电力设备温度在线监测技术解决方案探讨.doc

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1、电力设备温度在线监测技术解决方案探讨摘 要: 摘要:电力设备工作时,各部件正常发热不应超过其最高允许温度,才能保证安全运行。对电力设备运行状态进行温度在线监测能及时发现设备异常,并采取措施以避免事故的发生。在对温度在线监测几种方式分析基础上,提出电力设备温度在线监测技术关键,针对电力系统运行中超温事故多发的部分电力设备的薄弱环节和最热点部位进行温度在线监测,提出具体的技术解决方案供探讨。; g1 N% E8 s% y# z; u8 R6 9 w- l2 N3 T# G; r; d, s; O0引言3 U 0 l) E2 G; z电力设备过热的主要原因是过电流,单仅仅监视电流不能准确反映设备是否

2、超温,因为温度是各种因素影响的综合反映。电力设备导电连接处、插接处的电接触状况不良是引起该处温度过高的重要原因,即使在正常电流下也会超过最高允许温度。据统计,电网中因母线接触不良导致的故障占全部故障的10%,因此连接处和插接处是在线监测的主要部位。原国家电力工业部颁布带电设备红外诊断技术应用导则主要应用热成象手段和红外诊断技术对6kV以上电力设备表面温度场进行检测和诊断,为检修提供依据。由于红外检测只能检测到设备表面温度,如果红外辐射受阻挡,就只能检测到热辐射的温度“投影”,而不能检测到内部缺陷部位的真实温度。红外检测属离线监测,不能反映温度的变化过程和及时发现设备异常。温度在线监测能及时发现

3、设备内部发热缺陷,发挥其测温准,能预警、通信、直接判断、使用方便等优势。 # w0 l+ O b; H3 X07 j1 G2 ?+ z7 f# b$ c V- L- j; r# _常用温度在线监测相关产品存在的不足1.1干式变压器绕组温度在线监测用温控器温控器采用铂电阻作传感器,由于它无绝缘,进行耐压试验时必须将传感器与温控器分离,而实际运行中的过电压常损坏温控器;它的引线耐热不能满足干式变二次侧短路时,动热稳定350高温要求,传感器常烧坏。+ C x. ) 7 ?. a6 Y1.1 l9 j+ a7 8 C/ R8 D( I4 2电力变压器油温在线监测的压力式带电阻式温度计该温度计采用铂电阻

4、作传感器,由于其自身电阻值太小,受引线电阻影响较大。特别是引线中多个接线端子接头电阻在运行中因氧化、松动、检修等引起变化是无法进行温度补偿的。所以普遍存在显示油温值与实际油温偏差过大的通病,影响显示温度值的可信度,又没有多部位油温监测,急需替代产品。 % T5 M. H: A# I: 4 X. F1急需温度在线监测的电力设备及其部位 R# U, A( U4 _2 M# ?: j/ m9 Q! U+ ?6 g7 w9 | 2.1中压开关设备3 B( C i+ N* e4 S O7 B8 G中压开关设备除老设备外,多数是封闭式结构,还带防误闭锁。运行时不能打开遮挡红外辐射的门或盖板进行红外检测。设

5、备内部导电的接头和插头在运行、动作过程会因电磨损、机械操作和短路电动力引起机械振动等原因使接触电阻增加,引起温度升高,加剧接触表面氧化,造成设备重大故障。开关设备最经常发生故障的是手车触头和进出线端电缆连接处。2.2干式变压器中压绕组随着电力设备发展,出现110kV高电压干式电力变压器和铁路系统专用的干式变压器。其二次侧为610kV等级,还有一些二次侧电压高于660V的特殊干式变压器,对它们二次绕组温度监测还尚无可靠的在线监测产品。/ l9 N& 9 E- X b* e f2.3柱上变压器(公用变)低压出线端公用变受户外环境影响,二次侧多数无保护,常出现烧毁事故。据统计,主要原因是出线端过热引

