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1、No 4，2 0 0 7 煤炭加工与综合利用 C O A L P R O C E 鲫 N GC O M P R E H E N S I V E U T I L I Z A T I O N 7 T B S分选机在盘南公 司选煤厂 的应 用 赵德春 ( 贵州盘南煤炭开发有限责任公司 选煤厂 ，贵州 六盘水5 5 3 5 0 5) 摘 要：介绍了盘南公司 选煤厂使用的T B S 分选机的工作原理和应用效果，与同类型未使 用该分选机的选煤厂相比，该设备可分选 0 5 0 2 5 m m粒级煤泥，降低了浮选机入料量，提高 了选煤厂最终精煤质量。 关键词：选煤厂；T B S 分选机；应用；效果 中图分类号
2、 ：T D 9 4 2 7 文献标识码：A 文章编号 ：1 0 0 5 - 8 3 9 7 ( 2 0 0 7 )0 4 - 0 0 0 7 - 0 2 盘南公司选煤厂是由中煤 国际工程集团重庆 设计院于 2 0 0 3年 1 1月设计开工建设的矿井型选 煤厂，年处理炼焦煤 1 0 0万 t 。原煤首先经筛孔 为 1 7 m m的脱泥筛脱泥，5 O一 1 7 m m粒级采用 三产品重介质旋流器分选；1 7 0 2 5 m m粒级采 用 T B S分选机分选； 一 0 2 5 mm细煤泥采用浮选 收稿日期：2 0 0 7 - 0 3 - 2 6 作者简介：赵德春( 1 9 7 3 一) ，男，贵
3、州遵义人，1 9 9 6年毕 业于淮南矿业学院矿物工程系，工学学士， 贵州盘南煤炭开发有 限责任公司选煤厂副厂长、工程师，电话 ： 0 8 5 8 3 8 6 6 5 3 8 。 柱 分选。根 据 用户 需 要，生 产 精 煤 灰分 约 1 O 5 O 。 1 T B S分选机的工作原理 ( 1 ) T B S 分选机是根据颗粒在浮沉流动态柱 中的不同沉降速度对颗粒进行分选的，整机由 1 个圆柱型容器和分离室底板构成。物料由圆柱型 容器的顶部中心进入，分离室底板是一块有均匀 间隔流水孔 的钢板，用来将清水导人分离室 底部。 3 2 O u t o k u m p u隔膜 式压 滤机 的优 点
4、通过以上实验分析可以看出，与一般厢式非 隔膜压滤机相比，O u t o k u m p u隔膜式压滤机在工 艺上的优越性主要表现在 ： ( 1 ) 产品水分低。由于采用隔膜挤压式的滤 式结构， 使得产品水分比厢式非隔膜压滤机的产 品水分低4 一 6 。既提高了产品热值，又减少 了无效运输 ，特别是在北方地区 ，还可防止冻车 现象。 ( 2 ) 循环时间短，处理能力大。隔膜挤压式 的滤式结构使该机的脱水速度较非隔膜压滤机提 高3 0 一 4 O ，脱水时间大大缩短，处理能力相 应提高2 0 左右。 。 ( 3 ) 对超细、高灰、高粘度等难过滤物料适 应性 强。晋 华 宫 选 煤 厂 的 运 行
5、实 践 表 明， O u t o k u m p u 隔膜式压滤机隔膜挤压式脱水方法对 超细、高灰、高粘度细粒煤泥含量大的煤泥水脱 水效果非常好，适应性强，因此，该机是理想的 细粒物料脱水设备。 4 需要改进的方面 ( 1 ) 建议将设备改为各滤室分别进料的人料 方式，这样既可以节省进料时间，又可以解决进 料不均匀、滤腔缺料等问题；同时，又解决了整 机工作效率依赖于个别滤室工作效率的问题。 ( 2 ) 缩短卸料时间。由于该压滤机采用的是 一 板一板卸料， 卸料时间占整个循环时间的4 0 一 4 5 ，建议设计成快开式，同时卸料或分段同 时开卸，能有效提高单台设备的处理能力。 ( 3 ) 由于滤
