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1、 作业指导书湖南火电 湖南省火电建设公司作 业 指 导 书工程名称鲤鱼江电厂扩建工程项目编号编制单位热机公司辅机班 项目名称：排粉风机、一次风机、送风机、引风机安装编 写尹检求日 期2002.11.14审 核日 期会签工 程 部日 期质 保 部日 期安 监 部日 期日 期日 期批 准日 期目 录1项目概况32编制依据43施工条件及准备54施工内容、程序及要求65质量要求及验收176危险/危害因素及控制措施一览表 207环境因素及控制措施一览表228附图23 发放范围：发文单位份数发文单位份数发文单位份数项目经理质保部机电公司生产副经理工程部电厂检修公司经营副经理热机公司电厂工程部项目总工电控公
2、司监理公司办公室机修厂计划部机运处人资部炉保公司财务部焊检中心安监部物流公司此文件于2002年 月 日生效。批准人：1 项目概况： 1.1项目特点本工程#1机组共安装排粉风机四台、一次风机二台、送风机二台、引风机二台2.2施工范围概述 、排粉风机：M5-29-11NO20.5D 共4台风压:11100Pa 电机型号:Y450-50-4风机流量:130305m3/h功率:630kw风机转速:1490r/min电压:6000V介质温度:80转速:1486r/min 、一次风机:1854B/960 共2台风机全压:4540Pa电机型号:YKK500-4风机流量:38.48m3/s功率:450kw功率
3、:450KW电压:6000V转速:1480r/min转速:1480r/min 介质温度:203、送风机：SAF21.1-11.8-1 共2台 风机全压:3326Pa电机型号:YKK500-6风机流量:133.72m3/s功率:800kw功率:630KW电压:6000V转速:985r/min转速:994r/min 介质温度:20 4、引风机: SAF26.6-15-1型 共2台风机全压:4532Pa电机型号:YKK630-6风机流量:254.45m3/s功率:1600kw功率:1600KW电压:6000V转速:985r/min转速:989r/min 介质温度:1302 编制依据：21 电力建设施
4、工及验收技术规范DL/T 5407-95（锅炉机组篇）22 火电施工质量检验及评定标准DL/T 5407-95（锅炉机组 篇）23 公司质量、安全健康、环境管理手册（A版）24 a) 排粉风机说明书及图纸b) 一次风机说明书及图纸c) 轴流送风机使用维护说明书及图纸d)轴流式引风机说明书及图纸25 设计文件锅炉房内附属机械及辅助设备安装图(J0302)26 其他标准中华人民共和国标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范3 施工条件及准备31 施工前应具备的条件（包括安全、环境要求）（一）必备条件 、基础交安； 、排粉风机、一次风机、送风机、引风机房设备运输通畅。 、临时电源配制好。 （二）准
5、备工作： 、作业人员培训； 、进行施工图纸会审和技术交底；、工具配备和机具配置。32 工、机具准备及要求、机具： KH1000履带吊 磨煤机房16t过轨行车 20t汽车吊 50t平板汽车 、工具 框架水平仪 2台 12寸扳手 2把 水平管 20米 大榔头 1把 割刀 1把 力矩扳手 3把 火焊皮带 60米 200mm游标卡尺 1把 百分表 2只 角尺 2把 磁力表座 4只 1m钢板 2把 100mm砂轮机 1台 1t链条葫芦 4台 2t链条葫芦 2只 水准仪 1台33 作业人员配备、应具备的资格及要求、钳工9人 组长3人、主作业3人、作业3人。 、起重工人 组长人、作业人。 、焊工人 、架子工