6、起的。电力变压器运行规程中第5.1.4条变压器日常巡视检查内容中规定,其引线接头、电缆、母线应无发热迹象。以往是通过人为目测、滴水、观察套管是否漏油等办法进行判断。由于巡查工作量大,容易被忽视,造成公用变突发事故。当变压器三相负载严重不平衡时,过大的中线电流经偏小的变压器中线出线端,如果出线端接触又不良,则容易因发热被烧断,导致大量家用电器损坏。因此急需对其进行温度在线监测。, g0 c6 z! h/ 5 M7 j2.4箱式变电站! o1 b, 0 9 k3 T3 B国内制造的箱式变是将相关设备组合在全封闭的箱体内,大多数未进行成套性设计、试验。因封闭、甚至多重封闭,结果影响设备散热。又由于设

7、备降容幅度难以合理确定,均可能导致内部设备超温。国家电力公司在箱式变电站招标书中要求变压器、高低压电器所有设备的运行温度不超过其最高允许温度。这就需要对它们进行温度在线监测。目前箱式变一般仅对变压器油温进行检测并随其温度变化自动投切通风机。由于没有相应的产品配套,对变压器出线端、低压开关和高压开关进出线端的温度均没有按要求进行温度在线监测。2.5电缆的接头和电缆终端与电器设备的连接处. l* |; x8 c q- 电缆的接头处多为现场制作,如果制作、安装不到位经运行容易发生电接触问题而超温。从表1中发现电缆长期允许温度比电器外部导体连接端的最高允许温度低1540。由于两者标准的差异,使得电缆经

8、常承受电器高温的危害,所以电缆与电器连接处成为薄弱环节,需重点防患。尤其需要对高压开关柜的进出线端电缆连接处进行温度在线监测。$ i W3 J5 r# z; S: u- z4 C4. 温度在线监测的两种方式& s4 R% ?# a$ Z& V4 f+ I& 5 _/ 现有温度在线监测方式主要有两种:红外辐射的非接触式和采用热敏器件的接触式测温。非接触式红外传感器由于受环境、湿度、大气压的影响较大,红外辐射受遮挡就无法准确测量,使用有很大局限性。而接触式的传感器直接与测温点相接触,受环境因素干扰小,可实现准确、快速温度检测。现有接触方案的不足:采用热电偶作传感器时,由于热电偶冷端不可能保持在0,

9、在室温下测定要加冷端补偿。在实际测量中热端与冷端间距较远时,还需要采用补偿导线。采用光纤传感器,包括发射端、接收端、连接器和光纤。光纤传感器如何安装走线很成问题。光纤传输信号方案并不容易做到高低电位的完全隔离,当发射端安装高压端时,对地绝缘的问题也无法解决。采用电阻式传感器直接接触测量,在高电位用有线输送信号,简单运用空气间隙隔离高低电位,通过红外光电转换传输温度信号是一个不错的办法。但红外发射、接收管外露,长期使用会落灰尘、污秽,使得信号传输的可靠性逐渐变差,影响测量值也是一个很难解决的问题。另外还必须进行现场专业安装调试,使用的便利性上不理想。 B% x( D! : 6 p* |3 m6

10、h) q/ x* V2 Q4 5. 温度在线监测装置的技术关键1 K9 p. |4 T% l; w5 m+ G, D% t- P(1)在低压系统检测主要技术是解决温度传感器绝缘又导热问题。在高压系统检测必须有效解决高电压窜入低电压系统的问题。因为感温元件在高压端,检测处理的控制单元在低压系统。所以技术核心是实现高压端与低电压系统的电位可靠隔离。4 Q1 C5 Y5 y+ I6 z(2)温度传感器(包括其引线)必须满足高温测量的稳定性和耐热性要求。因为它除了承受异常超温外,还必须耐受短路大电流的动、热稳定电流冲击时所产生的短时高温而不被损坏。(3)测温无补偿才能达到测温准确的要求。 6. JWD

