《毕业实习报告--武汉南太子湖污水处理厂.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业实习报告--武汉南太子湖污水处理厂.doc（11页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、目录1.概述11.1 南太子污水处理厂的基本情况11.2 实习岗位基本情况12 实习内容32.1 实习过程32.2 实习成果62.2.1 实践知识积累与拓展62.2.2 技能训练与提高能力的效果62.2.3 生产实践中发现问题与解决问题62.2.4 综合素质成效73总结74 感谢7毕业实习报告1.概述2012年我通过与南太子湖污水处理厂相关领导沟通来到该公司实习，实习地点为武汉南太子湖污水处理厂，毕业实习是学习环境工程专业的一项重要的实践性环节，旨在开拓我们的视野，增强专业知识、巩固和理解专业课程为毕业后的工作学习打下牢固的专业知识基础。实习方式主要是请厂里技术管理人员介绍有关内容：同学们下生
2、产车间参观，工作人员给大家讲解污水处理流程以及构筑物的处理能力及作用，由老师组织同学们分组了解整个污水处理厂的流程、布置而后讨论、交流来加深和巩固实习内容。1.1 南太子污水处理厂的基本情况南太子湖污水处理厂位于武汉市南太子湖北路处的南太子湖畔，是武汉市政府为了最大限度降低城市污水对墨水湖、南太子湖及长江的污染，保护母亲河长江水资源，实现国家及地区水环境质量目标，由武汉市城市排水发展有限公司利用波兰政府贷款实施的二级污水处理厂工程。同时也是武汉市第一座氧化沟工艺处理污水的二级污水处理厂，是武汉市第一个处理后的污水通过潜污泵排入长江的污水处理厂。是武汉市实现国家及地区水环境达标的重点工程。该厂分
3、期建设，一期工程总投资1.7亿元，设计规模10万t/d，由武汉市政工程设计研究院设计，采用改良型氧化沟工艺，于2002年开工，2005年7月底竣工，一期服务范围北起汉江南至南太子湖，西起墨水湖东抵长江，服务面积21.3平方公里，服务人口23.4万。二期工程设计规模10万t/d，服务面积为汉阳西区，包括七里庙、二桥等老城区和四新地区等新建区，面积41.2km2，工程计划分三期建设，一期工程设计规模10万立方米/日，二期规模20万立方米/日，三期设计规模35万立方米/日，届时服务范围将覆盖至整个汉阳主城区。1.2 实习岗位基本情况此次毕业实习对我帮助很大，为了充分利用珍贵的两周现场实习时间，做到对
4、污水处理流程，污水处理工艺，污泥的处理，厂区布置等细致入微的了解与掌握，从中控室，丈量（即平面布置的测量），水的路线，泥的路线四个方面去接触，每组两天一个岗位，如此轮换在有限的时间里完成全部的学习。1.2.1工程概况（1）格栅污水经d2000管道接入粗格栅间，经进水泵房提升后进入细格栅间。粗格栅是机械皮带式名为回转式粗格栅清污机，共有两座，进水通过粗格栅经进水泵房，进水泵房共有7台水泵（3台大功率、4台小功率、2台变频），细格栅为阶梯式螺旋型。格栅主要是用来截留污水中较粗大漂浮物，如：纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水
5、设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。格栅 1（2）钟式改良型沉砂池 污水中的无机颗粒不仅会磨损设备和管道，降低活性污泥活性，而且会板积在反应池底部减少反应器有效容积，甚至会在脱水时扎破滤带损坏脱水设备。沉砂池的设置目的就是去除污水中的泥沙、煤渣等相对密度较大的无机颗粒，以免影响后续处理构筑物的正常运行。该厂采用的钟式改良型沉砂池是旋流沉砂池的一种，其特点是有锥斗型的削泥池。工作原理是以重力分离或离心力分离为基础，即控制进入沉砂池的污水流速或旋流速度，使相对密度大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走。沉砂池内沉积砂粒通过砂泵提升送入螺旋式砂水分离器，分离出来