6、饼挤压通过隔膜滤板的变形来实 现滤室容积的变化。因此，膜滤板容易损坏，更 换成本高，应提高滤板质量。 ( 4 ) 更换液压油时应设计排气孔。每次更换 液压油时，油箱中充填了空气，为了排放油箱中 的空气，须拆卸液压阀或头板压力表，影响设备 质量。 维普资讯 8 煤炭加工与综合利用 2 0 0 7年第 4期 ( 2 ) 清水进入分离室后，产生上升流态水， 使物料成为悬浮流动液，从而产生重介质床层， 那些沉降速度不能克服水阻力和水浮力的颗粒上 升到床层顶部，溢流进入溢流堰成为精煤产品， 具有较高沉降速度的颗粒下降到床层底部成为重 产品。 ( 3 ) 该设备的运行状态靠调节上升流态水的 水流速度和浮沉
7、流动床密度两个过程变量来控 制。上升流态水的作用是使分选机中的原料保持 缓和的悬浮流动状态，其速度由供水管道中的节 流阀控制，上升流态水的流速一般不需要改变。 浮沉流动床层密度由重介质床层底部的水力静压 传感器测量，该压力由流动床中传感器高度到分 选机顶部物料的平均密度组成，传感器将压力传 输给 P I D控制循环，然后与预先设定的密度进行 比较， 通过调节阀保证悬浮床层密度在设定值 ( 1 0 51 4 0 g L ) 范围，全过程 在 3 0 mi n即可完 成。设备由所装配的自动控制系统进行监控和 调节。 ( 4 ) 整个设备操作简单，只有上升水流需要 动力，密度设定后不需要人员监护，不
8、需要对设 备进行调节。 2 T B S分选机的应用效果 ( 1 ) 2 0 0 6 年 5月T B S 分选机完成安装，进行 试运行，结果见表 1 ，从中可以看出，该设备具 有很大的优越性。 表 1 T B S分选机的分选效果 分选密度原墙 呻( 1 7 一 Q 2 5 n ) 粒 级T B S 分 选机分选结 果 g L - 1 产率 灰分 精煤灰分 尾煤灰分 ( 2 ) 脱泥筛下 1 7 m m的煤泥经分级旋流器分 级后，底流直接进入 T B S 分选机，只有 0 2 5 m m 的细煤泥进入浮选柱。与附近几座未使用 T B S 分 选机的选煤厂( 采用重介贯浮选柱联合流程， 浮 选柱的处
9、理能力和该厂相同，原煤煤泥产率也非 常接近) 相比，其分选情况如表2 所示。由于该厂 使用了 T B S 分选机， 0 5 0 2 5 m m的煤泥被 T B S 分选机预先回收， 减少了进入浮选系统的煤泥量， 改善了浮选系统的分选效果，既节约了浮选药剂 用量，又减轻了煤泥水系统的压力。 ( 3 ) T B S分选机分选效果比较稳定，使得最 终精煤产品质量也非常稳定。表 3为该厂与其它 厂的精煤产品质量比较。 表 2 使用和未使用T B S分选机的浮选效果比较 表3 使用和未使用T B S分选机产品质量对比 3结论 ( 1 ) T B S分选机结构简单，维修时主要是检 查阀门、分离室底板等部件的磨损情况，而且一 般三个月 检查一次，节省了资金和人力。 ( 2 ) 只要该设备的密度设定准确，就能连续 工作，无需人员看守，即可以保证产品质量的 稳定。 、 ( 3 ) T B S 分选机本身只用 1 台清水泵，能耗 低，对 0 2 5 0 5 m m细粒级 的分选效果较佳， 降低了浮选机人料量，提高了最终精煤产品 质量。 加 m 卯 m m m 加 加 鹋 i l 维普资讯