互换性与测量技术习题集.docx

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1、找京前望大亨世纪停注Cefttury 亡心11”/ Beijing Uhi!vanity of Pmft nteu&mmucis,互换性与测量技术习题集专业班级学号姓名北京邮电大学世纪学院电子与自动化系33第一章 绪论一、问答题1.什么是互换性?它在机械制造中有何作用?2.生产中常用的互换性有几种?采用不完全互换的条件和意义是什么?3.何谓标准化?它和互换性有何关系?标准应如何分类?4.何谓优先数?基本系列有哪些?第二章 测量技术基础一、 问答题1. 何谓测量?测量的要素是什么?2. 何谓尺寸传递系统?建立尺寸传递系统有何意义?3. 计量器具的度量指标有哪些?其含义是什么?4. 简述测量的方法

2、和特点。5. 简述测量误差的分类、特性及处理原则。6. 用两种方法分别测量尺寸为 100 毫米和 80 毫米的零件, 其测量绝对误差 分别为 8 微米和 7 微米,试问那种测量精度高?为什么?第三章 轴孔配合精度设计一、 问答题1. 什么是标准公差?国家规定多少标准公差等级?2. 什么是基本偏差?为什么规定基本偏差?轴和孔的基本偏差是怎样确定的?3. 什么是配合?分几类?各用与什么场合?4. 何谓配合制?为什么优先选用基孔制配合?何时选用基轴制?5. 如何选用配合类别?各自使用的场合?6. 选用标准公差等级的原则是什么?二、分析与计算题1.配合的孔直径405+0.00H-0.034 ,轴直径4

3、5550/-0H25,试分别计算极限尺寸、极限偏差、公差、极限间隙或过盈、画公差带图,并说明配合类别。2.有二个轴,d1= 5m51公砒 5微米,d2= 150mm时为25微米,比较两者的精度和加 工的难易程度。3.根据要求填表尺寸极限尺寸极限偏 差公差/微米尺寸标注实际尺寸实际偏 差是否合 格孔 3055H05028305007-Es=-Ei=+12孔 4055HES=EI=062405540H轴 6055HEs=Ei=6050.010H-0.0560轴 7055HEs=0Ei=-46695550H4 .试用标准公差、基本偏差数值表查出下列公差带的上、下偏差数值,并用零件图标注形式标注。1)

4、轴直径32518;H径70551K径28k7H径80p6K径1251v7H2)孔直径405H径300M6K径305S6H径6J65Hfc径3555JH5 .查表或计算下列配合的极限间隙、过盈,说明配合类别。直径 40M58/h7 H直径2458/f7 H直径 505S6/h5H直径12557/r6 H6 .设孔、轴工称尺寸和使用尺寸要求如下1) D/d=35mm, XmaxW+120 微米 Xmin +50 微米2) D/d=40mm, Ymax -80 微米 Ymin w-35 微米3) D/d=60mm, Xmax w+50 微米Ymax -32 微米确定配合制、公差等级、配合类别、画出公

5、差带图。但对中性好。是确定7 .图示蜗轮零件轮缘由青铜制造,轮毂由铸铁制造,工作时受力不大, 配合处的配合类别符号。8 .图示轴承配合,试选用处配合,并说明理由。9 .图示钻床夹具,根据下列要求选配合。定心,不可拆固定连接。定心,可拆连接。定心,可轴向移动 导向要求,钻头可以转动进入。轴直径1855).046H0.028孔直径245+0.285/+0.17010.查表确定下列轴、孔公差代号。轴直径 40+O.033H0.017孔直径 6595.03/-HI06第四章 几何精度设计一、 问答题1. 何谓形状公差?有几项?各用何符号表示?2. 何谓位置公差?有几项?各用何符号表示?3. 何谓公差原