6、的砂经贮存后外运处置。（3）氧化沟Carrousel氧化沟是一个完全混合曝气池，其浓度变化系数极小甚至可以忽略不计，进水将迅速得到稀释，因此它具有很强的抗冲击负荷能力。但对于氧化沟中的某一段则具有某些推流式的特征，即在曝气器下游附近地段DO浓度较高，但随着与曝气器距离的不断增加则DO浓度不断降低（出现缺氧区）。这种构造方式使缺氧区和好氧区存在于一个构筑物内，充分利用了其水力特性，达到了高效生物脱氮的目的。氧化沟为本污水处理厂的核心处理构筑物。其前端为厌氧段，后端为缺氧、好氧段，通过活性污泥絮凝体在不同环境中表现出的不同生物作用，达到去除有机物及氮、磷等营养物质的目的。一期氧化沟长228.28m
7、宽42.35m深3.5m共两座，厌氧区设置4台水下推进器，氧化沟共设置16台曝气转刷，8台水下推进器。二期氧化沟是改良型的Carrousel2000，是在氧化沟前面设置厌氧池，前置厌氧池是一个预缺氧厌氧缺氧的过程，且二期氧化沟长187m宽96m深4m，为转碟式曝气机组，且整个二期氧化沟能完成内回流，即二沉池的出水与进水混合水内回流入厌氧池再进入氧化沟处理系统。氧化沟 （4）二沉池二沉池主要用来分离悬浮生长生物处理工艺中的活性污泥，使处理后的出水得以澄清。该厂的辐流式沉淀池属于中间进水周边出水。该辐流式二沉池池底的污泥采用机械刮泥机排除，转速可达2.2m/s,刮泥机由刮泥板和桁架组成，刮泥板固定
8、在桁架底部，桁架绕池中心缓慢地转动，池底污泥通过虹吸进入泥斗中。该辐流式二沉池由4个池子组成，直径为48m，池周边水深4.1m,且二期二沉池有回流污泥泵房将二沉池沉淀下来的活性污泥回流至厌氧池，维持氧化沟内活性污泥浓度，同时将不断增殖的剩余污泥抽送至污泥脱水车间，进行污泥的处置。沉淀池 1（5）污泥调节池在污泥脱水前需要通过物理、化学或物理化学作用，改善污泥的脱水性能，该操作称为污泥调理。通过调理可改变污泥的组织结构，减小污泥的粘性，降低污泥的比阻，从而达到改善污泥脱水性能的目的。污泥经调理后，不仅脱水压力可大大减少，而且脱水后污泥的含水率可大大降低。调节池是污泥进行调理的构筑物。该厂的污泥调
9、理为化学调理。（6）污泥脱水车间将污泥含水率降到80以下的操作称为脱水。脱水后的污泥具有固体特性，成泥块状，能装车运输，便于最终处置与利用。脱水的方法有自然脱水和机械脱水。该厂采用机械脱水，脱水设备为带式压滤机，有3台。带式压滤机的工作原理：絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。（7）接触消毒池二沉池出水经过接触消毒池消毒后通过出水泵房排入长江，该消毒池用次氯酸钠消毒。2 实习内容2.1 实习
10、过程 在厂长给我们简短介绍厂况及安全意识后，我们开始了实习：丈量丈量就是在实际的场地上弄清楚厂区的分布，用数据界定构筑物的实际排列；同时借助实地观测之便细致的掌握一期和二期的不同点。从进水堰门到两台同时运行的回转式粗格栅，粗格栅安装占用的面积15m5.75m，其型号为XHG-1650，栅条净距25mm，粗格栅宽1800mm，同时工作的皮带输送机型号XBJ，其宽度650mm，长度7000mm；接着连接的是进水泵房，其尺寸为20.52m10.7m8.1m，内设七台进水泵，三用四备，泵分两种不同型号，有KRTK350-500/678uG，流量为1404m3/h，杨程为10.3m，KRTK350-45
