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1、修 订 履 历 表项次修订日期页次版次修 订 说 明备 注1、目的为规范设计、采购、生产流程，便于控制产品质量。2、适用范围针对本公司除男装、文胸以外的所有服装品牌。3、职责设计部负责设计、开发服装款式；采购部负责开发、采购面料；生产部负责外发成衣生产。4、 定义此流程是指在服装生产过程中设计部、采购部、生产部对面料的各自的责任，从前端对面料的质量进行把控，以此来提高产品质量。5、 工作程序5.1每季度开发，由设计部门先提出设计开发资源需求;5.2采购部根据设计需求开发面料，并按布种、风格、价位等归类到面料展厅供设计师选择；5.3设计部到面料展厅挑选面料，如选用，由采购部记录该面料信息，并负责
2、跟进后续开发事宜，面料开发过程中产生的开发费用，由设计部负责。如未选用，设计部将面料挂卡归还面料展厅。设计部自行开发的面料版，按照各个品牌的风格定位，在价格、品质、供应资源等方面考虑，需经过面料采购部同意方可使用。5.4商品部对设计的款式进行选款后，定出此款的生产方式，具体如下:5.4.1、FOB模式由公司采购部指定面料商，由制衣厂采购面料、辅料和加工。（此模式公司将给到制衣厂一定的面料成本的利润）。5.4.1.1、设计师做产品资料移交采购部和生产部各一份（包括面料板小样一份及电子版的面料资料和产品资料）；5.4.1.2采购部将对设计部移交的面料供应商进行资质考核，筛选符合公司要求的面料供应商
3、（价格、品质、货期、产能、付款方式、售后服务等）；5.4.1.3、采购部对面料进行采购询价及谈判，同等条件下或者价格差异在3%以内，由设计部面料开发的面料厂生产大货;价格差异大于3%或者存在其它影响生产的条件，需更换供应商，但更换供应商需由设计部负责人签字确认面料板，最终采购部移交面料价格给服装核价部；5.4.1.4商品部下订购数量给采购部和生产部，采购部对面料部分负责与面料商签定采购合同；5.4.1.5采购部负责监督面料内在品质(按GB18401-2010及相关行业标准)；服装加工厂负责大货布外观品质、跟进货期、支付货款。此种模式由于已给面料利润，制衣厂必须对于大货面料品质和货期负责，在收货
4、时需认真验布，合格才收货。5.4.1.6制衣厂付款采购面料，如果不在公司预定面料的面料商提货，公司有权不予以结算货款；5.4.1.7设计部需不定时从大货中抽取成衣检验是否符合设计要求；供应链监督生产执行情况。5.4.2、CMT模式公司自订面料，由制衣厂负责辅料采购和加工。（此模式公司将不给到制衣厂面料成本的利润）5.4.2.1设计部移交产品资料给面料部（包括面料板小样一份及电子版的面料资料和产品资料）；5.4.2.2采购部将对设计部移交的资料整理，筛选符合公司要求的面料供应商（价格、品质、货期、产能、付款方式、售后服务等）5.4.2.3采购部对面料进行采购询价及谈判，同等条件下或者价格差异在3
5、%以内，由设计部资料面料厂生产大货;价格差异大于3%或者存在其它影响生产的条件，需更换供应商，但更换供应商需由设计部负责人签字确认面料板，最终面料部移交面料价格给服装核价部；5.4.2.4商品部下订购数量给采购部，采购部与面料供应商签定采购合同；5.4.2.5采购部和设计部确定大货船头样。采购部跟进面料品质和货期，并不定时抽检大货面料保证内在品质需符合GB18401-2010国家强制规定及相关纺织品行业标准（包括成份、缩水率、色牢度、强力、甲醛、PH值、可分解芬香胺等）。外在品质由QC按照美标四分制验货，如有品质问题需沟通解决，较严重需由采购部、技术部、商品部共同确认，并上报CEO，并追究面料商相关责任；5.4.2.6采购部及时安排面料厂将送货到相关制衣厂，面料发货单需由制衣厂签字盖公章，制衣厂、面料厂、摩拉公司各保留一份；5.4.2.7制衣厂在生产前必须验布，出现任何面料问题，制衣厂需在收货后7天内知会生产部和面料部，如未开裁，任何面料品质问题由面料厂承担责任；制衣厂逾期未提出或已经开裁，如由此而产生损失，由制衣厂承担后果。5.4.2.8设计部需不定时从大货中抽取成衣检验是否符合设计要求；供应链监督生产执行情况。6、相关文件设计采购生产流程7、相关记录无批准审核编写生效日期：2012 年09月01日