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1、锅炉空预器电流波动运行的安全技术措施 近期#1炉连续高负荷运行，发现#1A空预器电流波动较大（最高达36A），就地烟气侧钢梁处有轻微异音，初步分析原因为：由于机组满负荷运行，排烟温度较高，且空预器入口一、二次风温度低，空预器冷端温差增大，造成空预器膨胀不均，再加上空预器的密封间隙调整不当，导致了电流波动。虽然经12日上午投入A侧一、二次风暖风器后，电流基本恢复正常，但为防止空预器电流波动而跳闸，从而威胁机组安全运行，特制定本技术措施。 1、监盘人员将空预器的电流、空预器的排烟温度及入口风温作好曲线，加强监视； 2、巡检时，仔细倾听空预器异音的异音情况，如异音较大，联系检修调整相应处的密封装置；
2、 3、如果空预器进出口差压明显升高，应增加空预器的吹灰次数，并确认锅炉燃烧状况良好； 4、保证1A空预器入口一、二次风温在30左右； 5、机组负荷变化较大时，应加强对空预器电流的监视； 6、密切监视空预器出口烟气温度，当出口烟温不正常上升10，应立即排查原因。如果空预器着火，应按规程规定处理； 7、如果空预器跳闸，除按规程规定处理外，还应注意以下事项： 1）、当时机组负荷300MW，机组RB发生，应按照规程中RB的规定进行处理； 2）、空预器跳闸后，立即到就地将入口烟气挡板手动摇紧（检修已准备好梯子在A空气预热器内墙处）； 3）、对空预器电动或者手动盘车（盘车专用工具在#1机侧休息室工具柜内）； 4）、联系检修调整相应的密封装置，打开跳闸空预器入口烟气侧的人孔门； 5）、空预器跳闸后，其热一、二次风挡板不会联关，导致风温降低较快，应立即投入A、B层等离子暖风器，提高磨煤机的入口风温，必要时可关闭跳闸空预器的热一、二次风挡板； 运行部 xxxx-xx-xx