6、则?公差要求有哪些?并说明表示方法和应用场合。分析与计算题1 .标出下图中各项形位公差,并填入表格。CE_JT卜,妻了一/90序项目名称被测要素基准要素公差带大小1234562 .试改正下图中形位公差及表面粗糙度标注的错误。川 口 口5 *3.试改正下图中形位公差及表面粗糙度标注的错误。fj-1 0,Q2 J jj 4 .说明图示中a、b、c、表面和孔的轴线d各是什么要素?5 .将下列要求标注在图中1) 40h8圆间对两 25h7轴iH共轴线径向圆跳动0.0252)两 25h7轴IH柱度公差 0.013)40h8两怖对25h7轴IH共轴线轴向圆跳动0.0254)键槽12H9中心平面对40h8轴

7、切称度 0.0206 .图示圆锥滚子轴承内圈,把下列几何公差标注零件图上。4)圆锥截面圆度公差为 6级(为几何公差等级)5)圆锥素线直线度公差 7级(L=50mm6)圆锥面对孔 80557轴H4向圆跳动公差为0.027 )80557孔H面的圆柱度公差为 0.0058)右端面对左端面平行度公差为0.0049) 8053遵H单一要素的包容要求。7.图示法兰盘将下列技术要求标注图上1) 185部孔H线对法兰盘端面 A的垂直度公差为0.(5135mmH2) 4x 8Hs5孔轴H以 18Hs孔H由线和法兰盘端面为基准,其位置公差为0.05mm.H8.图示将下列技术要求标注在零件图上。1)10058外H柱

8、对 40h7孔车H径向圆跳动 0.025mm2)左右两端台面对40517孔车H轴向圆跳动公差 0.0203 )键槽中心平面对4017孔车H对称度公差 0.025加 40H79.在不改变几何公差特征前提下,改错。10 .根据下图说明被测要素遵守的公差原则,解释其含义,并画出动态公差图。W/ZLb)一二 40X27 7/%11 .根据下图说明被测要素遵守的公差原则,解释其含义,并画出动态公差图。如图b加工测得零件尺寸为19985 ,料由线的垂直度为0.065,该H件是否合格,为什么?第五章 表面粗糙度一、 问答题1. 何谓表面粗糙度?它对零件工作性能有何影响?2. 表面粗糙度的选用原则是什么?如何

9、选择?表面粗糙数值是否越小越好?3. 简述测量和评定表面粗糙度轮廓时的取样长度、评定长度、中线。4. 何谓幅度参数?间距参数?5.常用测量表面粗糙度的方法有哪些?各使用的场合是什么?二、分析与计算题55 H1 .试确定 5055、H0T56、H40557H6H55H4QH6/f5 H 50H6/s5 的配合表面粗糙度 Ra的上限值或最大值.2 .解释图中的含义龙3 .如图所示,把下列技术要求标注在图中1)齿顶圆表面粗糙度 Ra的上限值为2微米2)齿胚两端面表面粗糙度Ra的上限值3.2微米3) 30孔拉削后.表面粗糙度Ra的上限值2.5微米.并标出加工纹理方向。4)键槽8两侧面表面粗糙度 Ra的

10、上限值6.3微米5)其余表面粗糙度Ra的上限值25微米第六章典型零件配合精度设计一、 问答题1 .向心球轴承的公差等级分几级?划分的依据是什么?用得最多是那些?2 .滚动轴承内圈与轴颈、外圈与壳孔的配合分别采用和种基准制?有何特点?3. 滚动轴承内圈公差带分布有何特点?4. 滚动轴承与孔、轴配合的精度设计内容是什么?5. 平键结合的几何参数有哪些?6. 平键联接采用何种基准制?有几种配合?各适用场合?7. 平键联接有哪些几何公差要求?几何公差和粗糙度如何选择?8. 矩形花键结合采用何种基准制?哪几种配合?应用场合?9. 影响螺纹互换性的因素有哪些?如何控制?10. 螺纹中经合格判断原则是什么?