11、系列智能型温度保护装置1 , O7 K8 I! C l9 s该系列温度保护装置是根据电力设备温度在线监测的需求,利用三项国家专利技术研制而成。它克服现有相关产品存在的问题,已在众多电力领域推广应用。JWD1系列适用660V及以下供电系统;JWD2系列适用35kV及以下高压系统。- M/ 1 x y0 F- D“热检测器”专利技术满足传感器耐高温,感温性能稳定、测温勿须补偿要求。它的绝缘性能好又导热,在低压系统可以直接接触带电体而勿须另行电压隔离,从而大大简化装置结构。“带光电变换绝缘子”和“带光电变换触头盒”专利技术实现高低电压、对地电压的可靠隔离和温度信号以红外光在封闭的专用气隙通道传送,又

12、能作绝缘子、触头盒用。$ P$ e1 |8 t9 A 6.1产品特点(1)测量部位准。不受测量部位被金属或绝缘封闭、包裹或遮挡以及环境污秽的影响;* s z$ m# V& j(2)检测温度准确。可同时检测设备内、外部8个部位真实温度;& n$ i6 2 Z6 J/ S3 B# - L(3)绝缘性能好,热检测器耐热温度高,可靠性好;/ t& J& K4 f3 L7 (4)实现测温勿须进行补偿和调校,温度信号传送不失真;& a, 3 B) (5)具有循环数显实时温度、曾经达到的最高温度、超温报警、启停二组风机、跳闸和通信功能;: H! T8 ; u% L C E# f( c) A( X(6)安装方

13、式方便于新设备配置和在运设备改造,操作直观,使用就象“傻瓜机”一样简单方便。 0 M: + g1 c* * W6.2主要技术参数表2设备额定电压工频耐压测量范围0250660V及以下5000V: U4 G, R3 ) c1min温度误差212 kV45 kV1min长期使用最高温度25040.5 kV95 kV9 Y n z8 K4 Y1min短时最高允许温度300以上/ q * Q; h: k: B& : S$ F7. 应用JWD系列温度保护装置的技术解决方案/ W3 M& 5 u9 o3 C b针对电力主要设备运行中超温事故多发的部分电力设备的薄弱环节和最热点部位的温度在线监测,提出如下具

14、体的技术解决方案。+ e+ ? d1 U 0 Z4 r3 p( c F B) f7 S0 u(1)高压中置式开关柜的手车触头5 g. L! S9 l) v) h D# B8 j1 W. T采用“带光电变换触头盒”和控制单元组成的JWD2系列温度保护方案。该“带光电变换触头盒”是专门针对中置式开关柜手车触头温度在线监测设计的。它在保留原触头盒基本结构的基础上以加强绝缘的思路将相关的单元组合封闭在触头盒内,组成一个固定部件。既作触头盒又作为温度传感器。由于安装尺寸相同,便于新开关柜配置和在运设备改造。需要时更换触头盒和触头盒安装板也很方便。该方案由于红外发射管、接收管及其红外光气隙通道均被封闭,不

15、受环境污秽影响,现场安装勿须特别调试。温度检测点是位于静触头上的固定嵌件上,能监测到静触头、母线、动触头、开关接线端的温度。控制单元可以安装在仪表室盘面上,便于察看、操控和接线。未改变手车上的结构,可靠性好。(2)高压开关柜的进出线端、隔离开关触头、敝开式手车触头、高压干式变压器绕组、高压(发)电机绕组! x2 K; l4 ; u/ _ ( p采用热检测器、感应电源、“带光电变换绝缘子”和控制单元组成的JWD2系列温度保护方案。该“带光电变换绝缘子”是可以根据上述设备所用绝缘子的尺寸专门制作的。它既作绝缘子又传输温度信号。该方案同样将红外发射管、接收管及其红外光通道封闭在绝缘子中。热检测器可深

