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1、附件1：2011年电力电缆产品质量全国联动监督抽查实施方案1、适用范围本方案依据CCGF 507.1-2010产品质量监督抽查实施规范 电力电缆和2011年电力电缆产品质量全国联动监督抽查工作要求制订。抽查产品范围为电线电缆产品生产许可证实施细则（X）XK06-001）第4单元中额定电压1kV和3kV聚氯乙烯绝缘电力电缆和额定电压1kV和3kV交联聚乙烯绝缘电力电缆。抽查企业的范围为全国所有获得上述产品工业产品生产许可证的企业。名单下载地址http:/ 12706.1-2008标准的额定电压1kV和3kV聚氯乙烯绝缘电力电缆、额定电压1kV和3kV交联聚乙烯绝缘电力电缆。3、企业规模划分根据电
2、线电缆产品行业的实际情况，生产企业规模以电线电缆产品上一年度销售额为标准划分为大、中、小型企业，见表1。表1 企业规模分类表企业规模大型中型小型销售额/万元8000010000且80000100004、检验依据CCGF 507.1-2010产品质量监督抽查实施规范 电力电缆GB/T 12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T 2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分:通用试验方法 厚度和外形尺寸测量 机械性
3、能试验GB/T 2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分:通用试验方法 热老化试验方法GB/T 2951.13-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分:通用试验方法 密度测定方法 吸水试验 收缩试验GB/T 2951.14-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分:通用试验方法 低温试验GB/T 2951.21-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分:弹性体混合料专用试验方法 耐臭氧试验 热延伸试验 浸矿物油试验GB/T 2951.31-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分:聚氯乙烯混合
4、料专用试验方法 高温压力试验 抗开裂试验GB/T 2951.32-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第32部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法 失重试验 热稳定性试验GB/T 3048.1-2007电线电缆电性能试验方法 第1部分：总则GB/T 3048.4-2007电线电缆电性能试验方法 导体直流电阻试验GB/T 3048.5-2007电线电缆电性能试验方法 第5部分：绝缘电阻试验GB/T 3048.8-2007电线电缆电性能试验方法 第8部分：交流电压试验GB/T 17650.1-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第1部分:卤酸气体总量的测定GB/T 1765
5、0.2-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第2部分:用测量pH值和电导率来测定气体的酸度GB/T 17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分:试验步骤和要求GB/T 18380.12-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW预混合型火焰试验方法5、抽样5.1 抽样范围本次抽样产品的范围为：电线电缆产品生产许可证实施细则第4单元（1）额定电压1kV和3kV聚氯乙烯绝缘电力电缆和（2）额定电压1kV和3kV交联聚乙烯绝缘电力电缆。若企业工业产品生产许可证只覆盖上述一种产品品种的，则抽取相应
6、产品品种内的一个样品；若被抽样企业获得生产以上两个产品的工业产品生产许可证证书，则每一种产品品种抽取一个样品。举例，如果工业产品生产许可证覆盖第4单元的聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆两个产品品种，则应分别抽取聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆各一个样品。如果企业生产的上述两种产品有多个规格型号时，应在每种产品中优先抽取主导规格型号产品。5.2 抽样方法、基数及数量在企业的成品库内随机抽取经企业检验合格或以任何方式表明合格的产品。电力电缆抽样基数原则上不少于200m。应抽取不少于40m的一段样品作为检验样品，其中20m 作为检验样品，剩余样品（不少于20m）作为备用样品（
7、含复检样品）。样品应包装完好，并附有合格证明。5.3 抽样单应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的被抽查电缆电线产品销售总额,以万元计；若企业上一年度未生产，则记录本年度实际销售额，并加以注明。抽样单中产品的技术资料信息应根据该产品的合格证明填写。抽样单应有抽样人员签字和受检企业负责人的签字及企业公章。注：记录的“产品销售总额”中的产品是指计划抽查的产品，如计划抽查“额定电压1kV和3kV挤包绝缘电力电缆”，应记录被抽查企业的额定电压1kV和3kV挤包绝缘电力电缆产品销售总额。5.4 样品处置抽样后将样品封装，在外包装贴上封条（应尽可能将封条贴
