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1、挡土墙施工技术交底一、 工程概括：本工程针对DK23+560DK23+730挡墙施工进行技术交底，本工点位于七乡河特大桥与龙潭特大桥之间。二、材料和构造要求：1、本工点挡墙设计参数如下：35，=19kN/m3,f=0. 3,=200kPa。墙身材料采用C20片石混凝土，片石掺入量不应超过20。片石强度不应小于30，片石应清洁，片石填放前用水清洗干净。片石粒径不得大于挡墙厚度的1/4。片石应均匀分布，安放稳妥。片石间距不得小于15cm，片石与模板的间距不宜小于20cm。最上层片石顶面覆盖25cm以上的砼层。2、挡土墙施工前应作好排水系统，应随开挖、随施工。挡土墙应采取每10m跳槽开挖、并及时浇筑
2、墙身。临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致。 3、路堑挡墙基础应在路肩以下不小于1.0m，并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。4、地基的容许承载力不低于250kPa。挡墙墙身不应有水平通缝，对倾斜基底挡土墙，应准确挖凿，不得用填补方法筑成斜面，施工时应切实按设计要求施工，不得改缓和改陡，侧沟与挡墙应砌筑成整体。5、在易风化的软弱岩石地基，应将墙址外侧基坑回填，夯实紧密，并将填土表面作成不小于5%的向外流水坡度，以免积水和软化基础。6、基础施工前，应将基底表面风化、松软土石清除。硬石基坑中的基础，宜紧靠坑壁，使砼挡墙与地层结为一体。7、墙身高出地面部分，每隔2m上下左右按梅花状交错设置泄水孔，但泄水孔
3、必须在同一水平线上，泄水孔采用0.1m的PVC管，泄水孔用方便带装砂填充PVC管，等挡墙砼施工完再掏出。墙背在泄水孔处设置0.50.50.3m砂夹卵石反滤层。反滤层用水泥带装砂夹卵石。每排泄水孔的位置应保持同一水平线上。第一排泄水孔应设置在路肩线上，在模板上用油漆标示，其偏差高度不超过3cm。对于渗水比较大的地方应加设泄水孔。为了禁止墙后积水不渗入基础，须在最底排泄水孔下设置隔水层。8、当墙背沿土的45时，墙背设置RCP-X715D(A)（无纺布包裹式）土工排水材料，且最低排泄水孔下部和距墙顶0.5m高范围内（墙顶设浆砌片石护坡，护墙或骨架护坡者除外），设置夯填黏土防渗层；当5545时，泄水孔
4、处可设窝状反虑层；当55时不设反虑层。9、1015m处设一伸缩缝。要求伸缩缝的宽度为2cm，伸缩缝必须垂直，伸缩缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋。 10、DK23+560DK23+730边坡开挖后，表面喷5cmM10水泥砂浆护面。11、施工时注意挡墙墙面坡率的控制，立模应挂线调整。表面平整，墙背应紧贴基岩。挡墙砼施工可根据情况分层浇筑，分层厚度为1m。分层施工应留置接茬石。且要对施工缝处理。前层砼强度不得小于1.2MPa，施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱砼层应凿除并应用水冲净、湿润，但不得存有积水。新砼浇筑前宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与砼灰砂比相同而水灰
5、比略小的砂浆或铺一层厚约30cm的砼，其粗骨料宜比新砼减少10%，然后再接续浇筑新层砼。施工缝处的新层砼应捣实。12、墙顶线应平顺渐变，不得出现小于135度的尖角，施工时应开挖墙背临时边；要求开挖后及时施工；施工时应将松土、碎石清理干净。13、砼施工应满足砼施工规范。浇筑砼前应将模板内的杂物等清除干净，模板的缝隙和孔洞及时堵塞，接茬严密，防止漏浆。检查模板的强度、刚度和稳定性是否牢固，防止胀模、跑模，确保成品的外观质量。砼浇筑时的自由倾落度不超过2m，超过2m时，采用滑槽、串筒、漏斗等器具，砼振捣采用插入式振捣器，浇筑3050cm厚砼振捣一次。插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5