16、入到各被测部位,安装方便。控制单元同样装于盘面或壳体表面。(3)电力变压器(主变)的油及油箱- ?! p4 |/ g* L( V! A9 R0 B9 N) l5 Z: 采用热检测器和控制单元组成的JWD1系列温度保护方案。该油温探头不受引线电阻及其多个接线端子电阻变化而影响到控制单元显示的温度值。因此勿须进行温度补偿和调校,测温准确。同时适用于多个部位油温和油箱温度的在线监测。油温探头可装于变压器水银温度计或压力式温度计管座上,便于新变压器配置和在运变压器改造用。2 t2 1 D1 b; M l6 |+ o(4)柱上变压器(公用变)的低压三相出线端、中线出线端和油采用热检测器和控制单元组成的J

17、WD1系列温度保护方案。该热检测器通过连接片搭接在出线端上直接检测。油温探头装于水银温度计管座上。由变压器a相和中线出线端提供控制单元工作电源。控制单元具有超温报警示灯和RS485通信接口。该接口可以与低压综合配电箱通信接口对接,利用低压综合配电箱的通信通道将温度信号传输到监控中心,实现监控。7 J! z; y9 L% N; w5 q. 7 : X6 d1 e F3 _6 y; J& a4 I (5)电缆的接头、电缆终端与电器的连接处高压电缆终端与电器的连接处采用热检测器、感应电源、“带光电变换绝缘子”和控制单元组成的JWD2系列温度保护方案。热检测器通过连接片接触于电缆铜鼻子与电器连接处之间

18、。8 u* t q/ u4 Y1 t* q电缆内部或电缆头如果采用接触导体直接检测会影响电缆绝缘。可采用热检测器和控制单元组成的JWD1系列温度保护方案,通过间接检测其表面温度,根据表1要求设置报警或监视其温升变化,加以防患。对于电缆插接头也可以采用同样办法监视其是否插接良好。1 Z% H# B1 : H; P: b3 q(6)箱式变、配电房的干式变和油浸变的绕组、油、出线端、开关进线端以及开关柜主进出线端采用热检测器和控制单元组成的JWD1系列温度保护方案。除了油浸式配电变压器绕组需在设备制造厂预埋热检测器外,其他均可在设备上直接安装。文章关键词:电力变压器 电磁计算 结构设计 气相色谱分析

19、 绕组 热特性 传感器 温度保护 监控 计算机文章快照:是调试点和零负载点。而且,温控器本身的工作受安装位置、环境影响很大,有时可能会误导操作人员。如将1只绕组温控器的校整CT装在1台三绕组变压器的低压侧,如果在实际运行中,低压侧空载,此时绕组温控器与油面温度控制器读数相同,根本无法模拟线圈热点温度。因此,绕组温度控制器虽然比油面温度控制器的参考性要好,但还是有很多不够精准的地方。而且其可参考性的高低,与调试、操作人员的业务水平有很大的关系。2计算机在变压器热监控中的应用(1)温升监控理论目前,我们对变压器的保护主要是监控电流、电压和变压器的温度等。电流、电压作为电网中的主要监测对象已经很准确

20、,变压器的自身状况比较直接地反映为温度状况。温度状况虽与电流、电压一样可直接监测,但此监测对象多数情况下无法反映变压器的运行与负载关系的状态。现在,多数用户是将变压器的温度控制器(油温度控制器和绕组温度控制器)设置2个温度值来对变压器进行保护,即报警值与跳闸值。这种监控方法可以对变压器的绝对寿命起到评估作用,但却无法准确反映变压器的运行状况。真正象电流、电压一样可以直接反映变压器运行状况的应该是温升。举例来说,l台变压器的设计并试验满载运行油温升55c【二,现场温度10c【=。变压器满载稳定运行,现场油温控器温度为65C,则为正常运行,若为83o【二,通过计算机简单判断得到温升值为73,远远超

