龙湖集团工程项目实测实量检查评分表.xlsx

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1、龙湖集团工程项目实测实量检查评分表（用于第三方质量评估） 项项目目名名称称施施工工阶阶段段参参评评标标段段名名称称总总包包单单位位 项项目目负负责责人人（签签名名 ） 检检查查部部位位 监监理理单单位位负负责责人人施施工工单单位位负负责责人人检检查查日日期期 参参评评在在建建标标段段建建筑筑面面积积 装装修修房房（面面积积/ /户户数数 ） 毛毛坯坯房房（面面积积/ /户户数数 ） 检检查查项项目目检检查查内内容容评评判判标标准准检检测测区区检检测测点点选选点点规规则则 合合 格格 率率 检检查查情情况况 原原始始数数据据检检测测点点 尺尺 度度 控控 制制 篇篇 混混凝凝 土土结结 构构工工

2、 程程 截面尺寸5，8mm 2040 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测 实量20个实测区。每个实测区从地面向 上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次， 选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作 为判断该实测指标合格率的1个计算点 墙/柱截面尺 寸 设计值 墙/柱截面尺 寸 设计值 外门窗洞口尺 寸 10，10mm 2040 同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区 ，累计实测实量40个实测区。各测量2次 门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外 门窗，高度可不测），取高度或宽度的2 个实测值与设计值间的偏差最大值，作 为判断高度或宽度实测指标合格率的1个 计算点 高 宽 设计值 高 宽 设计值 表

3、面平整度0，8mm 2060 任选长边墙两面中的一面作为1个检测区 。当所选墙长度小于3米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中，取左上及右下2 个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表 面平整度,这2个实测值分别作为该指标 合格率的2个计算点;当所选墙长度大于3 米时，还需在墙长度中间水平放靠尺增 加测量1次，这3个实测值分别作为该指 标合格率的3个计算点。跨洞口部位必测 。 墙表面 平整度 垂直度0，8mm 2060 任选长边墙两面中一面作为1个检测区。 当墙长小于3米时，同一面墙距两端头竖 向阴阳角约30CM位置，分别按靠尺顶端 接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触 到下部地面位置测2次垂直度

4、，这2个实 测值分别作为该实测指标合格率的2个计 算点。当墙长度大于3米时，需在墙长度 中间位置靠尺在高度方向居中处加测1次 ，3个实测值分别作为该实测指标合格率 的3个计算点。砼柱：任选砼柱四面中的 两面作为一个检测区；分别将靠尺顶端 接触到上部砼顶板和下部地面位置各测1 次，这2个实测值分别作为该实测指标合 格率的2个计算点。砼墙体洞口一侧为垂 直度必测部位。 墙/柱 垂直度 顶板 水平度（权 重为2） 0，15mm 1050 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一 条水平基准线。分别测量4个角点/板跨 几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算 另外四点与最低点

5、之间的偏差，最大偏 差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差 值以0计）的实际值作为该实测指标合格 率的5个计算点。最大偏差值20mm时， 5个偏差值均按最大偏差值计，作为该实 测指标合格率的5个计算点。 顶板 水平度（权 重为2） 楼板厚度（权 重为2） 5，8mm 1010 同一跨板作为1个实测区。每个实测区取 1个样本点，取点位置为该板跨中区域。 1个实测值作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。 楼板厚度（ 权重为2） 设计值 施工控制线设 置 每面砌体正手 墙要求设置砌 筑控制线（对 剪力墙则为抹 灰控制线）、 水平标高控制 线 2020 每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房 各作为一个

6、实测区，测量部位选择正手 墙面。累计实测实量40个实测区，其中 卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生 间墙面选取20个测区。所选2套房中砌筑 节点的实测区不满足40个时，需增加实 测套房数。每1个实测区只取1个实测点 ，其实测值作为该指标合格率的1个计算 点 厨卫间 2020非厨卫间 轴线偏差控制 （1） 轴线竖向 投测：总高H（m ）H 30，允许 偏差 5(mm)；30 H 60，允 许偏差10(mm)； 60 H 90 ，允许偏差 15(mm)；90 H 120,允许偏 差20(mm)；120 H 150，允 许偏差25(mm)。 （2） 施工层放 线精度：承重墙 、梁、柱边线精 度允许