11、0/1078u2G，流量为2779m3/h，杨程为10.3m；后面细格栅和沉砂池连接成一体，细格栅三用一备，沉砂池有四座，两座旋流式，两座比式沉砂池，他们的整体占用面积48.2m22m；经过管道连接到氧化沟。通过实地测量我们记录下实际情况，通过铭牌我们知道一期氧化沟为卡鲁塞尔2000型，并联有两座，其中一座在运行，另外一座停滞。其每座安装的是转刷曝气设备共12台，每台直径1m，跨度9.2m，此安装道宽4.42m，旁边的人行道宽1.41m，推流器型号HDT055-1800，直径2.0m，共有12台；从侧边出去的混合液进入污泥泵房，其尺寸为12.8m11.15m5.12m，在污泥泵房里有六台泵，四
12、台用于污泥回流，另外的用于剩余污泥的输送；混合液在二沉池泥水分离，四座二沉池，两备两用，二沉池是周进中出的处理即污水从周边进污泥从中间出来以此达到了泥路和水路的分离，直径是48m；污泥进入了污泥调节池，尺寸为7m7m，调节池有潜水搅拌器两台，滗水器一台；有加药装置，共两台，型号AXPR-1.5II；在污泥脱水间里有带式浓缩脱水机共三台，浓缩滤布宽度2m，压缩滤布宽度2.2m，单机处理量1670m3/h，经过脱水的污泥通过皮带输送机运输到卡车上，皮带输送机型号SBJ-600，宽度600mm，输送长度18500mm，为了保证滤布的工作良好运行，脱水间里配备了螺杆式空气压缩机对滤布进行清洗作业用，容
13、积1m3，设计压力1.05MPa.二期氧化沟是改良型的卡鲁塞尔2000，并联2座，一台在运行，另一台停滞，其前端设计了预缺氧和厌氧阶段，混合液可以直接进入厌氧段或先进入预缺氧段再走厌氧后入氧化沟，预缺氧段的长宽是24.1m10.1m，内有两台立式涡轮搅拌器，型号TJ2500，涡轮直径2500mm，厌氧段32.4m24.1m，内设有四台立式涡轮搅拌器，型号TJ2500；氧化沟内设有13台转碟曝气设备，11台推流器；出水从尾端进入二沉池，在周进周出的四座沉淀池中泥水分离，二沉池两备两用，沉淀池的直径40m。污泥进入了污泥调节池，有污泥切割机三台，型号M-OVAS/70-30/NO，容积70m3/h
14、；后进入污泥脱水间，其间有加药装置，共两台，型号AXPR-1.5II，卧式螺旋卸料沉降离心机共三台，型号LW530X2276NY，转鼓内径530mm，外型尺寸3780mm1675mm1100mm，并使三相异步电动机同时使用。通过测量我们较实际的把握了厂区里进水泵房，格栅，沉砂池，氧化沟，二沉池，污泥调节池，污泥脱水间，中水回用间等的平面布置，这对我们以后在污水处理厂的设计和建设中提供了很好的借鉴，将更进一步的深化我们学习的设计课里的理论，促进我们的学习。水的路线污水从市政管网进入武汉南太子湖污水处理厂，开始进行生化处理。在进水堰门处液位显示2.93m，后通过粗格栅，在进水泵房的提升作用下步入细
15、格栅，此处显示液位4.66m；通过格栅在沉砂池中停留1min，在离心力的作用下水与泥沙初次分离；通过污泥泵房进入一期氧化沟工艺和二期氧化沟工程，总流量为1374m3/h，在污泥泵房处液位显示4.98m；水在氧化沟中与其中的污泥混合开始了长达13h的处理过程，液位显示3.559m；后在外侧廊沟出水，流经出水管道步入周进中出的二沉池，在连续进水出水二沉池中进行处理，水从二沉池周边进入，然后从周边通过三角堰流出来；出来的水进入消毒接触池，在消毒接触池里加入氯气进行消毒，消毒池里的出水有两个走向，一部分在泵的作用下流进中水过滤罐，此部分水会在污泥脱水间里进行污泥脱水机的反冲洗作用，同时中水还走入药品的
