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1、.板式换热器操作规程一、板式换热器的结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。二、板式换热器的存放1）换热器最好在室内存放，室内温度在1520 ，湿度约70% 。2）放置换热器的室内，不能有产生臭氧的设备，如弧焊设备，因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用，会产生裂纹等损坏。3）防止换热器的室内不能存放有机溶剂，或酸溶液。避免热辐射或紫外线辐射。4）锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆，如ESSO Rustba
2、n326或类似的防锈漆。5）换热器应排空，并且根据所处的介质不同，建议在设备存放之前，对其进行清洗干燥。三、板式换热器的操作规程1.启动1 ）首次启动或长期停运后再次启动换热器时，注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。2 ）启动泵之前，先核实是否有操作规程，以便知道应启动哪台泵。3 ）检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流量控制阀是否关闭。4 ）检查出口处阀门，如果有的话，是否全部打开。5 ）打开放气阀。6) 启动泵。7) 慢慢开启阀门。.8) 空气放尽后，关闭放气阀。按同样的步骤，启动另一侧的管路系统。2.设备运转1) 为保证正常的温度或压降，对流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。
3、2 ）温度的某些变化，热负荷的变化或污垢的产生都会给换热器的运行带来影响。要使换热器正常运行，就应当避免任何冲击。3 ）开车后，通常不需要对板式换热器进行连续监视，但需要对流体的供给压力大小、流体的温度、板片组的密封是否发生泄漏进行定期检查。3.停车如果要使换热器停止运行，或完全是因为泵要停止运行，因按下列程序操作：1）首先确认是否有操作规程，即哪一侧先听止运行。2）缓慢地关闭控制泵流速的阀门。3）阀门关闭后，停止泵运行。4）按同样的程序进行另一侧的操作。5）质量低劣的冷却水对金属材料是有害的，不能对不锈钢和镍合金有腐蚀作用。6）换热器停止运行几天以上时间，则应将它放空， 或根据所处介质情况，
4、进行清洗或干燥。四、 金属板组件的拆开与组装1.拆开1）慢慢关闭进口阀门，先切断进口侧以降低最高压力。2）停泵。3）关闭两个出口端阀门。4）如果换热器温度太高，等温度降至40 左右再进行操作。.5）放空。6）卸下与活动盖板连接的所有弯管，使活动盖板可以在支承杆上自由移动。7）检查支承杆的滑动面，并擦拭其表面。8）检查活动盖板的滑动辊。9）移开夹紧螺栓上的塑料罩，用铁刷刷螺纹处。10）在螺纹处刷一薄层润滑油。11）在金属板组件外面做一对角线记号，或按顺序将金属板编号。12）测量并记录金属板组件组装尺寸。13）拧下不带轴承盒的螺栓。14）带轴承盒的螺栓应交替地，成对角线地成对打开。拆开活动盖板时，
5、板的歪斜在宽度方向不可超过10mm （每个螺栓两圈） ，长度方向不可超过25mm （每个螺栓5 圈）。2.组装1）检查所有的密封面是否洁净。2）检查安装在接口处的环形垫圈是否还在原位，是否处于良好状态。3）擦净并润滑上支承杆的滑动面。4）检查活动盖板的滑动辊。5）对照数据表，检查金属板是否按正确的顺序悬挂。6）将金属板组件压紧。7）若金属板组件正确的话，其边缘应形成蜂窝图案。如果金属板组装件外边做有对角线记号，检查是否组装正确。8）将带轴承盒的螺栓就位。9）用铁刷刷净螺栓杆螺纹部分。.10）在螺纹处刷一薄层润滑油。11）拧紧螺栓时应按交替并对角进行。12）拧紧螺栓时，检查螺栓夹紧的尺寸。拧螺栓
6、时，活动盖板的歪斜程度，宽度方向不得超过 10mm, 长度方向不可超过25mm. 所有螺栓测得的金属板组夹紧长度的差不得超过1% 。五、 清洗1.清洗大污垢1）用流动的水轻轻刷洗。2）高压软管冲洗。3）对未打开的换热器进行反冲洗。2.清洗微生物粘物质1)用流动的水轻轻刷洗。2)高压软管冲洗。3)采用碳酸性清洗剂进行化学清洗（氢氧化钠， 碳酸钠），最高浓度为4% ，最高温度为80 。3.清洗水垢沉淀物1)用流动水轻轻刷洗。2)高压软管冲洗。3)用清洗剂清洗。硝酸，氨基磺酸，柠檬酸，磷酸，复合药剂EDTA、 NTA ，聚磷酸钠，最高浓度 4% ，最高温度60 。六、 故障检查1.金属板片与固定盖板
7、间发生介质泄漏现象.1）检查最后一块金属板上的垫片及连接处，看是否有错位，杂物，裂痕，或其它损伤。2）检查活动盖板上是否受力不均，或板上有杂物附着，以致于有可能破坏垫片与邻近面的连接。3）检查金属板本身是否出现裂缝或孔眼。2.法兰与板框之间有介质泄漏现象拆下法兰， 检查法兰与接口是否对中，垫片是否错位或破损，垫片或法兰表面是否有杂物。3.金属板之间的介质外泄现象1)检查垫片是否松脱，错位或破损。2)检查发生泄漏的金属板片，对照图纸校核金属板组装尺寸，看是否可能由于组装过紧而引起金属板或垫片损坏，或只是由于组装得不够紧而发生泄漏。3)检查金属板两端的悬挂凹口是否变形，凹口处的变形会引起金属板间发
8、生不对中。4)注意金属板悬挂的正确与否。5)检查金属板上是否有孔眼。4.介质间发生混淆现象1）检查换热器上各管道接口位置是否正确。2）将一侧下部接口打开，提高另一侧的压力，观察打开的接口，看是否有被加热测介质渗入，如果有，确定位置。如果没有渗漏，则可以从其它方面寻找发生介质间混淆的原因。3）如果查处有渗漏，注意渗漏发生在金属板组件的什么位置，然后打开换热器金属板组件。4）在检查金属板之前，首先检查大垫片与环形垫片间的角落区是否清洁，其漏孔是否通畅。这可确保任何泄漏都可排至大气，故不会构成压力使介质从垫片密封处渗入另一介质中。.5）对金属板做透光检查，是否有孔眼或裂纹。5.传热效率降低测量二种介质的进出口的温度及流量，核对传热量是否与规定值相符。如果传热效率降低至规定值一下，换热表面必修清洗。.