7、偏差 3(mm)。 （3） 每层放线 孔不能少于2个。 312 （1） 每栋楼为一个测区，共3栋楼。每层不少于2个放线 孔，每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差实测值 及施工层放线偏差各实测2个实测值，各作为一个计算点 ，每个测区共4个测点，总共3个测区，12个计算点。 （2） 轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪 器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值，若 偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点 为不合格。 （3） 施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制 线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较，其 偏差值是否符合标准要求。 （4） 数据记录：合格

8、记为“0”，不合格记为“1”。 轴线竖向 312楼层主轴线 混凝土工程合计 砌砌筑筑 工工程程 表面平整度0，8mm 1030 每一面墙都可以作为1个实测区，优先 选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部 位选择正手墙面。墙面有门窗、过道洞 口的，在各洞口45度斜交测一次，作为 新增实测指标合格率的1个计算点。 平整度 垂直度0，5mm 1030 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选 用有门窗、过道洞口的墙面,测测量量部部位位选选 择择正正手手墙墙面面。应避开墙顶梁、墙底灰砂 砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量 值的影响，如两米靠尺过高不易定位， 可采用1米靠尺。 垂直度 方正性0，10mm 103

9、0 测正手墙。在同一测区内，实测前需用5 米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正 度控制线，以短边墙为基准进行校核， 无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊 线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置 （两端和中间）与控制线之间的距离。 选取3个实测值之间的极差，作为判断该 实测指标合格率的1个计算点。如该套房 无方正基准线或偏差超过5mm/2m，则该 套房内所有测区的实测值均按不合格计 ，并统一记录为“50mm”。 控制线 偏差 尺尺 度度 控控 制制 篇篇 混混凝凝 土土结结 构构工工 程程 顶板 水平度（权 重为2） 0，15mm 1050 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一 条水平基准线。分别测量4

10、个角点/板跨 几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算 另外四点与最低点之间的偏差，最大偏 差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差 值以0计）的实际值作为该实测指标合格 率的5个计算点。最大偏差值20mm时， 5个偏差值均按最大偏差值计，作为该实 测指标合格率的5个计算点。 顶板 水平度（权 重为2） 砌筑工程合计 抹抹 灰灰 工工 程程 墙面表面平整 度 0，4mm 1090 当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部 和根部4个角中，选取左上、右下2个角 按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离 地面20cm左右的位置水平测1次； 当墙面长度大于4米，在同一墙面4个

11、角任选两个方向各测量1次，在墙长度方 向任意位置增加2次水平测量，在距离地 面20cm左右的位置水平测2次； 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过 道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞 口两边竖向各测一次； 以上各实测值作为合格率1个计算点。 平整度 墙面垂直度0，4mm 1050 每一面墙作为1个实测区；每一测尺的实 测值作为一个合格计算点。同一实测区 内，当墙长度小于3米时，同一面墙距两 端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以 下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上 部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺 底端接触到下部地面位置时测1次垂直度 ；当墙长度大于3米时，在墙长度中间位 置增测一次；具备

12、实测条件的门洞口墙 体垂直度为必测项。 垂直度 净高（爆板） 20，20mm 1050 每一个功能房间作为1个实测区。实测前 ，所选套房必须完成地面找平层施工。 同时还需了解所选套房的各房间结构楼 板的设计厚度和建筑构造做法厚度等； 各房间地面的4个角部区域，距地脚边线 30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在 地面几何中心位选取1点，测量出找平层 地面与天花顶板间的5个垂直距离，即5 个室内净高实测值。用设计层高值减去 结构楼板和地面找平层施工设计厚度值 ，作为该房间理论室内净高值。当实测 值与设计值最大偏差值为【-30，30】mm 时，5个偏差值的实际值作为判断该实测 指标合格率的5个计算

13、点。当最大偏差值 30mm或-30mm时，5个偏差值均按最 大偏差值计。 净高 设计值 净高 设计值 净高 设计值 顶板 水平度 0，15mm 1050 已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1 个实测区。同一功能房间内顶板需已完 成腻子施工；使用激光扫平仪，在实测 板跨内打出一条水平基准线。同一实测 区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点 ，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度 较大可在中心部位增加1个测点），分别 测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直 距离。以最低点为基准点，计算另外四 点与最低点之间的偏差，最大偏差值 15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以 0计）的实际值作为判断该实测指标合格

