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1、琦磨工艺的应用琦磨工艺（Honing Process）是磨削加工的一种特殊形式， 又是精加工中的一种高 效加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量， 而且是一种提高零件尺寸精 度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法，在汽车零部件的制造中应用很 广泛。琦磨是利用安装于划磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构（有旋转式和推 进式两种）将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁，以便产生一定的面接触。同 时使琦磨头旋转和往复运动，零件不动；或划磨头只作旋转运动，工件往复运动， 从而实现琦磨。在大多数情况下，琦磨头与机床主轴之间或划磨头与工件夹具之间是浮动 的。这样，加工时划磨头以工件孔壁作导向。 因而
2、加工精度受机床本身精度的影 响较小，孔表面的形成基本上具有创制过程的特点。 所谓创制过程是油石和孔壁 相互对研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理类似两块平面运动的平板相 互对研而形成平面的原理。琦磨时由于琦磨头旋转并往复运动或划磨头旋转工件往复运动，使加工面形成交叉螺旋线切削轨迹，而且在每一往复行程时间内划磨头的转数不是整数，因而两次行程间，琦磨头相对工件在周向错开一定角度， 这样的运动使琦磨头上的每 一个磨粒在孔壁上的运动轨迹亦不会重复。止匕外，琦磨头每转一转，油石与前一 转的切削轨迹在轴向上有一段重叠度，使前后磨削轨迹的衔接更平滑均匀。这样, 在整个划磨过程中，孔壁和油石面的每一点相互
3、干涉的机会差不多相等。因此， 随着琦磨的进行孔表面和油石表面不断产生干涉点，不断将这些干涉点磨去并产 生新的更多的干涉点，又不断磨去，使孔和油石表面接触面积不断增加， 相互干 涉的程度和切削作用不断减弱，孔和油石的圆度和圆柱度也不断提高， 最后完成 孔表面的创制过程。为了得到更好的圆柱度，在可能的情况下，琦磨中经常使零 件掉头，或改变划磨头与工件轴向的相互位置。需要说明的一点：由于培磨油石采用金刚石和立方氮化硼等磨料， 加工中油 石磨损很小，即油石受工件修整量很小。因此，孔的精度在一定程度上取决于培 磨头上油石的原始精度。所以在用金刚石和立方氮化硼油石时，琦磨前要很好地 修整油石，以确保孔的精
4、度。琦磨加工特点加工精度高特别是一些中小型的通孔，其圆柱度可达 0.001mm以内。一些壁厚不均匀的零 件，如连杆，其圆度能达到0.002mm对于大孔（孔径在200mm上），圆度也可达 0.005mm,如果没有环槽或径向孔等，直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。 琦磨比磨削加工精度高，因为磨削时支撑砂轮的轴承位于被划孔之外，会产生偏 差，特别是小孔加工，磨削精度更差。琦磨一般只能提高被加工件的形状精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面与轴 线的垂直度（面板安装在冲程托架上，调整使它与旋转主轴垂直，零件靠在面板上 加工即可）。表面质量好 机械设计，机
5、械加工，设计软件，机械工程师，设备管理，焊接,液压, 铸造,密封,测量，工程机械，粉末冶金，轴承，齿轮，泵阀，工业自动化表面为交叉网纹，有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率（孔 与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比），因而能承受较大载荷，耐磨损， 从而提高了产品的使用寿命。琦磨速度低（是磨削速度的几十分之一） ，且油石 与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压力小， 这样划磨时，工件的发热量 很小，工件表面几乎无热损伤和变质层， 变形小。琦磨加工面几乎无嵌砂和挤压 硬质层。机械设计，机械加工，设计软件，机械工程师，设备管理，焊接,液压,铸造，密封，测 量,工程机械,粉末冶金,
6、轴承，齿轮，泵阀，工业自动化加工范围广机械设计，机械加工，设计软件，机械工程师，设备管理，焊接,液压,铸造，密封，测 量，工程机械，粉末冶金，轴承，齿轮，泵阀，工业自动化主要加工各种圆柱形孔：通 孔、轴向和径向有间断的孔，如有径向孔或槽的孔、键槽孔、花键孔、盲孔、多 台阶孔等。另外，用专用划磨头，还可加工圆锥孔、椭圆孔等，但由于琦磨头结构 复杂，一般不用。用外圆划磨工具可以划磨圆柱体，但其去除的余量远远小于内圆 琦磨的余量。琦磨几乎可以加工任何材料，特别是金刚石和立方氮化硼磨料的应 用，进一步拓展了琦磨的运用领域，同时也大大提高了琦磨加工的效率。机械设计,机械加工，设计软件，机械工程师，设备管
7、理，焊接，液压,铸造,密封，测量, 工程机械,粉末冶金,轴承，齿轮，泵阀，工业自动化切削余量少为达到图纸所要求的精度，采用培磨加工是所有加工方法中去除余 量最少的一种加工方法。在琦磨加工中，纠孔能力强 机械设计，机械加工，设计软件，机械工程师，设备管理，焊接,液压, 铸造，密封,测量，工程机械，粉末冶金，轴承，齿轮，泵阀，工业自动化由于其余各 种加工工艺方面存在不足，致使在加工过程中会出现一些加工缺陷。如：失圆、 喇叭口、波纹孔、尺寸小、腰鼓形、锥度、链刀纹、较刀纹、彩虹状、孔偏及表 面粗糙度等。机械设计，机械加工，设计软件，机械工程师，设备管理，焊接,液压,铸造，密封，测 量，工程机械，粉末
8、冶金，轴承，齿轮，泵阀，工业自动化采用培磨工艺加工可以通 过去除最少加工余量而极大地改善孔和外圆的尺寸精度、圆度、直线度、圆柱度和表面粗糙度。培磨技术在汽车制造中的应用先进的精密孔加工设备和技术在汽车及零部件加工业的应用十分广泛，比较典型的应用有发动机缸体、缸套、连杆、齿轮、油泵油嘴、刹车泵、刹车鼓、油缸、转向器、增压器等。如：机械设计，机械加工，设计软件，机械工程师，设备管理， 焊接,液压,铸造,密封，测量,工程机械,粉末冶金,轴承，齿轮，泵阀，工业自动化 琦磨在油泵汕嘴行业的应用有专业生产厂家针对油泵油嘴行业的柱塞而开发了高精度划磨机，去除量为0.01mm 加工总周期为 30秒；圆度0.0005mm直线度0.0007mm表面粗糙度 Ra 0.06。实现了完全以琦代磨的目标，从而大大延长了提高了油泵油嘴的性能 和寿命，完全达到国家排污标准。琦磨在齿轮内孔中的应用现在广泛使用培磨工艺的汽车齿轮有行星轮、太阳轮、双联齿轮等琦磨在增压器零件上的应用中国机械社区根据增压器中间壳的材料和内孔的特殊结构形式，可采用电镀金刚石磨粒套作为划磨工具，多立轴结构型式，可以实现在一个循环过程中完成粗加 工、半精加工、精加工和去毛刺等多个加工部序，多工位转台可以实现加工过程 的自动化，提高工作效率。