6、人34 其他准备工作1、 现场道路通畅、无阻碍。2、 工业水管已接至各风机附近。4 施工内容、程序及要求41 施工内容及要求（含对上、下道工序的接口要求）一、 排粉风机施工内容及要求1、基础划线要求 （）基础中心线与设计位置的整体偏移不大于mm。 （）各部件基础中心间距不超过mm。 （）地脚螺栓孔中心偏差不大于mm。 、垫铁配置 （）布置原则：台板立筋、地脚螺栓两侧等负荷集中处。 （）电机采用1201806/24垫铁组，进气箱、扩压器采用1201806/24垫铁组，轴承箱用厂供螺钉校平。 、地脚螺栓安装 （）按设计院图纸要求，钩头螺栓加装横杆。 （）地脚螺栓采用并帽。 （）紧螺力矩符合图纸要求
7、。4、轴承修检修轴承检修预留0.3mm的推力间隙,2mm的膨胀间隙,轴承箱冷却水管做1.5倍工作压力(0.6MPa)的水压试验,轴承箱做浸油试验,油管接头用耐油垫圈垫好,防止漏油,轴承箱内部涂上防锈油漆,轴承清洗干净，型号、游隙做好记录,轴承箱油位计依据油润油浸入滚动轴承1/31/2标出轴承箱的最低及最高油位。5、在所有下风壳耐磨板连接螺栓松开，缠上浸上水玻璃的石棉绳，防止运行漏粉，将下风壳临放在基础上。6、轴承箱就位将叶轮加热套在排粉风机主轴上，通过半联轴器找正轴承座，控制水平度为0.1/1000.7、将上风壳盖在下风壳上，法兰结合面连接螺栓两侧布置两圈石棉绳，保证法兰接合面严密不漏。8、对
8、风壳进行找正，集流器插入深度12mm，集流器与叶轮下间隙3mm左右，上间隙为6mm左右，两侧间隙45mm。8、找正完毕，对地脚螺栓进行灌浆。9、电机安装找正，联轴器找正轴向、径向偏差小于0.06mm，电机地脚螺栓灌浆。10、对排粉风机再进行一次全面的找正，垫铁点焊，进行整体灌浆。二、一次风机施工内容及要求、基础划线要求 （）基础中心线与设计位置的整体偏移不大于mm。 （）各部件基础中心间距不超过mm。 （）地脚螺栓孔中心偏差不大于mm。 、垫铁配置 （）布置原则：台板立筋、地脚螺栓两侧等负荷集中处。 （）电机采用1201806/24垫铁组，进气箱、扩压器采用1201806/24垫铁组，轴承箱用
9、厂供螺钉校平。 、地脚螺栓安装 （）按设计院图纸要求，钩头螺栓加装横杆。 （）地脚螺栓采用并帽。 （）紧螺力矩符合图纸要求。4、下机壳的试安装，临时固定：将下机壳置于垫块上，注意其安装方向，并使下机壳中心放到应有的标高上，然后将地脚螺栓预紧。5、 叶轮、转子、轴承箱和进风口的安装：将轴承座装在垫铁上，然后将转子和叶轮（将进风门和调节门套在主轴上），调整垫铁以找正调平轴承座，使轴承箱达到纵向水平度0.04/1000,横向水平度0.08/1000,主轴水平度0.04/1000,主轴与轴承箱的水平同轴度0.06/1000.然后拧紧地脚螺栓，轴承箱内部清理干净，预留0.25mm的推力间隙,2mm的膨胀
10、间隙,轴承箱安装保证来密不漏,防止漏油渗油情况发生。6、 固定下机壳：根据机壳与叶轮的间隙要求，调整下机壳，使之与主轴同心，并保证间隙。然后拧紧其地脚螺栓。7、 安装和固定进风口、调节门：根据进风口和叶轮的间隙要求，调节进风口的位置，然后同时固定进风口和调节门。注意结合面固定石棉绳。8、 固定上机壳：将上机壳吊装在下机壳上，并紧固，中分面上垫石棉绳。9、 固定进气箱：根据调节门的位置，调整进气箱的位置，并拧紧其地脚螺栓和连接螺栓，注意结合面固定石棉绳，然后现场固定轴封。10、 安装电机：在风机安装后，根据联轴器的尺寸和间隙要求依次调整安装电机。最后安装联轴器罩壳。二、送风机安装施工内容及要求、
11、基础划线要求 （）基础中心线与设计位置的整体偏移不大于mm。 （）各部件基础中心间距不超过mm。 （）地脚螺栓孔中心偏差不大于mm。 、垫铁配置 （）布置原则：台板立筋、地脚螺栓两侧等负荷集中处。 （）电机采用1201806/24垫铁组，进气箱、扩压器采用1201806/24垫铁组，轴承箱用厂供螺钉校平。 、地脚螺栓安装 （）按设计院图纸要求，钩头螺栓加装横杆。 （）地脚螺栓采用并帽。 （）紧螺力矩符合图纸要求。 、轴承座及主轴安装 （）以主轴纵横中心线为基准，对正基础纵横向中心线，用螺丝顶调整轴承座标高，使其与设计标高一致，标高基准以土建交安标高为基准。 （）轴承座找正后， 转子纵向、横向水