14、 率的5个计算点。最大偏差值15mm时， 5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断 该实测指标合格率的5个计算点。 顶板 水平度 方正性0，10mm 1545 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激 光扫平仪对弹出的两条方正度控制线， 以短边墙为基准进行校核，无误后采用 激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿 长边墙方向分别测量3个位置（两端和中 间）与控制线之间的距离（如果现场找 不到控制线，可以一面带窗墙面为基准 ，用仪器引出两条辅助方正控制线）。 选取3个实测值之间的极差，作为判断该 实测指标合格率的1个计算点。如该套房 无方正基准线或偏差超过5mm/2m，则该 套房内所有测区的实测值均按不合格计

15、 ，并统一记录为“50mm”。 控制线 偏差 尺尺 度度 控控 制制 篇篇 地面表面平整 度（拉毛地面 不检查） 毛坯房交付地 面、龙骨地板 基层、瓷砖或 石材地面基层 ：0，5mm 624 （1） 每一个功能房间地面都可以作为1 个实测区，累计实测实量6个实测区。 （2） 任选同一功能房间地面的2个对角 区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2 次，加上房间中部区域测量一次，共测 量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部 区域需加测1次。 （3） 同一功能房间内的3或4个地面平 整度实测值，作为判断该实测指标合格 率的3或4个计算点。 （4） 所选2套房地面表面平整度的不满 足6个实测区时，需增加

16、实测套房数。 地面 装修房直铺地 板交付面基层 ：0，5mm 624地面 抹灰工程合计 尺尺寸寸控控制制篇篇合合计计 定定 尺尺 加加 工工 篇篇 砌砌筑筑 工工程程 外门窗洞口尺 寸（权重为2 ） 10，10mm 2040 同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区 ，累计实测实量40个实测区。测量时不 包括抹灰收口厚度，各测量2次门 洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门 窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不 测）， 取高度或宽度的2个实测值与设计值间的 偏差最大值，作为判断高度或宽度实测 指标合格率的1个计算点 高 宽 设计值 高 宽 设计值 砌筑工程合计 抹抹灰灰 工工程程 开间/进深0，20mm

17、 624 每一个功能房间的开间和进深分别各作 为1个实测区，累计实测实量6个功能房 间的12个实测区。同一实测区内按开间 （进深）方向测量墙体两端的距离，各 得到两个实测值，比较两个实测值极差 。 开间 设计值 进深 设计值 户内门洞尺寸 偏差（毛坯交 付项目不测， 精装交付项目 测） 10，10mm 2080 （1） 每一个户内门洞都作为1个实测区 ，累计20个实测区。入户门门洞必选。 （2） 实测前需了解所选套房各户内门 洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完 成抹灰收口和地面找平层施工，以确保 实测值的准确性。 （3） 实测最好在施工完地面找平层后 ，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度 各测2

18、次。若地面找平层未做，则从现场 一米标高线测量并计算实测户内门洞口 高度2次。高度2个测量值与设计值之间 偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测 值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差 的最大值，作为宽度偏差的1个实测值； 墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测 量值与设计值之间偏差的最大值，作为 墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作 为判断该实测指标合格率的1个计算点， 一个测区有三个实测值，一个实测点作 为一个合格率计算点。 （4） 如现场已经施工完门套底板，则 测量装饰面一侧与砌体墙或砼墙基层疑 似最大距离，如此距离不大于门套贴脸 宽度的1/2，且宽度和高度尺寸偏差符合 要求，则对应的相关实测

19、值合格；如一 项不合格，则对应的相关实测值为不合 格。 （5） 所选2套房中户内门洞尺寸偏差的 实测区不满足20个时，需增加实测套房 数。 高度 设计值 宽度 设计值 高度 设计值 尺尺 度度 控控 制制 篇篇 抹抹 灰灰 工工 程程 宽度 设计值 木基层厚度不 大于贴脸宽度 的1/2(设计值 需提供） 2040木基层厚度 -3，3mm 2060 户内门洞墙 体厚度 设计值 外墙窗内侧墙 体厚度极差 0，4mm 1023 （1） 任一樘外门窗都作为一个实测区 。累计30个实测区，其中涂饰墙面收口 的平窗与凸窗实测区为10个，且取样比 例为3：7；外窗实测区卫生间、厨房等 四边瓷砖收口外窗实测区

