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1、电控柜面板操作及注意事项,文本显示器操作 三一泵车近控操作面板有TD200+面膜开关、DS300文本显示器、TD200+钮子开关操作面板SYMC+SYLD电控操作四种，操作方法如下：,DS300文本显示器,TD200+面膜开关,TD200+钮子开关,SYMC电控系统,TD200+薄膜开关,F1-F8,正 泵,高压/低压,遥控/近控,反 泵,退 出,向上键,向下键,讯 响,确认键,显示框,切换键shift,TD200+薄膜开关,TD200功能键： F1键：油压表开关 F2键：搅拌反转开关 F3键：搅拌开关 F4键：水泵开关 F7键：永久保存,按钮操作： F1按钮：主系统和臂架系统压力表开关。观察
2、主系统或臂架系统压力时，按下F1按钮，控制压力表的电磁阀得电，压力表开始指示。2分钟后，控制压力表的电磁阀失电，压力表显示为零。 遥控近控切换按钮：用来进行遥控与近控的切换，每按一下，就改变当前工作状态。按钮左上角信号灯亮时，表示系统处于遥控状态。 高低压切换按钮：用于进行高压泵送与低压泵送的状态切换，每按一下，就改变当前工作状态。按钮左上角信号灯亮时，表示系统处于高压泵送状态。 正泵按钮：当按下正泵按钮时，发动机升速，指示灯闪烁；当转速升至设定转速时，指示灯由闪烁变为常亮，开始正泵；再次按时，正泵停止，同时发动机自动降到怠速。 反泵按钮：当按下反泵按钮时，发动机升速，指示灯闪烁；当转速升至设
3、定转速时，指示灯由闪烁变为常亮，开始反泵；再次按时，反泵停止，同时发动机自动降到怠速。,TD200+薄膜开关,友情提示：反泵优先原理保证在出现堵管时能以最快的速度处理。即在正泵工作状态时，按反泵按钮，系统立即转入反泵，再次按反泵按钮，系统又恢复到正泵状态。,喇叭按钮：按住按钮，喇叭鸣叫；松开按钮，喇叭停止鸣叫。 如果一直按住讯响按钮，则喇叭响0.5秒，停0.5秒，连续循 环。此功能用来进行简单的通讯。,TD200+薄膜开关,上翻键“”与下翻键“ ”用来进行菜单翻页，Enter键为确认键，用来选定菜单键，ESC退回键，用来返回上一级菜单或取消键入。具体信息提示、参数设定和功能操作如下： a)、在
4、通常情况下，文本显示器显示下列信息： 设定速度：XXXX rpm; 发动机速度：XXXX rpm; 分动箱速度：XXXX rpm; 泵送速度：XX%; 以上信息通过文本显示器上的上翻键“”与下翻键“ ”查看。,TD200+薄膜开关,b)、功能选择 在正常情况下，在面板上任意按“”或“”键一次，可进入到“功能选择”菜单，进行参数设定手动操作和其他功能操作的选择。 此时，文本显示器上首行显示主菜单：“功能选择”，第二行显示功能名称，共有10 种功能，分别为： 泵送速度设定 排量调节 手动调速 主缸点动 摆缸点动 液压系统预热,TD200+薄膜开关, 活塞退出 超速记录查询 泵送时间查询 脉冲限幅值
5、确认 这些功能可通过上翻键“”与下翻键“ ”进行浏览。但一旦泵送启动，第四种功能将不会显示，此外，泵车出厂后，第条功能也不再显示。, 按“Esc”键则退出“功能选择”菜单，返回到正常显示方式。 按“Enter”键则进入所选中的功能。,TD200+薄膜开关,C)、功能操作 进入“功能选择”菜单后，通过“”或“”键选择所需功能，然后，按“Enter”键则进入所选中的功能。 (1) 泵送速度设定 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“1、泵送速度设定” 第二行：“设定速度：1700 rpm” 此时，按“”键，设定速度值增加； 按“ “键，设定速度值减少； 设定速度只能在13001700rp
6、m 之间改变。 按“Esc”键，退出本功能，返回到“功能选择”菜单；,TD200+薄膜开关,(2) 排量调节 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“2、排量调节” 第二行：“泵送排量： 100 %” 此时，按“”键，泵送排量增加； 按“”键，泵送排量减少； 按“Esc”键，退出本功能，返回到“功能选择”菜单；,TD200+薄膜开关,(3) 手动调速 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“3、手动调速” 第二行：“发动机速度：XXXX rpm” 此时，按“”键，发动机升速； 按“”键，发动机降速； 按“Esc”键，退出本功能，返回到“功能选择”菜单。,手动升速后，发动机转速不
