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1、半自动气割技术操作规程 1、 主题内容和适用范围本标准规定了半自动气割工件的操作规程本标准适用于本石英钟的钢结构件半自动气割2、 引用标准YB/JQ 101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件GBJ 205 钢结构工程施工及验收规范3、 准备工作31熟悉图纸及工艺要求，详细了解材质、规格、气割公差等。32检查气割工件和号料线是否符合要求，并清除割缝两侧3050mm内的铁锈、油污。33气割钢板应平整。对板厚小于14mm的不平度为2/1000，对板厚大于14mm的钢板不平度为1/1000。34准备好所需的氧气，乙炔和液化石油气，并检查气路的阀门、仪表是否正常工作，连接处是否紧密。35根
2、据工件的需要准备好小车导轨，以及必要的工具。36将半自动气割机进行空运转，检查机器运行是否正常、控制部分是否损坏失灵，以及绝缘是否良好。37气割前将工件垫平，工件下面要留有不小于100mm的间隙。4、半自动气割41根据切割工件的厚度选择割嘴和气体压力。42气割前应手推小车在导轨上运行，调整割嘴位置或导轨，确保在小车运行过程上割嘴对对准号料线。切割线与号料前的允许偏差为1.5mm。43气割前还应在非切割处进行试切割，以调整火焰、氧气压惫，小车行走速度等，并检查风线是否为笔直而清晰的圆柱体。44当氧气瓶的气压低于工作压惫时必须停机换瓶。45气割时，先加热钢材边缘至赤红，再升启快风氧气，使钢材急剧燃烧穿透钢材底部后才可让小车移动。46气割焊接坡口，要根据坡口角度要求偏转割嘴，且割速要比下料时慢，氧气压力应稍大。47如用快速割嘴，应根据钢材厚度的不同，使割嘴作一事实上角度的后倾。48对于长板条工件，应先切割两侧长边，后切端头，以减少变形。49对于较薄的板件，割嘴不应垂直于工件，需偏斜5o10o，且速度要快，预热火焰能率要小。410切割过程发生回火，应先关乙炔阀，后关切割氧阀。411气割时发现割嘴堵塞，应及时停机打通。 5、切割完毕应清除熔渣，并对工件进行检查。