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1、文件编号：SOP-HM-122文件名称：纯化水系统清洁操作规程 第 9 页 共 9 页多介质滤器、活性碳过滤器、精密过滤器、反渗透膜、混床的各阀门编号见说明书。1. 多介质滤器的清洗1.1反洗1.1.1打开多介质过滤器的3阀、2阀，关闭其余阀门。1.1.2打开饮用水总闸，开启饮水泵，控制进水压力为0.300.35MPa进行反洗315分钟，反洗至出水清为止。1.2正洗1.2.1反洗结束后，打开1阀，4阀，关闭其余阀门，开启饮水泵控制进水压力为0.300.35MPa进行正洗，正洗35分钟后，检查出水水清至无颗粒物、悬浮物澄清透明为止。1.3出现下列情况及时应进行清洗1.3.1进出水压差大于0.1M
2、Pa；1.4清洗周期1.4.1每天清洗一次。1.4.2出现异常情况，及时清洗。1.5经清洗后，压差大于0.1MPa时，可先通过4阀将过滤器内的水排1分钟，开3阀，从底部6阀通入0.3MPa压缩空气，充分翻动35分钟，停空压，再按反洗、正洗方法进行清洗。2. 活性碳过滤器的清洗。2.1反洗2.1.1打开活性碳过滤器的2阀、3阀，关闭其余阀门。2.1.2打开多介质过滤器1、5阀，关闭其余阀门，开饮水泵，控制压力为0.300.35Mpa反洗1015分钟清洗至排水水清为止。2.2正洗反洗结束后，打开1阀，4阀，关闭其余阀门，正洗35分钟至排水水清为止。2.3出现下列情况时需进行清洗2.3.1进、出水压
3、差大于0.1MPa。2.4清洗周期：2.4.1正常情况下每周清洗一次。2.4.2出现异常情况时，必须进行清洗。2.5经清洗后，仍达不到要求，可采用多介质过滤器空压翻动清洗方法进行清洗，直至合格为止，如仍达不到要求，则须更换罐内活性炭（一般使用一年更换一次）。3. 精密过滤器的清洗3.1清洗方法 当进出口压差大于0.1MPa时，取出滤芯，先用5%的氢氧化钠溶液浸泡24小时，冲洗干净，再用5%的盐酸溶液浸泡24小时，冲洗干净后，再装入过滤器内使用。也可在反渗透膜药液清洗时同时进行在线清洗。3.2经清洗后，仍达不到要求，更换新的滤芯。3.3清洗周期3.3.1正常情况下每半年清洗一次。3.3.2出现异
4、常情况时，必须进行清洗。4. 反渗透膜的低压冲洗4.1全开浓水排放阀门，打开反渗透1阀门及2阀门，然后打开精密过滤器的出水阀门。4.2开启饮用水泵，并关闭活性碳过滤器的正洗排放阀门。4.3冲洗15分钟。4.4关闭饮用水泵。4.5反渗透排弃阀门关闭。5. 反渗透膜的化学清洗，在低压冲洗达不到理想效果时，方可采用化学清洗。5.1化学清洗剂的配方。5.1.1柠檬酸，浓度为：2%；三聚磷酸钠/EDCT四钠：重量比2/1，浓度为：5%（3kg/1.5kg）PH:10。5.1.2 HCL ，浓度为：1% 5.1.3甲醛溶液，浓度为：1%5.1.5污染现象及其对策污染物种类装置性能变化清洁配方盐透过率压差产
5、水量金属氢氧Fe 、Mn24小时内急速增加（2）24小时内急速增加（2）24小时内急速下降（15%）1钙沉淀物CaCO3、CaSO4明显增加（1025%）明显增加（1025%）略有低（10%）2胶体(多半是硅酸铝)23周后缓慢增加（2）23周后缓慢增加（2）23周后缓慢降低（50%）2混合胶体（铁有机物和硅酸铝）24小时内急速增加（2）24小时内缓慢增加（2）24小时内缓慢降低（50%）2细菌残骸（无甲醛保护）明显增加（2）明显增加（2）明显降低（50%）35.2按需要的组方:三聚磷酸钠3kg、 EDCT四钠1.5kg配制浓度为5%药液150L，用氢氧化钠调PH为10，搅拌均匀备用。5.3反渗
6、透膜的清洗5.3.1打开精密过滤器的5阀,打开反渗透进的1、2、3阀,其它阀门关闭,再打开再生箱底部阀,打开再生箱中排放阀, 关闭其它阀门。5.3.2启动清洗泵,药液从再生箱底部阀门排出,经反渗透膜高压泵进入精密过滤器,再经清洗管道排出流入再生箱循环1-2小时。5.3.3关掉电源,关闭精密过滤器的5阀,再关闭反渗透2阀,让药液浸泡12小时。5.3.4打开精密过滤器的5阀,再打开反渗透2阀, 打开电源, 启动清洗泵循环30分钟,排掉再生箱药液。5.3.5对反渗透膜清洗,清洗到电导率恢复正常2.7us/cm。5.3.6按需要的组方: 柠檬酸3Kg配制浓度为2%药液150L，配好药液后,按5.3.1