20、为20个；所选3 套房实测区不满足30个时，需增加实测 套房数。 （2） 实测时，外墙窗框等测量部位需 完成抹灰或装饰收口。 （3） 同一户型同一部位的墙体厚度设 计值计为A； （4） 对于外墙平窗框内侧墙体（涂饰 完成面），在窗框侧面中部各测量2次墙 体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端 位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值 之间极差值作为判断该实测指标合格率 的1个计算点。 （5） 对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着 与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面 两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间 的距离。2个实测值之间极差值作为判断 该实测指标合格率的1个计算点。 （6） 对于厨房、卫生间平窗框内侧

21、墙 体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度 B1、B2和沿着竖向窗框尽量在顶端位置 测量1次墙体厚度B3。这3次实测值的平 均值B与A之间极差值作为判断该实测指 标合格率的1个计算点。 涂饰墙面 凸窗 0，4mm 2060 瓷砖墙面 平均值 设计值A 裂缝/空鼓（ 抹灰工程） 无裂缝、空鼓 （有地方标准 的，可按地方 标准判定） 1515 所选户型内每一自然间作为1个实测区。 每一自然间内所有墙体全检。1个实测区 取1个实测值。1个实测值作为1个合格率 计算点。所选2套房累计15个实测区，不 满足15个时，需增加实测套房数。 裂缝、空鼓 抹灰工程合计 定定尺尺加加工工篇篇合合计计 观观 感感 质

22、质 量量 篇篇 设设备备 安安装装 座便坑距偏差0，15mm 66 每一个座便预留排水管孔作为一个实测 区。本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或 装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测 量。实测前，通过图纸确定座便器预留 排水管孔距，并将其管孔中心距换算为 管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙 体装修面还未完成，现场测量值要减去 2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作 为偏差计算的数值进行合格性判断。每1 个座便器预留排水管孔距的实测值与设 计值之间的偏差值，作为判断该实测指 标合格率的1个计算点。 预留洞离墙 边距离 定定 尺尺 加加 工工 篇篇 抹抹灰灰 工工程程 户内门洞尺寸 偏差（毛坯交 付项目不

23、测， 精装交付项目 测） 10，10mm 2080 （1） 每一个户内门洞都作为1个实测区 ，累计20个实测区。入户门门洞必选。 （2） 实测前需了解所选套房各户内门 洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完 成抹灰收口和地面找平层施工，以确保 实测值的准确性。 （3） 实测最好在施工完地面找平层后 ，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度 各测2次。若地面找平层未做，则从现场 一米标高线测量并计算实测户内门洞口 高度2次。高度2个测量值与设计值之间 偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测 值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差 的最大值，作为宽度偏差的1个实测值； 墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测 量值

24、与设计值之间偏差的最大值，作为 墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作 为判断该实测指标合格率的1个计算点， 一个测区有三个实测值，一个实测点作 为一个合格率计算点。 （4） 如现场已经施工完门套底板，则 测量装饰面一侧与砌体墙或砼墙基层疑 似最大距离，如此距离不大于门套贴脸 宽度的1/2，且宽度和高度尺寸偏差符合 要求，则对应的相关实测值合格；如一 项不合格，则对应的相关实测值为不合 格。 （5） 所选2套房中户内门洞尺寸偏差的 实测区不满足20个时，需增加实测套房 数。 设计值 同一室内的底 盒标高差 0，10mm 636 本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调 整并固定完成测量。每一个功能房间

25、作 为1个实测区。在所选套房的某一功能房 间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条 水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺 测量该房间内同一标高各电气底盒上口 内壁至水平基准线的距离。选取其与水 平基准线之间实测值的极差，作为判断 该实测指标合格率的1个计算点。 标高差 并列插座开关 面板高度差 0，0.5mm 618 每一个功能房间作为1个实测区。同一实 测区同一类并列面板全数检测，以钢尺 或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以 0.5MM钢塞片插入钢尺与各面板之间的 缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺 之间的缝隙，则该测量点不合格。反之 则该测量点合格。1个实测值作为判断该 实测指标合格率的1个计算点。