16、调配中供后续对污泥的絮凝；另外一部分水通过出水泵房（泵房六台，两用四备）步入长江，在出水处流量计显示2812m3/h，泵房处的液位显示1.998m。泥的路线污水进入污水处理厂，开始接触到格栅，格栅截留住污水中较粗大的漂浮物和悬浮物，格栅截留的浮渣通过传送带运到指定位置然后进行处理；污水中的无机颗粒不仅会磨损设备和管道，降低活性污泥活性，而且会板积在反应池底部减少反应器有效容积，甚至在脱水时扎破滤带损坏脱水设备，沉砂池设置目的是去除污水水中泥沙、煤渣等相对密度较大的无机颗粒，以免影响后续处理构筑物的正常运行，无机颗粒物通过沉砂池得以去除，在输送带作用下运输到指定地方进行处理；在一期周进中出二沉池
17、里泥从中间在泵的作用下进入管道到达污泥调节池，然后进入三个并联程序开始加药脱水，经过带式浓缩脱水机的作用，脱水后的污泥含水率小于等于80，污泥通过传送带运至卡车上至外；在二期周进周出二沉池里泥从周边出然后进入污泥调节池，通过切碎机、进泥泵同时配加药泵加药，污泥在脱水机中开始进行进一步的泥水分离，出来的污泥通过传送带运至外面。在泥路和水路过程中涉及到污泥回流情况，在污泥泵房控制下污泥回流可以从氧化沟的开始端和中间部位进入进行生化反应，在二期我们观测到污泥泥位1.191.37m，回流量为22902400m3/h，进水总量为133214490m3/h，可以发现其回流比151172。通过对泥水的分析我
18、们可以看到在这个过程中泥水的紧密联系，从二沉池出水进入了消毒接触池开始准备通过泵房抵达长江完成水净化的处理；泥从二沉池里分出来进入污泥调节池准备污泥脱水完成污泥的外运，这样就达到了污水的有效处理。中控室中控室是武汉南太子湖污水处理厂的总调度室，里面有数台电脑进行着实时数据监控，一张总控制图。从总控制图上我们可以看到整体的工艺流程，污水进水闸门粗格栅出水堰进水泵细格栅沉砂池氧化沟污泥泵房沉淀池消毒接触池出水泵房长江。每一个构筑物的运转都有监控。在进水堰处显示液位2.93m；进水泵处有显示7台，其中只有三台工作运行；进入氧化沟前显示流量1374m3/h；如氧化沟每一个曝气的地方，每一个推流器的地方
19、都有指示灯显示这些设备是否运转良好，并且有液位，氧化还原电位，污泥浓度等显示；一期二沉池液位是3.78m，二期沉淀池显示4.71m；污泥调节池污泥浓度显示6765g/L；同时有国家严格要求必须监测的四个指标显示：PH=7.2，COD=17.01mg/L，氨氮=0.104mg/L，TP=0.15mg/L，有总出水总流量Q=677.3L/s等等。从电脑的显示屏上我们可以了解到更加详细的资料，显示屏上有着对二期氧化沟的实时数据，如氧化沟有六个监测点。在缺氧处有氧化还原电位监测，外廊道氧化还原电位和溶解氧的监测，中心廊道的溶解氧监测，内廊道的溶解氧及水温的监测，出水处的溶解氧、污泥浓度和水温的监测。对
20、应着氧化沟和其他构筑物显示数据的地方，我们组成员亲自在构筑物处寻找相应的数据监测仪仔细记录现场的数据，在进水泵房处有液位显示4.613m，经过粗格栅时有液位显示2.9m左右波动（这一数据于控制图显示是相近的），二期氧化沟在缺氧处有氧化还原电位监测显示-103mV，外廊道氧化还原电位和溶解氧的监测显示依次为-63-23mV，1.573.02mg/L，中心廊道的溶解氧监测显示1.853.25mg/L，内廊道的溶解氧及水温的监测为2.22mg/L，10.3，出水处的溶解氧和污泥浓度和水温的监测显示依次为1.782.89mg/L，57465908g/L，10.4。在污泥泵房处有上液位和下液位之分，经过