11、11. 普通螺纹中经公差分几级?公差带位置有几种?内、外螺纹有何不同?内外螺纹常 用那种公差带?二、 分析与计算题1 .有6级6309滚动轴承,内径45g5合田j5 ,外径 100艰H6,画公差带图,计算过盈和间隙。2 .皮带轮与轴配合为40H7/js6H轴承内圈与轴40曲,以公差带图并比较配合的松紧。3 . 减速器输出轴配合选用455H57/m6H, 平键连接确定轴槽、轮毂槽尺寸、公差、键槽对称度、粗糙度。画图标出。4 . 变速箱轴与齿轮采用矩形花键固定连接,花键尺寸为 6*23*26*6 。查表确定花键相 关尺寸公差带,并画出公差带图。5 . 查表确定矩形花键配合为 6*28H7/g7*3

12、2H10/a11*7H11/f9 ,内外花键偏差,并画出公差带图。6 .图示花键连接,花键 6*26*30*6 ,花键孔晨30毫米、花键轴房 80毫米。结合部滑 移、定心高。试确定1 ) 花键轴、孔尺寸、公差代号、极限偏差。2 ) 键槽两侧位置公差、表面粗糙度。3 ) 将上述要求标注在图中。7. 查表确定螺母 M24*2 6h 的小径、中经、大经极限尺寸、画公差带图。8. 解释下列螺纹代号含义1)M24 7H2)M20*1.5 6H LH3)M30*2 6H/5g6g4)M10*1 6H 5)M36*2 5g6g 206)m16 5g6g-3第七章 齿轮精度设计一、 问答题1. 齿轮传动使用要

13、求有哪几项?各项参数精度分几级?粗、中、高和低精度大致从几级到几级?评定齿轮各项精度要求必检参数有哪些?并说明名称和代号。2. 齿轮传动为什么要规定齿侧间隙?可用那些指标来控制齿侧间隙大小?3. 如何选用齿轮精度?从哪方面考虑选择检测参数?4. 如何计算齿厚上下偏差?5. 齿坯精度有哪些?对齿轮工作和加工有何影响?二、 分析与计算题1. 直齿圆柱齿轮,模数为4mm、 压力角为 20 度、齿数为10,加工后用齿距仪测得数据是 0、 +3、 -7 、 0、 +6、 +10、 +2、 -7 、 +1、 +2. 齿轮精度为 7GB/T10095.1. 试判断齿轮齿距累 积总偏差、单个齿距偏差、齿距累积

14、偏差是否合格。2.图示齿轮,模数为 3、齿数为32、压力角为20度、877GB“10095.1-2001查表计算 出齿轮各项公差。用表格形式填写。第八章尺寸链一、 问答题1 .何谓尺寸链?有何特点?有哪些环组成?2 .正计算、反计算、中间计算的特点和应用场合是什么?三、尺寸链的分类三、尺寸链的分类尺寸链有各稗而同的璐瑜,可以按不同的方法来分类。1 .图示a、b、c为装配、零件1.成麻用炀合澹,分别计算尺寸链。(1)装配尺寸链A、 已知轴 dmax=(2)零件尺寸链25*980nHihdmin=(3)工艺尺寸链2567nH孔 Dmax=25021mmDmin= 205530mrH求最大小间隙。B 已知 B3=12 00.25、B2=25 0.12、B1=60 0.15,求 B0 尺寸和公差。C已知以B定位,上工序尺寸 C2=500.12、本工序尺寸 C1=48 0.1 ,求加工余量及公差。2 .计算尺寸链求 C缺口尺寸和偏差3 .计算尺寸链图示在车床上加工轴套,保障小孔长度尺寸,不好测量,转换基准,计算大孔长度尺寸及公差。4 .计算尺寸链,求L3尺寸和偏差。5100 OL第九章精度设计1 .按图中结构使用要求做精度设计,在图中标出尺寸、精度、配合2 .按图中结构使用要求做精度设计,在图中标出尺寸、精度、配合

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