12、平偏差均小于0.1/1000 （）安装叶片，严格核对叶片与轮毂上的厂家编号，不得弄错，叶片螺栓必须用力矩扳手拧紧至规定力矩。（）安装机壳上盖，拧紧剖分面联接螺栓，测量叶片顶部机壳间隙2.1mm(0 +0.5) 。（5）主轴找正,纵向水平度偏差不大于0.1/1000。主轴找正方法：在进气室中心孔边上焊上四个调整螺栓，调整主轴水平。 、进气箱、扩散器组合安装 （）按厂家标记组合拼装进气箱和扩散器，要求无错口现象，所有焊接打坡口焊透。 （）进气箱和扩压器安装后，轴线偏离风机轴线分别不大于4.8mm和5.2mm，两者与叶轮座机壳端面接口距离为20mm。 （）进气箱、扩压器人孔门布置在油站侧。 、挠性联
13、接 进气膨胀节和排气膨胀节安装需注意气流方向。 、电动机联轴器找正安装 （）初步找正电机，保证两半联轴器弹片距离，送风机不考虑中间轴的热膨胀，联轴器弹片距离为自由状态下的距离（即设计距离）。 （2）浇灌地脚螺栓后，进行二次找正，保证地脚螺栓预紧后联轴器端面间距偏差0.10mm。 （3）精找正后，两对联轴器找正误差控制在0.06mm以内。 （4）安装好中间轴护套和联轴器护套。 8、油站及油管路安装（）油箱内杂物及灰尘用灰面将其清洗干净。（2）冷油器做0.6MPa的水压试验. （3）检查轴承座及油站管联接部位是否可靠。 （4）配置油站至风机油管路，油管全部采用不锈钢管，安培育前用压缩空气吹扫干净。
14、 9、转子图和总图汇总的拧紧力矩件号 拧紧力矩 名称 规格 （）11.55 950 轴螺母（主轴承的轴） M1402 11.56 950 轴螺母（主轴承的轴） M145211.81 410 轴承箱与机壳连接螺栓 M201.512013.81 150 叶片螺钉 M141.54514.55 98 调节杆压紧螺母 M121.519.35 86 调节环与推盘连接螺栓 M128019.48 86 调节环和液压缸连接螺栓 M126519.92 86 液压支承体和液压缸 M123019.94 86 连接盖和导向环连接螺栓 M123019.95 86 液压支承体与液压缸 M123019.97 200 液压支承
15、体与连接盖 M163526.11.05 785 中间轴联接螺栓 M247051.39.01 557 机壳中分面连接螺栓 M2412069.01 942 机壳和整流导叶环地脚螺栓 M3073069.02 942 电机地脚螺栓 M3073069.21 942 进气箱和扩压器地脚螺钉 M3080069.29 1200 电动机地脚螺栓 M361000 、基础二次灌浆 （）垫铁点焊符合要求，无漏焊现象。 （）基础清洗干净，无杂物灰尘。 （）钩头地脚螺栓不得偏斜。 （）灌浆厚度及混凝土标号符合要求。三、引风机安装施工内容及要求、基础划线要求 （）基础中心线与设计位置的整体偏移不大于mm。 （）各部件基础中
16、心间距不超过mm。 （）地脚螺栓孔中心偏差不大于mm。 、垫铁配置 （）布置原则：台板立筋、地脚螺栓两侧等负荷集中处。 （）电机采用180120垫铁组，进气箱、扩压器采用180120垫铁组，轴承箱为厂供螺丝顶。 、地脚螺栓安装 （）按设计院图纸要求，钩头螺栓加装横杆。 （）地脚螺栓需带上并帽。 （）紧螺力矩符合图纸要求。 、轴承座安装 （）以主轴纵横中心线为基准，对正基础纵横向中心线，用螺丝顶调整轴承座标高，使其与设计标高一致，标高基准以土建交安标高为基准。 （）轴承座找正后， 转子机壳剖分面两侧相对标高误差不大于0.6mm，转子轴线不水平度0.6mm。 （）安装叶片，严格核对叶片与轮毂上的厂