26、 高度差 设备安装合计 抹抹灰灰 工工程程 阴阳角方正0，4mm 2550 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作 为1个实测区。选取对观感影响较大的阴 阳角，同一个部位，从地面向上300mm和 1500mm位置分别测量1次。2次实测值作 为判断该实测指标合格率的2个计算点。 阴阳角 地面水平度极 差（爆板） 0，10mm 1070 （1） 每一个功能房间地面都可以作为1 个实测区，累计实测实量10个实测区。 （2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内 打出一条水平基准线。同一实测区地面 有踢脚线的两段长墙中间区域和4个角部 区域，距地脚边线30cm以内各选取1点， 在地面几何中心位选取1点，分别测量找

27、 平层地面与水平基准线之间的7个垂直距 离。以最低点为基准点，计算另外四点 与最低点之间的偏差。偏差值10mm时 ，该实测点合格；最大偏差值15mm时 ，7个偏差值（基准点偏差值以0计）的 实际值作为判断该实测指标合格率的7个 计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差 值均按最大偏差值计，作为判断该实测 指标合格率的7个计算点。 （3） 所选2套房中地面水平度极差不满 足10个实测区时，需增加实测套房数。 地面水平度 抹灰工程合计 观观 感感 质质 量量 篇篇 设设备备 安安装装 座便坑距偏差0，15mm 66 每一个座便预留排水管孔作为一个实测 区。本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或 装饰面完成阶

28、段，且管孔填嵌固定后测 量。实测前，通过图纸确定座便器预留 排水管孔距，并将其管孔中心距换算为 管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙 体装修面还未完成，现场测量值要减去 2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作 为偏差计算的数值进行合格性判断。每1 个座便器预留排水管孔距的实测值与设 计值之间的偏差值，作为判断该实测指 标合格率的1个计算点。 涂涂 饰饰 工工 程程 墙面表面平整 度 腻子未打磨为 0，4mm 151351、当墙面长度小于4米，在同一墙面顶 部和根部4个角中，选取左上、右下2个 角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距 离地面20cm左右的位置水平测1次； 2、 当墙面长度大于4米，

29、在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1次，在墙长度 方向任意位置增加2次水平测量，在距离 地面20cm左右的位置水平测2次； 3、所选实测区墙面优先考虑有门窗、过 道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞 口两边竖向各测一次； 4、以上各实测值作为合格率1个计算点 。 5、 以上各实测值作为合格率1个计算点 。 平整度 腻子已打磨或 已上面漆为0 ，3mm 15135平整度 墙面表面垂直 度 腻子未打磨为 0，4mm 1575 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端 头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下 原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部 砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底 端接触到下部地面位置

30、时测1次垂直度； 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端 头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置， 分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端 接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度， 二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺 基本在高度方向居中时测1次垂直度； 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为 必测项。 垂直度 腻子已打磨或 已上面漆为0 ，3mm 1575 阴阳角方正 腻子未打磨为 0，4mm 2550 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作 为1个实测区。其他同抹灰阶段的阴阳角 方正。 阴阳角 观观 感感 质质 量量 篇篇 腻子已打磨或 已上面漆为0 ，3mm 2550 每面

31、墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。其 他同抹灰阶段的阴阳角方正。 阴阳角 吊顶水平度（ 爆板） 0，10mm 1050 每一个功能房间作为1个实测区，累计实 测实量10个实测区。使用激光扫平仪， 在实测房间内打出一条水平基准线。同 一顶棚（吊顶）内距天花线30cm位置处 选取4个角点，以及板跨几何中心位（若 板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测 点），分别测量出与水平基准线之间的5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算 另外四点与最低点之间的偏差，最大偏 差值15mm时，5个偏差值（基准点偏差 值以0计）的实际值作为判断该实测指标 合格率的5个计算点。最大偏差值15mm 时，5个偏差值

32、均按最大偏差值计，作为 判断该实测指标合格率的5个计算点。 顶棚水平度 涂饰工程合计 墙墙面面 饰饰面面 砖砖 墙面表面平整 度 瓷砖墙面0， 3mm 612 每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台 的同一面墙都可以作为1个实测区，累计 实测实量6个实测区。如该套房内还有石 材或木质墙面，则各增加3个实测区。 瓷砖墙面 光面石材墙面 0，2mm 612 光面石材墙 面 木质墙面0， 1mm 612木质墙面 墙面垂直度 瓷砖墙面0， 2mm 612 每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都 作为1个实测区，累计6个实测区。如该 套房内还有石材或木质墙面，则各增加3 个实测区 瓷砖墙面 石材墙面0， 2mm