7、-5程序对膜进行清洗, 清洗到电导率恢复正常2.7us/cm。6. 出现下列情况时需进行清洗。6.1在相同操作条件下，装置产水量比初始运行下降15%。6.2装置各段压力差比初始运行增加1倍时。6.3装置若长期停止运行，应用甲醛保护。7. 清洗效果评价7.1清洗后投入运行，产水量增加至接近初期的水平。7.2清洗后，出口压差明显下降，恢复到接近运行初期的水平。8. 再生：离子交换器失效后，需先反冲洗，压力不超过0.2Mpa，冲洗干净后，阴阳树脂可自动分层下落，阳树脂在下层，阴树脂在上层。可分别配制4%的酸、碱溶液，对阴、阳树脂进行再生。8.1分床：打开混床中进水阀门，上排水阀门，启动反渗透，使阴阳
8、树脂分层后，停止反渗透再关闭中进水阀门，上排水阀门。 8.2阴树脂再生：在再生箱配好4%NaOH溶液500L，药液的体积2倍的树脂体积，打开再生箱出水阀门，混床下进阀门，中排阀门，启动再生泵，调节中进阀门控制流量平稳，再生时间不少于40-60分钟。等再生液流完后，关闭再生泵及再生箱出水阀门，启动反渗透装置，对阴树脂进行冲冼，等出水PH值在8时，关闭反渗透装置及中进阀门和上排阀门。8.3阳树脂再生：在再生箱配好4%HCL溶液300L，药液的体积要 2倍的树脂体积，打开再生箱出水阀门，混床下进水阀门，中排阀门，启动再生泵，调节下进阀门控制流量平稳，再生时间不少于40-60分钟。等再生液流完后，关闭
9、再生泵及再生箱出水阀门，启动反渗透装置，对阳树脂进行冲洗，等出水PH值在6时，关闭中排阀门，准备混合树脂。8.4混合：先启动反渗透向再生箱连续供水，因纯水量大故适当打开排放阀。再生箱水满后打开下进阀门和上排阀门，启动再生泵。启动空压机，气压至0.3Mpa，慢慢调节进气阀门和下进阀门，使水量、气量达到树脂在柱内互相搅拌的目的，混合时间为10-15分钟，压力控制在0.2Mpa以下，直到两种树脂混合均匀为止。8.5冲洗：混合完毕后，打开上进阀门，下排阀门，其余阀门关闭，冲冼到出水质达到用水标准关闭反渗透装置及所有阀门。8.6效果评价：再生后水质化验各项指标应符合要求。8.7树脂失效后须进行再生，操作
10、过程应做好相应记录。9. 纯化水罐及管道的清洗9.1纯化水罐的清洗：打开纯化水贮罐清洗阀门，打开反渗透至纯化水清洗管阀，关闭精密过滤器至纯化水阀门，启动饮用水泵，进行喷淋清洗。9.2纯化水贮罐清洗后，均应按纯化水贮罐及管道消毒SOP进行消毒。9.2.1碱洗9.2.1.1配制1%NaOH溶液200L。9.2.1.2用输送泵将200L碱液送入纯化水贮罐。9.2.1.3启动纯化水泵，循环1小时，排弃碱液。9.2.1.4用纯化水反复清洗贮罐及管道，直至PH接近中性。9.2.2酸洗9.2.2.1配制1%HCL溶液。9.2.2.2按碱洗及清洗碱的方式进行酸洗，直至PH接近中性方可。9.2.3清洗周期9.2
11、.3.1每年清洗一次。9.2.3.2出现异常情况时进行清洗。10. 清洗注意事项10.1清洗时，要注意各个阀门的开启情况。10.2反渗透膜清洗，PH进出要相等，清洗才结束。10.3用酸、碱清洗时，应注意安全，以免烧伤。11. 按记录填写要求填写纯化水系统清洁记录。附件：1. 纯化水系统多介质过滤器活性炭过滤器清洁记录2. 纯化水系统精密过滤器清洁记录3. 纯化水系统反渗透膜清洁记录4. 混床树脂再生记录附件1厦门天舜制药有限公司纯化水多介质过滤器、活性炭过滤器清洁记录多介质过滤器活性炭过滤器操 作 人清洁日期反洗时间(min)正洗时间(min)清 洗结 果反洗时间(min)正洗时间(min)清 洗结 果备注：附件2厦门天舜制药有限公司纯化水系统精密过滤器清洁记录过滤器名称2%NaOH浸泡2%HCl浸泡清 洁 人清洁日期开始时间结束时间浸泡时间（h）开始时间结束时间浸泡时间（h）附件3厦门天舜制药有限公司纯化水系统反渗透膜清洁记录名 称低 压 冲 洗 时 间药液组方 号药液清洗清洗后电导率(us/cm)操作人清洁日期冲洗开始时间冲洗结束时间冲洗时间（min）开始时间结束时间