7、会在一定时间后自动降到怠速，只能手动降速；但如果手动升速后进行遥控臂架或支腿的操作，则发动机速度会在停止操作后10 秒时开始降至怠速,TD200+薄膜开关,(4) 主油缸点动 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“4、主油缸点动” 第二行：“按键进 按键退” 此时，按“”键，主油缸前进； 按“”键，主油缸后退； 按“Esc”键，退出本功能，返回到“功能选择”菜单。 (5) 摆缸点动 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“5、摆缸点动” 第二行：“按键进 按键退” 此时，按“”键，摆缸前进； 按“”键，摆缸后退； 按“Esc”键，退出本功能，返回到“功能选择”菜单。,TD20
8、0+薄膜开关,(6) 液压系统预热 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“6、液压系统预热” 第二行：“正在预热” 进入此功能后，只要条件满足，预热即已开始，且文本显示器上 第二行显示“正在预热”；如条件不满足，则第二行将无显示。 按“Esc”键，预热停止，返回到“功能选择”菜单。,(7) 活塞退出 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“活塞退出” 第二行：“按键退出 按键取消” 为防止出现未按“”键取消活塞退出，在按“ESC”键退出此功能时，活塞退出功能自动取消，活塞退回缸内，文本显示器的显示返回到“功能选择”菜单。,TD200+薄膜开关,(8) 超速记录查询 进入此功能
9、后，文本显示器上显示如下： 第一行：“超速记录查询” 第二行：“累计时间：XX：XX：XX” 按“Esc”键，返回到“功能选择”菜单。 (9) 泵送时间查询 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“泵送时间查询” 第二行：“XXXX 小时XX 分” 按“Esc”键，返回到“功能选择”菜单。 。,TD200+薄膜开关,(10) 脉冲限幅值确认 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“脉冲限幅值确认” 第二行：“脉冲计数：XXXXX” 此时，按“Enter”键，保存当前值为脉冲限幅值，本菜单延时2 秒后消失，系统自动返回到“功能选择”菜单； 按“Esc”键，不保存当前值为脉冲限幅值
10、，返回到“功能选择”菜单,此功能在泵车调试试打时发挥作用，泵车出厂后，此功能不再显示； 脉冲限幅值的设定应在最大泵送负荷情况下严格按调试工艺进行，否则， 柴油机有可能不能上升至最高转速。,TD200+薄膜开关,d)、故障提示 文本显示器优先显示故障信息，当发生故障时，故障提示显示在其他信息的最前 面，通过文本显示器上的“”或“”键可查看各信息。共有以下几条故障提示信息： (1) 紧急停止 按下紧停按钮，系统处于紧急停止状态； (2) 发动机测速故障 分动箱速度不为0 时，而检测到的发动机速度为0 ； (3) 分动箱未测到速度 发动机速度不为0 时，而检测到的分动箱速度为0 ； (4) 档位挂错
11、 五十铃底盘泵车挂了五档以上档位； (5) 油门钢丝绳因故未能放松 降速15 秒以后，柴油机转速未能到怠速以下。,TD200+薄膜开关,DS300A文本显示器,向左键,向上键,向下键,压力表开关,退出键,向右键,反 泵,遥控/近控,讯 响,设置键,确认键,正 泵,DS300A文本显示器,控制面板上装有触摸式按钮的文本显示器其中正泵、反泵、遥控/近控切换、讯响、油压表开关（ALM）可以直接操作，其它功能都由ESC键、Enter键、上翻键、下翻键、左翻键、右翻键结合文本显示器画面进行操作。现将各功能操作分述如下： 1 按钮操作 ALM按钮：压力表开关按钮。观察主系统或臂架系统压力时，按下F1按钮，