21、询问了解，上液位表示回流污泥，显示2.601m，下液位表示剩余污泥，显示3.778m。在办公楼里我们可以看到一个电子显示屏，其记录了该厂对2012年1月的水质报告。监测指标进水出水BOD5(mg/L)65.15.30（20）CODcr(mg/L)15221.2（60）TP(mg/L)2.860.68（1.5）TN(mg/L)39.416.7（20）SS(mg/L)8313.7（20）PH7.517.24（69）氨氮(mg/L)22.71.10（8）色度100.721.8（30）温度（）5这样，污水处理厂的运行都在中控室里得到显示，便于管理。在中控室中我们从整体了解了整个工厂的工艺流程，厂区布置
22、，设备运行等方面，这对后期的进一步从不同角度细致了解厂区有着很好的导向作用，为流程图的完成奠定基础。2.2 实习成果2.2.1 实践知识积累与拓展在实习中我们初步了解了氧化沟的发展情况，掌握了Carrousel 2000型的运行情况。氧化沟是活性污泥法的一种变型，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法。它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，污水渗入其中得到净化，最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的，而是加以护坡处理的土沟渠，是间歇进水间歇曝气的，从这一点上来说，氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术。氧化沟发展经历了三个不同的形式：第一代氧化沟Pasveer氧化沟，采用卧式
23、表面曝气机曝气及推流，每隔一段时间，Pasveer氧化沟的曝气机就需停下来，使沟内的污泥沉淀，排出处理后的出水。第二代氧化沟规模型和用于处理工业废水，氧化沟因其简易、运行管理方便等优点，其数量和规模不断增长和扩大，处理对象也从处理生活污水发展到既能处理城市污水又能处理工业废水。第三代氧化沟多样性发展，随着氧化沟技术的发展，人们从不同的角度对氧化沟作了深入细致的研究，出现了许多种新型的氧化沟，如：DHV公司的Carrousel 2000型、Carrousel Dlenit型、DHVEIMCO Carrousel氧化沟 ，丹麦Kruger公司的双沟、三沟式氧化沟 ，德国Passavant公司使用M
24、ammoth Rotor的深型氧化沟，美国Envirex公司的Orbal多环型氧化沟。2.2.2 技能训练与提高能力的效果在以前设计中我们具体设计过不同类型的污水处理构筑物，这次实习实地考察了现在运行的污水处理厂，我们从中了颇多的知识。明白了现场的布置的实际要求，办公区与污水处理区有着比较明显的距离；污水处理构筑物周边都有花草铺垫，完成好利用花草对味道的隔离作用；在厂区内部周围都有隔离带，并且围墙上带有触电的防护措施；在配电室里的门口处有防鼠的挡板等。通过对中控室、丈量、水的路线、泥的路线研究可以着实提高对管道排列，实际情况操作的认识，明白理论计算设计和实际实施操作运行的差别。2.2.3 生产
25、实践中发现问题与解决问题(1) 南太子湖污水处理厂的进水污染物浓度较高,而脱水机效率不高, 造成脱水机效率不高的主要原因是? 在无浓缩池的情况下,污泥调节池中的污泥浓度不高所致.拟将现仅为一个搅拌区的调节池分为搅拌区及沉淀区,在沉淀区利用滗水器连续滗出清水,以提高调节池的污泥浓度.通过在污泥调节池上增设沉淀区和加装滗水器后,大幅提高了脱水污泥量,降低了氧化沟的污泥浓度及电耗.该方法具有投资少、见效快、维护管理简便、出水水质好等优势,具有推广价值.(2)为什么该厂是辐流式二沉池采用机械刮泥？因为中心进水辐流式沉淀池进水部分在池中心，中心导流筒流速大，活性污泥在中心导流筒内难于絮凝，并且这股水流与
