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1、浙江中力特种玻璃有限公司“5.24”事故调查处理情况通报 2006年5月24日上午8时40分左右，浙江中力特种玻璃有限公司发生一起事故，造成1人死亡（虞勇，男，1980年2月9日出生，四川省荣县古佳乡瓦厂埂村13组人），直接经济损失20万元。 一、企业基本情况 浙江中力特种玻璃有限公司位于萧山区新街镇双圩村，成立于1998年，注册资金2168万元，固定资产3279万元，员工300人左右，主要经营制造、加工、安装特种玻璃、塑钢门窗、轻钢、玻璃采光顶、建筑幕墙、铝合金门窗、建筑门窗及室内外装饰装修。公司在安全生产管理方面成立了安全生产领导小组，配备了专职安全管理人员。事故发生在1#玻璃生产车间，当
2、时死者正在清理的机器为SM40型直线双边磨机，按照该设备的技术要求，一般累计工作32小时要换一次水，2个月要进行一次水槽的清洗，以免玻璃粉末堆积过多影响机器的使用和磨削质量。 二、事故经过 2006年5月24日上午7时30分，浙江中力特种玻璃有限公司1#玻璃生产车间磨边班班长丁世全安排本班组成员徐祖权、朱镇旺、龙柱、虞勇四人负责清理玻璃双边磨机水槽中的玻璃粉渣。至8时40分左右，四人已完成西边水槽的清渣任务，准备清理东边的水槽，此时徐祖权、朱镇旺、龙柱三人已走到东边的水槽旁，走在最后的虞勇不小心摔倒，并与旁边正在运转的FGSC-45型工业用排风扇发生碰撞，风扇倒地时摔破开关控制盒，虞勇的右手正
3、好搭在被摔破的风扇开关盒上，导致触电事故发生。触电事故发生后，公司立即将虞勇送往萧山医院进行抢救，经医院一个多小时的全力抢救，虞勇恢复了心跳和自主呼吸，但仍昏迷不醒，尔后被转入重症监护中心继续抢救，最终由于伤者全身功能衰竭，抢救无效，于2006年5月26日22时40分左右死亡。 三、事故原因 1、直接原因：清洗现场没有设置防滑的安全警示标志，死者虞勇安全意识不强，在清洗水槽过程中没有穿绝缘防滑靴、戴绝缘胶手套，滑倒后撞倒电风扇，右手搭在破损的风扇开关盒上，导致触电事故的发生。 2、间接原因： （1）用电管理不规范。部分插座连线没有定位安装、接线板随意拉置、部分用电设备没有安装触电保护器，特别是
4、发生事故的电风扇使用的插座未安装触电保护器； （2）公司对安全生产认识不到位，经验主义意识强，总认为象清洗水槽这样的工作没有多大危险，没有制定水槽清洗安全操作规程，及没有发放劳动防护用品和监督使用； （3）公司的安全生产责任制没有落实到每一个员工，三级教育没有做到横向到边，纵向到底； （4）公司的安全生产检查不到位，没有及时发现问题并加以整改； （5）公司对职工的日常安全教育不足，职工自身防范安全意识不强。 四、事故性质 经事故调查组调查认定，这是一起安全生产责任事故。 五、事故责任认定及对事故责任者的处理建议 1、职工虞勇安全意识淡薄，未按规定穿戴绝缘防滑靴、绝缘胶手套等防护用品，导致了事故
5、的发生，对本起事故负有主要责任，鉴于其本人已在事故中死亡，建议不再追究其责任； 2、总经理汤传兴作为公司安全生产第一责任人，未健全本公司安全生产责任制，未组织制定双边磨机清洗操作规程，对安全生产督促检查不力，对本起事故负有重要领导责任，建议区安监局依照有关法律法规进行处理； 3、常务副总经理王国华分管安全生产工作，未协助总经理做好安全生产工作，未健全安全生产责任制、安全生产规章制度和岗位操作规程，安全生产检查不力，对本起事故负有领导责任，建议浙江中力特种玻璃有限公司依据公司规章制度进行处理； 4、生产部经理兼质安部经理王健强作为公司安全主管兼安全监督检查员，未认真履行安全员职责，安全生产检查不
6、力，没有及时发现问题并加以整改，对本起事故负有直接领导责任，建议浙江中力特种玻璃有限公司依据公司规章制度进行处理； 5、生产部副经理兼车间主管俞水堂，对车间职工的安全教育不到位，存在的安全隐患没有及时发现整改，对本起事故负有一定责任，建议浙江中力特种玻璃有限公司依据公司规章制度进行处理； 6、设备主管董建锦，对公司电器疏于管理，未及时安装触电保护器，对本起事故负有一定责任，建议浙江中力特种玻璃有限公司依据公司规章制度进行处理； 7、班长丁世全对本班组职工安全教育不到位，疏于作业现场管理，对本起事故负有一定责任，建议浙江中力特种玻璃有限公司依据公司规章制度进行处理。 六、事故教训及防范措施 1、
7、新街镇人民政府要将本起事故通报全辖区，组织开展安全生产大检查，警钟长鸣，防止类似事故和其它事故的发生； 2、浙江中力特种玻璃有限公司要吸取血的教训，举一反三，立即开展全厂范围安全生产大检查，切实消除事故隐患； 3、公司要建立、完善各工种、设备的安全操作规程，健全安全生产责任制，做到“横向到边、纵向到底”； 4、对全公司可能出现危险的部位进行一次梳理，特别是要对所有电器进行一次全面检修，按要求配备触电保护装置，防止类似事故发生； 5、设置安全警示、提示标志，配备必要的劳动保护用品，并加以督促使用； 6、加强职工安全教育培训，增强安全意识，掌握安全操作技能； 7、加强现场管理，对重点岗位、重点部位加大安全生产检查力度，对发现的问题要及时进行整改； 8、公司要进一步完善事故应急预案，并加以演练，一旦发生事故，立即启动应急预案，把事故损失降到最低。