21、出设计和出厂试验值,便知其工作不正常,可及时找出原因处理。若用原来的方法去监控,如报警温度90C,跳闸温度lO0C,则不能判断出变压器内是否已有故障发生。因此,变压器的温升高低,反映了变压器的工作性能。目前,国外的变压器监控系统也很少有采用监控温升的办法,主要是受传统思路的影响,同时受安装技术条件的限制。计算机和传感器的有效结合,可以使该项监控具有实际的意义。(2)计算机模拟绕组温度的应用计算机与已有传感器技术配合,还可以模拟变压器工作中的绕组温度。计算机可以同时监控各个线圈的温度状况,甚至可以根据设计和试验数据模拟评估变压器各个热点在工作中的温度状况。作为一个热交换的平衡系统,变压器同样要遵

22、守能量守恒定律。在运行时,变压器自身产生的能量是相对恒定的,而影响其产生能量多少的因素主要是负载变化。-3变压器在稳定负载工作时,油面温度相对恒定,产生的热量和释放的热量必然相等。计算机根据该原理进行绕组温度模拟,其工作流程如图2所示。图中T线目为线圈温度,为变压器油温度,t为变压器线圈与油的温度差,由此得出的数值可以对变压器油的寿命和质量做出较准确的评估。:I:一一上苗T鼻L埋IX计算机显I,_、亟巫一修正计算值At目一示各线圈及热点模计算机处理Ix拟温度值T。测量数据I,缓刳图2计算机工作流程图3小结作为变压器的最终用户,运用该方法可以直接检验监督变压器是否符合我们的工作需要。变压器的热特

23、性早已在设计中广泛应用,但在监控上应用还不多。随着电力的发展,要求监控设备更加可靠精确,为更合理的判断提供可能。-3然,利用计算机作精确的分析计算将是一个比较长时间的过程,但将对变压器的绝对温度监测与相对温度监测结合起来,利用计算机对温度和负载情况进行简单逻辑判断,可以减少变压器的损坏;利用计算机对绕组热点温度模拟,可以更加准确地评估变压器的使用寿命,从而,在不增加硬件技术难度的情况下,做到提前发现变压器的质量隐患,延长变压器的使用寿命,间接降低了成本,提高了效益。作者简介:邓怡(1963一),女,工程师,主要从事变电设计工作2蕊一81电气设备温度在线监测和智能保护1前言电力系统中的安全运行是

24、十分重要的。根据有关事故资料统计,我国每年烧毁20多万台电动机,全国变压器的事故率为13%。按技术分类事故次数统计,过热事故占25.4%,绝缘事故占48.1%。母线接触占事故率的10%。事故主要表现为电压击穿和热烧毁或热击穿,而过热引起绝缘老化导致电压击穿的劣变过程为其主要原因。为了确保电气设备应有的使用寿命、减少事故的发生。除了对设备的绝缘水平进行监测外,必须对运行中设备的最热点温度进行监测和保护。2设备过热原因分析 过电流是设备过热的主要原因,仅仅监视负荷或电流不能准确反映设备是否过热。除了电流外,影响设备运行温度的有其他电参数、环境温度、通风状况、设备质量状况、设备选用、使用、维护等有关

25、。对于设备中导电连接处、插接处的电接触状况不良是引起该处温度过高的主要原因。过热指设备运行中某部位温度超过其允许的最高温度,是各种因素影响的综合反映。所以只有直接监测温度才能判断设备是否过热。3超温对电气设备的危害电气设备产品为了确保工作可靠和使用寿命,均明确规定其主要部件的极限允许温度值。绝缘材料的耐热等级所对应的最高允许工作温度值见表1;设备各部件允许极限温度值见表2。产品电接触处的温度过高会引起氧化加剧,导致接触电阻和温度的恶性循环,从而丧失其稳定性。这样不仅自身烧毁,同时使邻近的绝缘材料老化降低绝缘水平而击穿,引起事故扩大。绝缘材料的耐热等级 表1耐热等级YAEBFHC最高允许工作温度