17、家编号，不得弄错，叶片螺栓必须用力矩扳手拧紧至规定力矩。 （）安装机壳上盖，拧紧剖分面联接螺栓，测量叶片顶部机壳间隙。 、进气箱、扩散器组合安装 （）按厂家标记组合拼装进气箱和扩散器，要求无错口现象，焊接牢固。 （）进气箱和扩压器安装后，轴线偏离风机轴线分别不大于4.8mm和5.2mm，两者与叶轮座机壳端面接口距离为mm。 （）进气箱、扩压器人孔门布置在油站一侧为宜。 、挠性联接 进气膨胀节和排气膨胀节安装需注意气流方向和安装长度，与风道联接法兰面须加装石棉绳和水玻璃。 、电动机联轴器找正安装（）初步找正电机，在联轴器处于自由状态的基础上再预留4mm的中间轴膨胀间隙 （2）浇灌地脚螺栓后，进行
18、二次找正，保证地脚螺栓预紧后联轴器端面间距偏差0.10mm。 （3）精找正后，两对联轴器找正误差控制在0.06以内。 （4）安装好中间轴护套和联轴器护套。 、冷却风机安装 （）冷却风机支座固定在轴承座基础上。 （）出口与轴承座机壳接口采用柔性卡箍联接。 （）进口滤网安装固定合理。 、油站及油管路安装 （）油箱内杂物及灰尘用灰面清洗干净。（）紧固轴承座及油站管件联接螺栓及接头。（3）冷油器做0.6MPa的水压试验。 （4）配置油站至风机油管路，严格按照图纸要求进行施工，防止混装发生，油管采用不锈钢油管，安装前用压缩空气吹扫干净。 、转子图和总图汇总的拧紧力矩件号 拧紧力矩 名称 规格 （）11.
19、55 981 轴螺母（主轴承的轴） 11.56 981 轴螺母（主轴承的轴） 11.81 450 轴承箱与机壳支承连接螺钉螺母 M201.512013.81 804 叶片和叶柄连接螺栓 M2426014.55 176 调节杆压紧螺母 M161.515.32 230 连接盖与支承环连接螺钉 M164015.33 230 连接盖与导向环 M166015.34 90 液压支承体与导向环连接 M123019.35 90 推盘连接螺栓 M128519.48 88 液压缸连接螺栓 M127019.95 88 液压支承体和液压缸 M123026.11.05 1000 联轴器螺栓 M308551.39.02
20、1000 机壳中分面连接螺栓 M3014051.89.02 1000 整流导叶环中分面连接螺栓 M3014069.01 500 机壳和整流导叶环地脚螺栓 M3063069.02 1500 风机双地脚螺栓 M4284069.52 1500 进气箱和扩压器地脚螺栓 M3080069.29 1500 电机地脚螺栓 M481000 、基础二次灌浆 （）垫铁点焊符合要求，无漏焊现象。 （）基础清洗干净，无杂物灰尘。 （）钩头地脚螺栓不得偏斜。 （）灌浆厚度及混凝土标号符合要求。联单42 工艺流程图、 排粉风机基础划线垫铁配制轴承箱检修安装下风壳安装上风壳安装风机整体找正电机安装二次灌浆、 一次风机基础划
21、线垫铁配制下机壳临放叶轮转子、轴承箱、进风口安装下机壳安装固定进气箱电机安装二次灌浆、 送风机基础划线垫铁配置转子及底座就位、找正进气箱扩压器安装中间轴安装动叶安装转子组调整电机的安装及联轴器找正地脚螺栓孔灌精确找正转子罩壳安装二次灌浆挠性联接件安装辅助设备和配管的安装。 、引风机 基础划线垫铁配置下部叶轮座就位、找正进气箱、扩压器组合进气箱、扩压器安装地脚螺栓孔灌浆电动机安装及联轴器安装、找正转子罩壳安装冷却风机安装基础二次灌浆油箱安装油管路配置、清洗挠性联接件安装5 质量要求及验收51 质量要求、 轴承箱与底座应紧密结合。、 整体安装的轴承箱（排粉风机）纵向横向安装水平偏差不应大于0.1/
22、1000;、 对于左右分开式的轴承箱的纵向和横向安装水平(一次风机):1) 每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04/10002) 每个轴承箱中分面的横向安装水平偏差不应大于0.08/10003) 主轴在轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/10004) 轴流送、引风机安装纵向、横向水平偏差均不应大于0.1/1000 5) 所有风机外壳上的机械痕迹应进行打磨、螺纹外露部分涂上铅粉。 52 创精品工程措施（含消除质量通病要求）、 所有风机安装严格按照按图纸施工。、 所有风机油水系统无漏油渗油现象，管道整齐美观。、 风机本体的纵向、横向水平度符合规范及设备厂家图纸要求。、 风机安装严格按