33、 612石材墙面 木质墙面0， 1.5mm 612木质墙面 阴阳角方正 瓷砖墙面0， 3mm 612 房内厨房、卫生间、阳台/露台的每一个 阴角或阳角都可以作为1个实测区，累计 实测实量6个实测区。如该套房内还有石 材或木质墙面，则各增加3个实测区。一 个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm 分别测量1次。2次测量值作为判断该实 测指标合格率的2个计算点 瓷砖墙面 石材墙面0， 2mm 612石材墙面 木质墙面0， 1.5mm 612木质墙面 接缝高低差 瓷砖墙面0， 0.5mm 612 该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套 房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面 都可以作为1个实测区，累计

34、实测实量6 个实测区。如该套房内还有石材或木质 墙面，则各增加3个实测区 瓷砖墙面 石材墙面0， 0.5mm 612石材墙面 木材墙面0， 0.5mm 612木材墙面 空鼓 624 该指标宜在装修收尾阶段测量。每一个 房间作为一个实测区，每面墙作为一个 实测点，每个房间选4个实测点。干挂石 材不测。 瓷砖墙面 624石材墙面 墙面饰面砖合计 地地面面 饰饰面面 砖砖 表面平整度 瓷砖地面0， 2mm 612 （1） 地漏的汇水区域不测饰面砖地面 表面平整度。（2） 每一功能房间饰面 砖地面都可以作为 1个实测区，累计实测实量6个实测区。 每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4 个角部区域，任选两

35、个角与墙面夹角45 度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房 间地面的中部区域需加测1次。这2或3次 实测值作为判断该实测指标合格率的2或 3个计算点 瓷砖地面 观观 感感 质质 量量 篇篇 涂涂 饰饰 工工 程程 阴阳角方正 腻子未打磨为 0，4mm 2550 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作 为1个实测区。其他同抹灰阶段的阴阳角 方正。 阴阳角 石材地面0， 1mm 612石材地面 接缝高低差0，0.5mm 612 每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个 实测区。在每一饰面砖地面目测选取2条 疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺 或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过 接缝，用0.5MM钢塞片插入钢

36、尺与饰面砖 之间的缝隙。如能插入，则该测量点不 合格；反之则该测量点合格。2条接缝高 低差的测量值，分别作为判断该实测指 标合格率的2个计算点。 高低差 空鼓 66 每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个 实测区。用橡皮锤敲击地砖表面，检查 是否空鼓。 空鼓 地面饰面砖合计 室室内内 门门 门框的正、侧 面垂直度 0，4mm 1020 每一樘门框都可以作为1个实测区。分别 测量一樘门门框的正面和侧面垂直度， 共有2个实测结果，取其中实测值较大的 ，作为该实测指标合格率的1个计算点。 垂直度 室内门工程合计 铝铝合合 金金门门 窗窗（ 或或塑塑 钢钢窗窗 ） 型材拼缝宽度 （不适用塑钢 窗） 0，

37、0.3mm 1010 该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆 除完的装修收尾阶段测量。户内每一樘 门或窗都可以作为1个实测区.在同一铝 合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条 疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.3 MM钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入 ，则该测量点不合格；反之则该测量点 合格。不合格点均按0.5MM记录，合格点 均按0.1MM记录。 拼缝宽 铝合金型材拼 缝高低差（相 同截面型材） 0，0.3mm 1010 该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶 段测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.目测选 取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺跨过接缝以 0.3MM钢塞片插

38、入钢尺与型材之间的缝隙，如能插入，则 该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差 的测量值，作为该实测指标合格率的1个计算点。不合格 点均按0.5MM记录，合格点均按0.2MM记录。 高低差 铝合金型材拼 缝高低差（不 同截面型材） 0，0.5mm 1010 该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶 段测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.目测选 取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺跨过接缝以 0.5MM钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙，如能插入，则 该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差 的测量值，作为该实测指标合格率的1个计算点。不合格 点均按0.5M