26、()90105120130155180220 设备各部件允许极限温度 表2部件触头或插头接线端材料和涂复层裸铜铜镀锡镀锡或镀镍铝镀(搪)锡裸铜铜镀(搪)锡裸黄铜铜镀银、铜镀镍电 器75901059590105110开关设备7590105957095105封闭母线7590105908090105变压器部件最高温度限值 表3部 件线圈平均温度线圈最热点温度绕组顶层油温出线端油浸式85989595干 式A级E级B级F级H级C级B级F级H级C级/与线圈相同8095100120145170130155180220变压器部件最高温度限值见表3。我国油浸式变压器一般采用A级绝缘材料,绕组温度在最高点温度98

27、以下运行,其设计寿命为20年。如依运行温度超过最热点温度6运行,则寿命为10年,即降为正常寿命的一半。如再超过6就要减少至5年。每超过6度寿命再降低一半的6度法则。因此电气设备在运行中的各部位温度均不应超过其极限允许值。4 温度的在线监测为了监视电气设备各部位在运行中的实际温度,就必须进行在线直接接触动态地跟踪测量其实时温度。由于需要监测的部位很多,最好选择有代表性的最热点或薄弱点、事故多发处的温度同时进行多点监测。例如干式变压器三相线圈上端及二次线圈出线端、油浸式变压器油及油箱、油浸式配电变压器三相绕组上部及二次a、b、c、n、出线端、封闭式开关设备进出线端和插接处、大中型电机线圈端部及轴承

28、、大电流刀开关触头及出线端等。在线监测温度可以采用红外探测器、空间遥感和接触式方法进行。前两种方法是非接触式,由于受中间物的遮挡或者绝缘体封闭、包裹影响其准确性。红外探测属离线检测。只能测表面温度,也不能同时测量多点。一般用于6kV以上电气设备发热诊断。特别是电压等级较高时,直接接触测量温度在绝缘处理上具有较大难度。目前温度在线监测中存在的主要问题有:(1)干式变压器绕组测温的温控器中,用作传感器的铂电阻经常损坏,主要原因有:铂电阻不绝缘,进行耐压试验时,必须将传感器与温控器分离。而实际运行中的过电压常要经常损坏温控器。铂电阻耐温低,其分度值最高仅150,而F级、H级、C级绝缘的干式变压器绕组

29、的最热点温度均在150以上。变压器二次侧发生短路时高温可超过300。(2)油浸式变压器的油温测量不方便、不准确、不安全、远传温度失真。(3)对中、低压电气设备导体温度尚无可靠的在线监测产品。电力行业标准DL/T572-95电力变压器运行规程和GB1094电力变压器标准规定每台变压器必须测量变压器顶层油温。用水银温度计不便察看,察看时也不安全,变压器制造厂不配,用户也不装。柱上变压器更无法察看,又没有其他测油温装置,处于油温不监测状况。其次,配置的压力式温度计不仅测量、动作误差过大。且只能装在油箱壁上,不利于监控;大型主变压器采用压力式带电阻式温度计,存在同一个油温值而两个表油温显示值不一致。还

30、必须进行温度补偿,特别是引线多个接线端接点电阻在运行中会因氧化、松动、检修等引起变化,影响显示温度值的可信度。所以运行中普遍存在显示的油温值与实际油温偏差过大的通病,急待更新换代。封闭式结构的电气设备,如封闭式开关设备、箱式变电站、封闭式母线槽、封闭式接线箱等。也带来散热不好、通风不良、不便目测和探测监视电接触状态。国家电力公司在箱式变电站招标书中要求变压器、高低压电器在运行中温度不超过其最高允许温度。配电变压器烧毁的事故中,大部分是出线端过热引起的。电力变压器运行规程中第5.1.4条变压器日常巡视检查内容中规定其引线接头、电缆、母线应无发热迹象。以往是通过人为的目测、滴水、观察套管是否漏油等