12、控制压力表的电磁阀得电，压力表开始指示。2分钟后，控制压力表的电磁阀失电，压力表显示为零。 遥控/近控切换按钮、正泵按钮、反泵按钮、高低压切换按钮和讯响按钮操作均等同于DT200文本显示器。,DS300A文本显示器,2文本显示器画面操作 根据画面上的提示进行相应的操作具体信息提示、参数设定和功能操作如下： 在通常情况下，文本显示器显示主画面，包括下列信息： 当前状态：XXXX(包括故障报警运行状态的实时显示) 其中故障信息包括： 分动箱未测到速度：发动机速度不为0，而检测到的分动箱速度为0； 档位挂错：五十铃底盘泵车挂了五档以上档位； 未切换到油泵位置 分动箱速度：XXXX rpm； 排量：X
13、X %；,DS300A文本显示器,3功能选择 在主画面中，按“SET”键可进入到“功能选择”菜单，进行运行操作、参数设定、信息查询。运行操作包括： “活塞退出” “主缸点动” “摆缸点动” “系统预热”:注：进入此功能后，文本显示器上“预热”指示灯亮；当液压油油温低于15时，要进行预热。 “手动调速”:按“键调节发动机速度。手动调速最大值 为泵送设定速度。 手动升速后，发动机转速不会在一定时间后自动降到怠速，只能手动降速；但如果手动升速后进行遥控臂架或支退的操作，则发动机速度会在停止操作后200毫秒时开始降至怠速。,DS300A文本显示器,“排量初始值测定”：在初次打泵时，将排量脉宽值从280
14、开始逐步调大，观察换向时间逐渐减少，（泵送次数逐渐增加）。每次观察时，需让泵送时间持续5分钟以上，当排量调大，换向时间不再减小时，该值即为最大排量脉宽值。调按“键调节排量脉宽值，每按一下排量脉宽值改变5，按“SET”键，永久保存该值。（该操作凭密）,强制泵送：按“”强制泵送;按“”强制反泵;按“ENT”取消强制.(注：强制泵送不一定必须升速到位，可采用其他方式升速。) 水泵启动：打开文本显示器上的“水泵启动”操作界面，按“ENT”键；或 按小操作盒上的水泵扭子开关，打开或关闭水泵。当水箱中的水位低于一定的值时，水泵将自动关闭。禁止水泵在水箱无水的情况下运行。,DS300A文本显示器,4参数设定
15、包括 泵送速度 设定泵送速度的缺省值：进口分动箱为1400rpm，国产分动箱为1700rpm，通过“键调节该值的大小。调节该值时，最大不超过缺省值以上100rpm。 排量调节 通过“键调节该值的大小，每按一下，排量显示值改变2%；在近控时，排量显示为0-90%，遥控时，排量显示为0-100%。 注意：必须在进行最大排量测量完成以后，才能进行正常显示。 分动箱选择 显示GC（国产）型分动箱，JK（进口）型分动箱；按“SET”键选择，相应分动箱指示灯亮，按“SET”键永久保存所选。按ENT永久保存所选分动箱。(该操作凭密),DS300A文本显示器,5信息查询包括： 超速记录查询 显示“发动机超速累
16、计时间：XX小时XX分XX秒” 泵送时间查询 显示泵送时间：XX小时XX分 发动机怠速。 发动机最高限速 底盘类型：显示底盘名称（五十铃、VOLVO、奔驰等） 程序代码及版本号：显示程序编码及其版本 累计泵送次数 泵送设定速度 按“Esc”键则退出当前画面回到上一级画面“功能选择”菜单，返回到正常显示方式。 其他操作按画面提示进行。,DS300A文本显示器,6车下操作盒 在泵车的右后支腿附近，安装了一个辅助操作盒，方便操作人员在车下进行操作，其操作与车上的文本显示器操作可以完全相互替代。具体功能有： 紧急停止: 带红色灯光指示的蘑菇头按钮。 讯响：带绿色灯光指示的大头按钮 正泵/反泵：三位自复
17、位扭子开关 遥控/近控：两位不复位扭子开关。 搅拌/停止/水泵：三位不复位扭子开关 搅拌反转：三位自复位扭子开关 速度调节：三位自复位扭子开关 排量调节：三位自复位扭子开关,DS300A文本显示器,OP73文本显示器,OP73文本显示器,切换键,退出键,搅拌反转,反 泵,正 泵,确认键,向右键,向上键,遥控/近控,压力表开关,讯 响,向左键,TD200+钮子开关操作面板 只是将TD200 +面膜开关的几个功能移放到面板用钮子开关操作，其他操作与其相似。 1. 具有各种工况时的信息提示，常见信息提示如下： (a) 分动箱速度：XXX rpm (b) 发动机速度：XXX rpm (c) 排量：XX