6、倍，且插入下层砼内深度宜为510cm。振动棒要快插慢拔，每一振捣时间延续20-30s，以砼不再沉落，不出现气泡，表面呈浮浆为准。施工中及时清除模板上溅的水泥浆，并清除模板边的气泡，确保混凝土表面光洁度。14、砼在初凝后便即时洒水和覆盖养护，洒水次数应以砼表面保持湿润状态为度，养护时间不少于7天，并组织人员经常检查。15、对于挡土墙超宽部分预先用浆砌片石砌筑，砂浆标号采用M7.5，平台用浆砌片石封闭，表面用砂浆抹面不得让地表水渗水墙后。基底超深部分用和挡墙同标号的砼回填。16、DK23+560DK23+730右侧设置检查梯，检查梯用18的钢筋，检查梯采用双面搭接焊，步距为0.3m，宽度为40cm
7、，长度为30cm，埋入15cm，预留8cm以上作为焊接。17、临时边坡如超挖、局部坍落、掉快等，应采用不低于挡墙设计指标的材料填筑。三、模板要求1、模板采用竹胶板，竹胶板必须有一面光滑，且背面用57cm的方木加固，加固宽度40cm。再用1010cm的方木加固在57cm的方木上，加固宽度为60cm，在两块竹胶板交接处必须钉一块1010cm的方木。 2、在挡土墙底部配拉杆，距底部4m以内向下挖深1.5m、直径0.5m的基坑，把钢筋焊在圆形套管上，再向基坑中浇筑砼，钢筋长为2.00挡墙厚度0.8m，钢筋做拉杆。上下拉杆用以固定槽钢。3、双排槽钢通过垫片固定在拉杆上，1010cm的方木固定在槽钢上。槽
8、钢间距为1m。模板加固采用槽钢和方木。4、施工中采用的模板必须符合以下四个方面要求：（1）能保证砼结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确；（2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载；（3）接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用；（4）能与砼结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。四、安全及质量保证措施1、机具、材料、弃土做好标识。2、每日做好施工日志。3、作业班组必须配备质检人员，坚持施工跟班制度，并建立岗位责任制，分工明确，责任到人，确保工程质量。4、砼用料计量，机械拌合和使用要求，应符合设计及验标要求。5、现场应有计量
9、器具，保证砼的施工配合比；如砂的含水量过大应及时调施工配合比。6、片石应无泥土、水锈、斑点，无破碎。7、伸缩缝应填塞密实，且应保证垂直度。五、施工注意事项： 1、施工时应先做好地面排水工作。2、为了保证墙身自身的稳定性，必须待强度达到设计强度的70%后，方可进行墙背填料的分层填筑。3、挡土墙片石砼应按分隔一次性整体浇筑，不得形成水平施工缝。4、当挡土墙基础开挖较深且边坡稳定性较差时，应分段跳槽开挖、及时灌筑，或采取必要的临时支护措施。5、地基的容许承载力必须满足设计要求，设有倾斜基底的挡土墙，施工时，应切实按设计施工，不得改缓改陡，以免影响墙身的稳定。6、基坑回填时，应将墙趾外侧基坑用粘性土夯实紧密，并将表面作成不小于4%的向外流水坡度，以免积水和软化基础。六、文明施工、施工环境保护措施1、按照文明工地建设有关要求，建立良好的工作、生活环境，树立铁路施工企业的良好形象。2、工地现场材料必须分类堆码整齐，材料、机具及施工配合比标识准确清晰，工完料净，清理恢复。工地设施按平面布置图安排合理，清洁文明，环境卫生。3、设置必要的固定安全警示牌、宣传牌。4、施工要完善排水系统，防止地表水浸泡基底。5、施工中产生的污水、废油要集中净化处理后再排放，防止污染环境。6、尊重当地政府的法令法规，尊重当地的风俗习惯，为本段创造良好的施工环境。