39、M记录，合格点均按0.2MM记录。 高低差 塑钢窗相邻两 构件焊接处 0，0.3mm 1010 该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆 除完的装修收尾阶段测量。户内每一樘 门或窗都可以作为1个实测区.目测选取1 条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢 尺跨过接缝以0.3MM钢塞片插入钢尺与型 材之间的缝隙，如能插入，则该测量点 不合格；反之则该测量点合格。1条接缝 高低差的测量值，作为该实测指标合格 率的1个计算点。不合格点均按0.5MM记 录，合格点均按0.2MM记录。 高低差 窗框、窗扇相 邻构件装配间 隙 0，0.3mm 1010 该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆 除完的装修收尾阶段测量。户内

40、每一樘 门或窗都可以作为1个实测区.目测选取1 条疑似装配间隙最大的，用0.3MM钢塞片 插入间隙，如能插入，则该测量点不合 格；反之则该测量点合格。1条接缝高低 差的测量值，作为该实测指标合格率的1 个计算点。不合格点均按0.5MM记录，合 格点均按0.2MM记录。 间隙 窗框正面垂直 度 0，2.5mm 1020 户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区 . 用2M靠尺分别测量每一樘铝合金门或 窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最 大值，作为该实测指标合格率的1个计算 点 垂直度 铝合金门窗（或塑钢窗）工程合计 木木地地 板板安安 装装 表面平整度0，2mm 624 每一功能房间木地板地面都可

41、以作为1个 实测区。任选同一功能房间地面的2个对 角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测 量2次，加上房间中部区域测量一次，共 测量3次。客餐厅或较大房间地面的中 部区域需加测1次。 平整度 接缝宽度（实 木复合、实木 地板） 0，0.5mm 612 该指标宜在装修收尾阶段测量。每一功 能房间木地板地面都可以作为1个实测区 。目测选取2条疑似高低差最大的地板条 接缝，分别用钢尺紧靠相邻两地板条跨 过接缝，以0.5mm厚度的钢塞片插入钢尺 与地板条之间的缝隙；如能插入，则该 测量点不合格；反之则该测量点合格。 不合格点均按0.6MM记录，合格点均按 0.4MM记录。2个实测值均作为该实测指 标合格

42、率的2个计算点。 缝隙宽度 接缝高低差（ 实木复合、实 木地板） 0，0.5mm 612 该指标宜在装修收尾阶段测量。每一功 能房间木地板地面都可以作为1个实测区 。目测选取2条疑似高低差最大的地板条 接缝；分别用钢塞片插入钢尺与地板条 之间的缝隙；如能插入，则该测量点不 合格；反之则该测量点合格。2个实测值 均作为计算点。不合格点均按规范标准 加0.1MM记录，合格点均按规范标准减 0.1MM记录。 接缝高低 观观 感感 质质 量量 篇篇 地地面面 饰饰面面 砖砖 表面平整度 （1） 地漏的汇水区域不测饰面砖地面 表面平整度。（2） 每一功能房间饰面 砖地面都可以作为 1个实测区，累计实测实

43、量6个实测区。 每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4 个角部区域，任选两个角与墙面夹角45 度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房 间地面的中部区域需加测1次。这2或3次 实测值作为判断该实测指标合格率的2或 3个计算点 地板水平度（ 爆板） 0，10mm 1070 （1） 每一功能房间木地板、石材地面 、瓷砖地面（无找坡要求）都可以作为1 个实测区，累计实测实量10个实测区。 （2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内 打出一条水平基准线。同一实测区地面 有踢脚线的两段长墙中间区域和4个角部 区域，距地脚边线30cm以内各选取1点， 在地面几何中心位选取1点，分别测量找 平层地面与水平基准线之间的7

44、个垂直距 离。以最低点为基准点，计算另外四点 与最低点之间的偏差。偏差值10mm时 ，该实测点合格；最大偏差值15mm时 ，7个偏差值（基准点偏差值以0计）的 实际值作为判断该实测指标合格率的7个 计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差 值均按最大偏差值计，作为判断该实测 指标合格率的7个计算点。 （3） 所选2套房中地板水平度极差的实 测区不能满足10个时，需增加实测套房 数。 地板水平度 木地板工程合计 观观感感质质量量篇篇合合计计 防防 渗渗 漏漏 篇篇 防防渗渗 漏漏工工 程程 卫生间涂膜 厚度（防水工 程） 卫生间地面、 墙面（非附加 层部分）防水 涂膜成膜良好 ，无分层。涂 膜防水