8、在样品包装的接头处），由双方签字，并由抽样人员在封样单上骑缝签名（还可采取漆封、特殊材料、拍照等其他附加的防拆封措施）。6、检验要求6.1 检验项目及重要程度分类挤包绝缘电力电缆产品的检验项目、重要程度及不合格程度分类分别见表2。表2 挤包绝缘电力电缆抽查检验项目序号检验项目依据法律法规或标准强制性/推荐性检测方法重要程度或不合格程度分类A类aB类b1绝缘平均厚度GB/T 12706.1第18.1条推荐性GB/T 2951.112绝缘最薄处厚度GB/T 12706.1第18.1条推荐性GB/T 2951.113非金属护套最薄厚度GB/T 12706.1第18.2条推荐性GB/T 2951.11
9、4导体电阻GB/T 12706.1第15.2条推荐性GB/T 12706.154h电压试验GB/T 12706.1第17.3条推荐性GB/T 12706.16绝缘老化前抗张强度GB/T 12706.1第18.3条推荐性GB/T 2951.117绝缘老化后抗张强度GB/T 12706.1第18.3条推荐性GB/T 2951.11GB/T 2951.128绝缘老化前断裂伸长率GB/T 12706.1第18.3条推荐性GB/T 2951.119绝缘老化后断裂伸长率GB/T 12706.1第18.3条推荐性GB/T 2951.11GB/T 2951.1210绝缘老化前后抗张强度变化率GB/T 1270
10、6.1第18.3条推荐性GB/T 2951.11GB/T 2951.1211绝缘老化前后断裂伸长率变化率GB/T 12706.1第18.3条推荐性GB/T 2951.11GB/T 2951.1212PVC绝缘热冲击GB/T 12706.1第18.9条推荐性GB/T 2951.3113XLPE绝缘热延伸GB/T 12706.1第18.11条推荐性GB/T 2951.2114XLPE绝缘的收缩GB/T 12706.1第18.16条推荐性GB/T 2951.1315非金属护套老化前抗张强度GB/T 12706.1第18.4条推荐性GB/T 2951.1116非金属护套老化后抗张强度GB/T 1270
11、6.1第18.4条推荐性GB/T 2951.11GB/T 2951.1217非金属护套老化前断裂伸长率GB/T 12706.1第18.4条推荐性GB/T 2951.1118非金属护套老化前后抗张强度变化率GB/T 12706.1第18.4条推荐性GB/T 2951.11GB/T 2951.1219非金属护套老化后断裂伸长率GB/T 12706.1第18.4条推荐性GB/T 2951.11GB/T 2951.1220非金属护套老化前后断裂伸长率变化率GB/T 12706.1第18.4条推荐性GB/T 2951.11GB/T 2951.1221ST2型PVC护套失重GB/T 12706.1第18.
12、6条推荐性GB/T 2951.3222PVC护套热冲击GB/T 12706.1第18.9条推荐性GB/T 2951.3123无卤护套低温弯曲GB/T 12706.1第18.8条推荐性GB/T 2951.1424无卤护套低温拉伸GB/T 12706.1第18.8条推荐性GB/T 2951.1425无卤护套电缆低温冲击GB/T 12706.1第18.8条推荐性GB/T 2951.1426PE护套收缩GB/T 12706.1第18.20条推荐性GB/T 2951.1327电缆的单根阻燃GB/T 12706.1第18.14条推荐性GB/T 18380.1228烟发散GB/T 12706.1第18.14
13、条GB/T 19666第5.4条推荐性GB/T 17651.229酸气含量GB/T 12706.1第18.14条推荐性GB/T 17650.130pH值和电导率GB/T 12706.1第18.14条GB/T 19666第5.3条推荐性GB/T 17650.2GA 306.1第5.9条GA 306.2第5.9条强制性31氟含量GB/T 12706.1第18.14条推荐性IEC 60684-232黑色聚乙烯护套碳黑含量GB/T 12706.1第18.15条推荐性GB/T 2951.4133标志内容GB/T 12706.1第20条推荐性GB/T 6995.3a 极重要质量项目b 重要质量项目6.2
14、检验应注意的问题6.2.1数值修约应执行“四舍五入”原则。6.2.2拉力试验复检时夹头移动速度应为（255）mm/min。6.2.3大截面铝导体试样的导体电阻试验推荐采用试样长度：导体标称截面95 mm2185mm2，取3m；导体标称截面240mm2及以上，取5m。有争议时，导体标称截面185mm2 及以下，取5m；导体标称截面240mm2及以上，取10m。7、判定原则7.1 单项判定原则 所检项目符合标准要求或产品明示质量要求的，单项判定合格；否则，单项判定不合格。7.2 综合判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。当
15、产品存在A类项目不合格时，属于严重不合格；当产品仅有B类项目不合格时，属于一般不合格。8、异议处理、复检对被判定为不合格产品进行复检时，按以下方式进行：8.1 核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）、检验后缺陷特征样品、与不合格质量数据相关联的其他质量数据等检验证据证明，并得到申请复检者认可的，做出维持原检验结论的复检结论。8.2需对不合格项目进行复检时，可以在原样上检验的在原样上复检，不可以在原样上检验的采用备用样复检。当复检结果仍不合格，维持原检验结果不变。当复检结果合格，以复检结果为准。8.3 4h电压试验采用原样复检，其余试验项目采用备用样复检。8.4铝导体试样的导体电阻试验在复检时，导体标称截面185mm2 及以下，取5m；导体标称截面240mm2及以上，取10m。9、附则抽查中对发现上述产品未取得工业产品生产许可证，不再抽取样品。抽样人员应立即报告所在地省级质量技术监督部门，由省级质量技术监督部门交由稽查执法机构查处。