26、池内水相比，相对密度较大，向下流动时动能也较高，易冲击池底沉泥。桁架绕池中心转动，池底污泥就通过虹吸进入泥斗中。（3）二期氧化沟前置厌氧池的目的是？进行反硝化脱氮，反硝化产生碱度补充硝化反应之需，且可有效控制系统的污泥膨胀，是预缺氧厌氧缺氧好氧的过程。（4）进、出水泵房潜污泵，其中一台潜污泵每30分钟启动一次运行10分钟就必须停机，如此频繁开停机，给操作人员带来相当大的工作强度，并给设备带来非常大的损害。是什么原因？ 造成这种现象的原因在于进出水泵房潜污泵扬程不一致，系统运行效率低。这是因为系统单机选型匹配不当、系数裕度过大和不合理的调节方式所造成。（5）该氧化沟处理出水可以达到的标准是？ 南
27、太子湖污水处理厂污水处理采用改良型氧化沟，为二级处理工艺。生物处理工艺可以去除污水中氮、磷等有机物，这是一级处理水平所无法达到的。该工艺使出水水质达到了GB189182002一级B标准。2.2.4 综合素质成效在整体认识上，对污水的处理我们首先应该明白的是污水必须得到净化才能排出，而在这个过程应该先测定该整体区污水的水质，以此为基础结合经济条件制定合理的工艺。在运行方面我们应该可以看到，通过中控室的监控，随时控制污水处理的实际情况。在中控室的指导和现场工作人员的紧密合作下完成工程的调试；水体经过处理达标后才能排放已经是共识，为了达到百分之百的保险，工作人员会定时的在出水处取水进行人工测量，获得
28、准确的数据并且可以给机器测量提供比对；工作人员巡逻时，凭借着基本经验数据的掌握可以在观看指示器时反馈到中控室进行核实和调节；该厂在进水方面可以对应调整工艺的运行情况以便节约电能的消耗即可以节约一定的成本；在安全方面污水处理构筑物边比较湿滑，在下雨天更是危险，不论是参观还是工作都得注意安全，该厂已经采取了铺草垫的措施做到防滑。实际处理方面，2012年2月本厂进水指标BOD5(65.1mg/L)，CODcr(152mg/L)，TP(2.86mg/L)，TN(39.4mg/L)，SS(83mg/L)， PH=7.51，氨氮(22.7mg/L)，色度100.7，通过氧化沟处理出水全部达标排放，完成任务
29、。对我们实习人员而言，我们一个整体在实习中出色的完成了实习的工作，这与我们合作有着密切的联系。四个组不同时期不同工作，组内不同人员同一时间完成不同工作，结束后汇总、整理，不同组间进行实习后的讨论和学习，继续发酵实习良好效果。3总结 经过两周的实习，了解到该厂的处理工艺、工艺特点等。并深刻的明白理论与实际的差异。我们在对一个污水控制工艺进行设计、选择设备时，只考虑工艺的处理效果、设备的功能和特点等，只选择能使处理效果达到最佳，是工艺流程最简单的设备，而从未考虑它在实际操作中的可行性。在实际设计中，还需要考虑地理特征、气候特征、经费等问题。对于出水水质不是按希望的标准来衡量，而是依目前的经济技术情
30、况最大能达到什么标准。这对以后的工作学习会有莫大的帮助。毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用，为我们在接下来的毕业设计提供了良好的知识储备和铺垫，也为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对南太子湖污水处理厂的参观，建立了全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况，尤其是更好的了解和学习了污水处理工艺的功能、特点和运行情况。通过了解处理厂运行管理过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题，明白了经济效益、社会效益与环境效益综合考虑的重要性，并通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。 10