45、层平均 厚度应符合设 计，最小厚度 大于设计厚度 。 6 66 6 每1个卫生间为1个实测区,累计6个测区 ，不足6个时，需增加实测套房数。每个 实测区取1个实测值。每个实测值作为1 个计数点。涂膜施工阶段，同一实测区 ，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度 最薄部位，采用针测法或割取2020mm 实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测 量厚度；保护层完工阶段，同一实测区 ，在非附加层范围内，随机选取一点（ 不同测区选取不同位置，如地面、浴室 墙面不同高位等），剥离防水保护层， 采用针测法或割取2020mm实样，目测 防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度 ；如装饰面已完，则通过闭水检验，不 实测此指标

46、。 卫生间涂膜 厚度 卫生间附加防 水层 设置部位：卫 生间的侧排口 、落水口、管 道周边、阴阳 角、烟道反坎 、管井反坎、 门框底等部位 须设防水附加 层。防水附加 层材料与防水 层相同；设置 尺寸：防水附 加层应从阴角 开始上反和水 平延伸各不小 于250 mm。附 加层四周上返 高度超过地面 完成面300mm ，过门框向外 延伸200mm。 涂膜厚度：切 片厚度不小于 设计厚度的 150 44 每1个卫生间作为1个实测区。所选2套房 累计4个测区，不足4个测区时，需增加 实测套房数。每个实测区内附件层设置 部位设一个实测点，取1个实测值。所有 实测值全部合格，则该实测区合格；一 个实测区

47、作为1个计数点。同一实测区内 ，涂膜施工阶段，分别在侧排口、落水 口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管 井反坎、门框底7个附加防水层部位，分 别在附件层范围内选择1个疑似厚度最薄 部位，采用针测法或割取2020实 样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺 测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长 、宽、高）；保护层完工阶段，在7个设 置附加层的边缘部位，分别剥离防水涂 料保护层，采用针测法或割取2020 实样，目测防水涂膜成膜与分层，用 卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围 （长、宽、高）；如装饰面已完，则通 过闭水检验，不实测此指标。 卫生间附加 层涂膜厚度 观观 感感 质质 量量 篇篇 木木地地 板板安安

48、 装装 设计值 外门窗边框外 表面防水层（ 铝合金塑钢 窗） （1） 防水涂 膜成膜良好， 无分层。涂膜 平均厚度应符 合设计，且不 小于0.6mm， 最小厚度大于 设计厚度 。 （2） 采用JS 防水涂料型 产品；洞口外 侧四周分多遍 涂刷，防水必 须压门窗框不 小于5mm； （3） 墙身为 砌体时应先抹 底层灰，对洞 口四周粉刷收 头，不能直接 在砌块上涂刷 JS防水；底灰 不得空鼓、裂 缝；涂膜无分 层、起泡、裂 缝现象。 1010 （1） 实测区与合格率计算点：同一套 房内每1个外门或窗作为1个实测区。所 选2套房的实测区累计10个测区，其中每 套房应选择3个外窗、2个外门。如每套 房

49、不足5个测区时，需增加实测套房数。 每个实测区取1个实测值。每个实测值作 为1个计数点。 （2） 测量方法： 涂膜施工阶段：同一实测区，选择1个 疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取2 020mm实样，用卡尺测量厚度； 保护层完工阶段，同一实测区，随机 选取一点（不同测区选取不同位置）， 剥离防水保护层，采用针测法或割取20 20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层 ，用卡尺测量厚度； 目测和尺量，现场窗框边节点是否符 合合格标准中第（2）、（3）条的要求 ； 如装饰面已完，则通过淋水检验，不 实测此指标。 （3） 数据记录：如同一测区有一处不 符合合格标准，该实测区的1个实测点不 合格。反之，则该实测区1个实测点为合 格。不合格点均按“1”记录，合格点均 按“0”记录。 外窗框涂膜 厚度 设计值 外门框涂膜 厚度 设计值 防防渗渗漏漏工工程程合合计计 防防渗渗漏漏篇篇合合计计 合合计计 注： 1、住宅公区只参加精装修阶段实测，其它阶段不测。 2、当检查内容有权重时，计算合格率时，该检查内容每个检测点乘以权重后计入。例如：楼板厚度权重为2，若有10个检测点（其中4个点不合格），则计算合格率时按20个点计入总点数（其中不合格点按8个计入）。 防防 渗渗 漏漏 篇