DMQ54030型门式起重机安装方案.doc

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1、1. 项目工程概况及工程量DMQ54030型门式起重机布置在设备存放场是施工现场主要的起重机械,轨道平行于锅炉纵向中心线,行走中心坐标A516.50m,轨道两端坐标分别为B1215.00m及B1450.00m。轨道间距7米,U70型钢轨。整机重量约153吨,其中配重44吨,配重采用3050粒径卵石。2. 项目作业进度及工期的安排轨道铺设吊车检修吊车安装吊车试运行3. 作业的准备工作及条件3.1作业人员的数量起重工2人铁工6人司机1人电工2人特殊工种持证上岗。3.2作业机械、工器具、仪表的要求施工机械:65吨汽车吊一台。 钢丝绳:17.5、24钢丝绳各一对水准仪一台,50米钢卷尺1把以及其他小型

2、工具4. 作业方法及作业程序4.1 轨道铺设,见附图。渣石垫层低于地面100mm,灰枕间留50mm间隙,轨道过道处需将道路垫高形成平交。4.2 在安装吊车位置划出四台行走台车的定位线,将台车安放在轨道上,用支撑在两侧将台车支撑牢固。4.3 安装横梁。4.4 安装纵梁及斜撑。4.5安装中心悬架及四组斜梁、连杆。以上安装完毕后将所有连接螺栓紧固。4.6 安装电缆绞盘、门架上的平台梯子。4.7 安装回转盘,要保证回转盘的拼接位置间隙、销齿轮节圆直径符合图纸要求。4.8 安装回转台车,并将台车临时固定在门架上。4.9 安装机台:将回转台车与机台、平台梯子在地面组合,重14吨,用65吨汽车吊安装。钢丝绳

3、选择:28钢丝绳一对,安全系数:94.10 安装平衡箱、变幅卷扬机、主钩卷扬机、回转机构、电气设备(中心导电环、配电箱、控制箱、变压器)。4.11 安装机械室的横梁及支撑。4.12 安装竖塔:将立架和斜拉分别组合。先安装立架,立架重5吨,然后然后安装斜拉,斜拉起吊时需用2台吊车配合起吊。4.13 安装机械室屋盖、墙皮、操作室及操作室电气设备。安装平衡重约1520吨。4.14 将起重臂组合,安装起重臂。起重臂大轴应清理干净,两个油槽朝向前侧和上侧。4.15 穿装电缆及电气设备接线,参考图MQ4a131100。电缆、变压器、电力开关、中心导电环及电缆绞盘滑环在安装前需进行试验,检验其绝缘性能。4.

4、16 检查电气设备,无问题后接通主电源,检查变幅及起重卷扬机,穿主钩钢丝绳及变幅钢丝绳。穿主钩钢丝绳时要将力矩限制器、主钩限位穿装到位。4.17对整个吊车进行全面检查,无问题后进行搬起作业。将主臂头部用吊车抬起约15米,将剩余几圈变幅钢丝绳穿装完。然后利用变幅卷扬机将起重臂搬起。4.18安装剩余的平衡重。4.19 吊车试运转4.19.1 空负荷试验检查吊车结构与电气部分无问题后,进行空负荷试验,以检查各机构动作的可靠性、电气设备接线的正确性,调整各安全保护装置。1) 起重机构:调整并试验卷筒转数,在钢丝绳留在卷筒上仅剩3圈和绕满卷筒不足2圈时卷筒限行程装置随即切断电源。2) 变幅机构:调整并试

5、验卷筒转数,在起重臂最大幅度37米和最小幅度18米时,卷筒行程装置随即切断电源。同时,调整和标记变幅指示装置之刻度。3) 回转机构:证明回转时起重机平稳运行无障碍,中心导电装置工作可靠。4) 走行机构:调整走行台车电动机,使四个走行轮转向一致,检验轨道末端的端点开关及电缆绞盘导电装置工作的可靠性,并与地面固定电缆进线。4.19.2 静负荷试验 分100的额定负荷和125的超负荷两部分进行幅度m试验负荷t试验方法检查内容3710吊起负荷离地面100150mm,空悬约10分钟1、 检查制动器工作是否可靠2、 检查各钢结构和机构的强度和刚度(无永久变形)3、不作回转、走行、变幅工作12.525203

6、0吨吊钩,缠绕6股钢丝绳,吊起负荷离地面100150mm,空悬约10分钟251830同上37.54.19.3 动负荷试验在静负荷试验合格后,在允许范围内起重110额定负荷,反复升降、回转、走行、变幅(11吨负荷)动作幅度m试验待添加的隐藏文字内容3负荷起重机构回转机构走行机构变幅机构371811往复试验三次,试验卷筒限行程装置和高度限位装置往反回转二圈,调整极限连轴节的摩擦力矩在全长工作范围内走行一次,并在起重臂与轨道成45走行一次,检验电缆绞盘及限位开关动作可靠性从18米到37米变幅一次,检验卷筒限行程装置和幅度指示装置(断续运行)2522同上同上同上1833同上同上同上5. 作业的质量要求

7、及质量保证措施5.1 轨道铺设要求:跨度允许偏差为5mm,同一截面上轨道标高偏差小于7mm;轨道纵向坡度小于0.002,接头间隙小于4mm,四个安装点的标高差不大于5mm。5.2 回转盘轨道面的标高偏差最大为3mm,安装接头处高差不得大于1mm。5.3 针齿节圆圆度不得超过2mm。5.4 在安装过程中,需要将各转动部分润滑油更换,并保证润滑良好。5.5 装载配重时要过磅,以保证配重重量准确。5.6 螺栓穿装方向一致,并尽可能考虑拆车时方便。螺栓紧固力矩符合图纸要求。6. 作业的危险点分析及安全文明施工措施6.1 起重作业: 起重作业时,由起重工统一指挥,对起吊部件专人监护,协调动作。钢丝绳、卡扣等起重工具的安全系数符合要求。构件安装找正时,要协调指挥,防止挤伤手脚。6.2 高空作业:高空作业必须系好安全带,扳手、大锤等工具必须有安全绳。在安装竖塔时,下方的人要躲开,防止螺栓、工具等坠落。禁止空中抛扔物体。6.3 作业前必须进行安全技术交底签字后方可作业。6.4 六级大风以上停止作业。6.5 火焊作业时必须申请办理动火作业工作票。 交 底 记 录交底内容及交底人签字 交 底 人: 年 月 日接受交底人签字 年 月 日

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