23、照施工程序，做好施工过程控制。 5、 对已安装的设备要做好设备维保，防止设备受污染损坏。53 质量验收项目及级别（必须列出W、H点及其他特殊检验或验收要求，一般验收、检验可以标明详见验评范围）工程编号 工程名称现场见证点W停工待检点H性质施工检验建设单位验评质检站监督质量 验评标准 编号质 量分项工程分部工程分项工程分段工程班组专业公司质保部评 定优良合格5410排粉风机安装主要5411基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装炉3-8、3-95412排粉风机安装炉9-2-15413排粉风机分部试运炉3-125510一次风机安装主要5511基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装炉3-8、3-95512一次风机
24、安装炉9-2-15513一次风机分部试运炉3-125200送风机安装主要5210基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装炉3-8、95220送风机安装主要炉9-45230送风机分部试运主要炉3-125300引风机安装主要5310基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装炉3-8、95320引风机安装炉9-45330引风机分部试运炉3-12鲤鱼江电厂2300MW机组扩建工程 - 25 -6 危险/危害因素及控制措施一览表危险/危害因素及其控制措施一览表施工单位：热机公司 施工班组：辅机班 作业项目：风机安装序号作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施措施执行人检查/监督人备注1基础划线，配置垫铁施工时在基础上跌落
25、、飞溅物伤人无人身伤害基础上杂物清理干净，施工时搭设安全围栏，戴好防护眼镜组长班长2设备起吊吊物摆动伤人钢丝绳断裂伤人无人身伤害起重物下严禁站人、起吊设备时应检查钢丝绳完好情况组长班长3使用电动工具皮线裸露及工具破损，触电伤人不发生触电及触电伤亡事故施工前应仔细检查皮线及工机具有无破埙，漏电保护器是否可靠；人员着装合格，身体不得与导电体接触组长班长4使用火焊发生火灾不发生火灾皮带接头应扎紧、氧气瓶、乙炔瓶保持10m距离，安装回火防止器，及时清理作业点周围的易燃物。组长班长注：重大危险/危害因素要确定目标或指标危险/危害因素及其控制措施一览表施工单位：热机公司 施工班组：辅机班 作业项目：风机安
26、装序号作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施措施执行人检查/监督人备注5转子安装不注意设备维保无设备损坏事故在转子安装时，风机上盖不能扣盖时，应在转子上方搭设隔离层组长班长6设备就位找正机械伤害不发生机械伤害设备就位找正时，应防止设备压伤手指，使用撬棍严禁双手加压组长班长7风机安装高处坠落不发生高处坠落风机安装时高处作业要系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处组长班长注：重大危险/危害因素要确定目标或指标7 环境因素及控制措施一览表环境因素及控制措施一览表施工单位：热机公司 施工班组：辅机班 作业项目：风机安装序号作业活动环境因素目标和指标控制措施措施执行人检查/监督人备注1设备检修清理油污染防止油污染施工现场应将油、破布等由专人保管组长、主作业班长2设备安装浪费电能尽量节约电能提高工作效率，降低电能，各种电动工机具不使用时关闭电源，离开现场，应将施工用灯具关闭组长、主作业班长3设备安装垃圾污染防止垃圾污染设备开箱用塑料、木板应及时清走，边角余料等应及时清除，放置指定地点组长、主作业班长注：重大危险/危害因素要确定目标或指标8、附图（无）