18、X % (d) 泵送时间：XX 小时XX 分钟 (e) 底盘类型：五十铃(VOLVO、BENZ) (f) 液压系统类型：大排量( 小排量) (g) 泵送设定速度：XXX rpm (h) 水泵类型：高速水泵( 低速水泵) (i) 泵车编号：XXXXXX 版本号：X (j) 泵送方量：XXXXX 方 (k) 分段方量：XXXXX 方 (l) 使用区域代码：XXXX,TD200+钮子开关操作面板,2. 混凝土泵车在正常工作时，文本显示器会根据当前工作状态提示用户，常见工况提示如下： (a) 近控( 遥控) 正泵中 (b) 近控( 遥控) 反泵中 (c) 退活塞中 (d) 主缸点动中 (e) 摆缸点动
19、中 (f) 禁止动臂架 (g) 禁止动支腿 (h) 紧急停止,TD200+钮子开关操作面板,3. 文本显示器上部分按键含义如下： (a) F1 键：压力表开关按钮。观察主系统或臂架系统压力时，按下F1 按钮，控制压力表的电磁阀得电，压力表开始指示。2 分钟后，控制压力表的电磁阀失电，压力表显示为零。 (b) F3 键：阶段方量启用/ 停止转换键， F7(Shift+F3) 确认。 (c) F4 键：分段方量清零键，该操作需要输入密码，按F1 增加、F2 减少，输入正确密码后按F7 确认即可对分段方量进行清零。 (d) F5(Shift+F1) 键：中英文转换，显示器上的文字信息可在中文与英文之
20、间切换，断电后再次开机为中文显示，英文状态需再次切换。 (e) F6(Shift+F2) 键+F8(Shift+F4) 键：测速转换功能键，用于可选发动机测速和分动箱测速。,TD200+钮子开关操作面板,4. 由于该面板是在电气系统实现通用化与标准化后采用，所以机器在下载程序时需对程序进行初始化参数设置，参数选择流程图及设置方法如下：,TD200+钮子开关操作面板,(a) 下载完程序后，文本显示 系统选择说明：F3 选择， F4 确认！ (b) 按向下键进行底盘选择，文本显示 底盘选择：五十铃底盘(VOLVO 底盘、奔驰底盘)，按下F3 键，在三种底盘中换， 出现正确底盘类型后则按下F4 键予
21、以确认； (c) 完成底盘类型选择后，文本显示 分动箱选择：最高泵送速度1750rpm(1500rpm)，按下F3 键，在两种速度中转换，出现正确速度后按下F4 键予以确认； (d) 完成泵送速度选择后，文本显示 水泵马达选择：高速水泵马达( 低速水泵马达)，按下F3 键可在两种水泵类型中转 换，出现正确的类型后按下F4 键予以确认；,TD200+钮子开关操作面板,(e) 完成水泵类型选择后，文本显示液压系统选择： 大排量液压系统( 小排量液压系统)，按下F3 键在两种液压系统 中转换，出现正确类型后按下F4 键予以确认； (f) 完成液压系统选择后，文本显示泵送时间：XXXX 小时， F1
22、增加， F2 减少( 用于重新充程后恢复泵送时间)，出现正确数值后按下F4 键予以确认； (g) 完成时间设置后，文本显示初始方量：XXXX 方， F1 增加， F2 减少( 用于重新充程后恢复泵送总方量)，出现正确数值后按下F4 键予以确认； (h) 国内泵车会出现泵车编号设置， 编号按F1 增加，F2 减少，正确设置后按下F4 键予以确认；出口泵车会出现使用区域代码设置，使用区域代码( 如约旦962) 按F1 增加， F2 减少正确设置后按下F4 键予以确认； (i) 完成以上选择后，文本显示保存系统参数：按F7 键保存设置并重启。 完成以上操作后，可重启PLC 电源或将PLC 的开关重新置于RUN 状态，让PLC 正常工作后程序则可正常运行。 更换PLC 后需重新下载程序时，则要对程序进行初始化参数设置。,TD200+钮子开关操作面板,SYLD操作,了解SYLD参数对泵车的影响，通过参数查询解决简单故障,中央配电盒元件指认,SY5271THB-37B型号泵车的电控柜中央配电盒,