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1、5#泵房沉井施工方案1、概况5#泵房沉井采用壁厚400mm的钢筋砼结构，沉井直径13m圆形筒体，井身高度10.5m，沉井刃脚设计底标高为-6.20米，原地面标高2.0米。沉井基础地质为淤泥，其平均含水率64%，压缩模量Es=1.8MPa，内摩擦角=1.8，承载力60KPa。沉井基础采用水泥粉喷桩复合地基，粉喷桩桩径500，桩长8m，满堂布置。2、主要施工方法及技术措施2.1基坑开挖基坑开挖直径为15m，基坑深度2.20m，边坡11，排水沟6040cm沿圆周布置。2.2堆筑环岛基坑开挖稳定后，堆筑人工环岛，满堂铺设厚度80cm砂垫层并洒水密实，刃脚踏面浇筑宽1.5m厚15cmC15细石砼垫层。2
2、.3沉井制作沉井井筒分节制作，中间横隔墙待沉井下沉封底后再浇筑，根据井身高度，第一节刃脚以上1.8m，第二节3.6m，每三节3.6m。2.4沉井立模采用竹胶板制模，预留孔洞采用木制芯模，预留孔洞大于管外径10cm，刃脚采用砖砌胎模。内外模板采用12拉杆钢筋对拉固定（纵横向间距1m），并用木档内撑。内模采用满堂钢管脚手架支撑兼作工作平台，外模采用钢管脚手架斜撑。模板表面光洁，相邻高差应符合验收规范标准不大于2mm，拆模后清除表面砂浆，并涂刷脱模剂。- 1 -2.5钢筋制作内侧立模结束后绑扎井身钢筋，根据每节制作高度钢筋可分段绑扎，钢筋接头应错开，同一截面钢筋接头不大于50%。井身钢筋主筋接头采用
3、电焊，焊缝长度为10d。2.6沉井砼浇筑沉井砼分三次浇筑，水平施工缝埋设止水片，止水片采用宽20cm，厚度2mm薄钢片。沉井砼浇筑时下料均匀对称，层厚40cm薄层连续浇筑，混凝土坍落度控制在35厘米，级配连续均匀。每次砼浇筑项目部有主要施工员值班，做好施工记录和试块。预埋钢筋和预埋件埋设标准，浇筑时有变化应及时调整，拆模后及时养护。2.7沉井下沉施工当刃脚砼强度达到100%，井身第三节砼强度达到90%以上沉井可以下沉施工。采用小型挖掘机和人工配合挖土，三班连续作业，挖土应遵循由井壁向中间均匀进行，严禁提前超挖。采用出渣斗和简易吊机将弃方吊出井外集中堆放后外运，严禁沉井边缘集中堆土。做好施工场地
4、的地面排水，防止排出的水倒流入沉井基坑中。沉井下沉过程中，定时观察下沉速度，并验算井壁摩阻力及刃脚端的阻力。下沉速度太快应采取井壁回填黄沙增加摩阻力措施，若下沉速度太慢应加快刃脚端挖土速度。2.8沉井观察设置观察水准点，在井壁口设置十字线或控制点，并在四周设置8个控制点，井壁四周均布悬吊四只垂球，以便观察沉井倾斜，井壁顶端设置纵横向控制点观察沉井轴向位移。- 2 -每班观察三次，并认真填写观测记录，当沉至尚剩余2米时，应增加观察次数。2.9纠偏、纠斜措施下沉过程中，如发现倾斜、位移，应及时纠正。原则是先纠正沉井位置，再纠倾斜。位移往往是由于沉井倾后未及时纠正而产生的。所以在沉井下沉中要勤观察和
5、及时纠正倾斜。沉井倾斜时，高的一侧应多挖，抵的尽量少挖，必要时可采用偏心压载方法来纠偏。位移纠正，可故意使其向偏位一侧倾斜，直至刃脚、中线与设计吻合后，再将倾斜纠正过来。2.10沉井封底当沉井下沉至离设计高程接近时，应使沉井与地面密切接触，观察沉井底基础壅高情况，防范超沉，根据地质情况，可留1520cm自沉高度。在确定沉井稳定后，方可进行封底及底板施工。砼封底由中间向四周分格对称浇筑，待封底砼强度达到50%时，进行底板钢筋绑扎及地梁刃脚预留筋焊接，最后进行钢筋砼底板的浇筑。井底排水可留集水坑，当底板砼达到100%设计强度后，可停止排水，最后封堵。杭州市市政工程集团有限公司玉 环 项 目 部二四年五月二十七日- 3 -玉环城关截污输送干管延伸工程标5#泵房沉井施工方案杭州市市政工程集团有限公司玉环项目部二四年五月二十七日