31、办法进行判断。由于检查工作量大,容易被忽视,尤其是柱上架空变压器更难进行检查,从而造成大量变压器烧毁。当变压器三相负载严重不平衡时,过大的中线电流引起本来偏小的中线连接处烧断,如果接地又不良,会导致大量家用电器损坏。因此对变压器二次出线端进行温度在线监测和保护,对变压器安全运行,减少巡视检查工作量,减少停电损失是非常重要的。5 温度智能保护温度智能化保护区别于传统过电流或过电压继电器那种简单的动作,而是具备以下的多环节的智能化功能。(1)能准确、可靠将实时温度用循环数显直观展现出来,以便监视。由于温度是变化的,知道其最高温度更加重要,因此要求同时数显其曾经到达过的最高温度值。如对无人值守变电站

32、,变压器规程规定要记录曾经达到的最高油温。(2)设置超温预先报警环节(户外黄色警灯闪烁、计算机集中报警等)。便于及时采取措施,减少直接跳闸停电,防范于未然,减少直接跳闸停电损失。(3)对于自动启停风机环节,在设备温度升高到需要用强迫通风降温时能自动启动冷却风机和机房风机或冷却设备;温度降低后能自动关闭风机或冷却设备。(4)当设备温度超过极限允许温度时,根据需要具有自动切断开关功能,能避免设备损坏。(5)能将断电前的最高温度记忆储存,接通控制电源时又能再现该温度值,提供事故分析用。(6)能满足“三遥”技术发展的要求电气设备向“无人值守”方向发展,要求温度信号远传,而且长距离远传不能失真。采用05

33、VCD或420mACD模拟信号通过远传设备与控制室关联可以实现。计算机监控和管理以及配网自动化的发展均要求电气设备的运行状况与计算机进行双向通信。温度作为一个重要参数通过RS485通信接口和FTU等远传装置与计算机实现通信,通信协议能按照用户要求进行设置。从而满足计算机室、配电室(主控室)和被保护电气设备三个不同地点的互联。实现温度智能化保护要求保护装置保护功能尽可能完善,而保护装置的结构、安装、使用越简单越好,最好接上控制电源即能实现,而不需要补偿、调校和少操作等程序。福州科晟智能电器研究所开发的JWD系列智能型温度保护装置产品实现电气设备温度直接接触式在线监测。克服上述存在问题,满足以上智

34、能化保护功能。它更适用变压器油温、干式变压器一、二次绕组、油浸式配电变压器绕组及其二次出线端温度、箱式变电站、封闭式开关设备、开关电器、母线、电缆连接处或插接处等温度进行监测和保护。其传感器自身是绝缘的导热体,耐热温度高,温度信号通过导线连接远传1500m不失真,不需要温度补偿和调校,方便察看便于监控。输出接点容量大,满足控制回路电寿命、接通分断能力和绝缘耐压要求。主要技术参数见表4。 主要技术参数 表4热检测器 控制单元测量范围 0250 工作电源电压 220 %V温度误差 1 正常工作环境温度 1565热时间常数 5s 输出接点绝缘耐压 AC2500Vimin绝缘耐压 AC45kv、5000Vimin 输出接点切换功率 10A30VDC、10A/277VAC长期使用最高温度 250 电寿命 10000次短时最高允许温度 300以上 接通分断能力 50次产品可装在控制箱、开关柜(屏、箱)、箱壳外、墙上;户外箱式结构可直接装在架空变压器底部的横担上、户外变压器油箱或油枕的支架上。安装使用较为方便。JWD系列智能型温度保护装置有较大的推广和应用价值。

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