上的水迹及消除漆面上清洗后的滑腻感。 工艺3
5、：Z-31D超声波Z-31D超声波水冲淋QW-18超声波吹积水烘干 5% 60 5% 60 常温 5% 60 特点：本工艺采用超声波清洗，非常适用于型腔复杂、小孔纵横、油污较重的工件，由于药剂浓度增加，防锈性提高，本工艺非常适合高硅铸铝含有铸铁嵌件的汽车和摩托车另部件生产企业使用，清洗后的清洁度一般可优于5mg/件，在新配药剂时可达到1mg/件。 二、强力清洗 有色金属具有极佳的延展性，其制作中往往需要拉成管、轧成带、碾成箔.。因此加工时往往涂抹着厚稠的油、脂、石黑粉及研磨膏等，加工成型后一般很难清洗，本公司在调研了三十余家有色金属制品厂后制定了强力清洗工艺，概括如下： 工艺4：Z-14A超声
6、波 水漂洗 吹干 4% 60 60 特点：工艺简单，清洗效果非常好，适用于铜、铝、锌等多种金属，仅用于铝合金时可用Z-14，以降低成本。油污很重的工件可以增加超声波清洗的级数；或增加药剂的浓度到6%，此时可达到最强清洗力。 工艺5：Z-14A超声波 流水漂洗 超声波 Z-105B浸 吹干 4% 60 常温 常温 特点：本工艺非常适用于黄铜、紫铜等易变色的工件，采用超声波水漂洗增强了漂洗性，采用流水避免漂洗水被药剂污染。漂洗后采用Z-105B脱水是一大工艺改革，Z-105B具有清洗、保色和脱水功能，易变色金属经过此道工艺后，水迹全无，再吹15秒后，即可得到非常纯洁的材料木质表面。 三、铝除黑斑清
7、洗工艺介绍 在加工过程中，由于受到润滑冷却液的影响，铝合金工件上容易产生霉点状的白斑或水迹状的黑斑，这在高硅铸铝或铝镁合金上尤其明显，情况严重时甚至会形成工件报废，超越公司在长期为客户服务中总结出了一套工艺，可以将这两种腐蚀完全清除掉或清洗得基本上看不出来，工艺介绍如下： 工艺6：Z-53超声波清洗 清水漂洗 QW-17超声波清洗 吹干 1：10 60 1：20 60 特点：Z-53清洗剂具有较强的螯合性能，与强烈的超声波清洗相结合对于去除白花状腐蚀非常有效；去除黑斑状腐蚀则要视腐蚀深度而决定超声波场强及清洗时间，一般能做到目测基本无黑迹。 工艺7：X-71超声波 流水漂洗 Z-105B浸 吹干 1：10 常温 常温 常温 特点：增加了Z-105B脱水工艺，能适用于黄铜、紫铜等易变色工件的除油污和除氧化（发暗）清洗。用此项工艺来取代传统的硫酸加硝酸化学抛光工艺，虽然比不上化抛那样平整，但是在亮度、色度上都能达到化抛程度，而此项工艺所具有的无酸雾，对铜材不腐蚀，不会出现工件尺寸变化，药剂使用寿命较长等优点都是化抛工艺望尘莫及的，一旦替代化抛能被行业接受，对环保和减少材料消耗都会带来具有极大积极意义的改革。