堤身填筑试验段方案.docx

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1、 .目录一、编制依据.2二、工程概况.2三、试验目的.3四、试验段及填来源 .3五、试验段人员、施工机械配置.4、填筑试验施工参数 .6七、试验方法.6八、现场碾压试验成果及上报.10九、试验时间安排.10十、质保证措施 .10十一、安全保证措施.11. .XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程一标堤身土方填筑碾压试验方案一、编制依据1、XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工设计图册;2、江苏水工程施工质检验与评定规范3、水水电工程施工规范等相关国家规范;DB32/T 2334.12013;4、现的国家已发布实施的有关规范、标准、规程和相关的法、法规、规章、制;5、我单位类似工

2、程的施工经验、现有的资源情况和施工能。二、工程概况XXXXXXXXXXXXX 工 程 等 别 为 等 , 环 湖 大 堤 为 级 水 工 建 筑 物 。“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程一标段 主要内容为:桩号 LD0+000LD1+566.91段大堤改建,长 1566.91m;及 AK0+000AK2+102.09 段堤顶道新建工程,. .长 2102.09m;堤顶公设计总宽 8m,沥青砼面,荷载为公级;穿堤建筑物为 1 座节制闸新开河闸,节制闸为开敞式钢筋砼坞式结构,闸室净宽4m,门型为卧倒门,采用液压启闭机操作。堤防工程土方填筑施工主要在桩号 LD0+000LD1+566.

3、91段,该段为堤加固帮宽工程,其主要工程为:1、清基外运土方 42594m3;3、外购土方 121431.88m3;2、原堤土方翻挖 79605m3;4、堤身填筑、压实 132917m3。三、试验目的1、核查土压实后是否能够达到设计压实干密;2、检查压实机械的性能是否满足施工要求;3、选定合的施工压实参数;铺土厚、含水的适宜范围、压实方法和压实遍数;4、通过生产性试验,研究和完善土方填筑的施工工艺和措施;5、确定有关质控制的技术要求和检测方法。四、试验段及填来源1、试验段布置根据现场施工情况综合考虑,堤防填筑试验段定在桩号“LD0+350LD0+600新开港闸至瓜泾口闸段。2、填来源. .填筑

4、土现主要来源为场外购置, 以后部分使用大堤开挖的土方。 已对填土样进最佳含水、土壤的液限、塑限、标准轻型击实等试验。满足堤身为粘性土的设计要求。详见土工试验报告。五、试验段人员、施工机械配置1、主要施工管人员配置表123456789技术员参加实验段施工的生产工人有 10 名机械操作手及汽车驾驶员、5 名普工。. .2、试验段施工机械配置表设备名称挖掘机振动压机推土机自卸车洒水车3、工地现场仪器设备配置表单位123套台台全站仪GTS332W1合格. .4567台把个台合格151烘箱现场施工试验以施工单位委托具有资质的检测单位出具的试验检测报告为准,工地现场试验检测设备为施工中自检使用。、填筑试验

5、施工参数1、设计要求:堤身填筑采用粘性土、含水在最优含水1*10-6cm/S,压实 0.95(轻型击实),粘含大于3%左右,渗透系数20%,土内得含有植物根茎,砖瓦垃圾等。堤防填筑施工期间应分层进, 分层压实厚拟定为 25cm。2、松铺厚:实验区第一层松铺厚拟定30cm;第二层松铺厚拟定 35cm。3、碾压工艺:采用振动碾静压 1 遍+弱振 1 遍+强振 14 遍+弱振 1 遍+静压 1遍;4、最大干密:根据击实试验报告为 1.68;5、填含水:填含水与最优含水偏差试验报告为 15.2 %3%左右,最优含水根据击实七、试验方法1、试验工艺. .土方填筑碾压试验段施工流程图如下:. .2、施工方

6、法(1)测量放线根据试验场确定范围进行施工测量放样,测量处理后的清基标高,侧放堤基边线,用白灰划出边线范围。(2)堤基处理及地面排水堤基基面清理范围包括堤身基面,其边界应在设计基面边线外 50cm,清基厚度为 3080cm 内,清除所有填筑基面的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等;堤基范围内的坑、槽、塘、沟等按堤身填筑要求进行回填处理。堤基清理完成并报验合格后及时施工,如不能及时施工,做好基面保护,复工前再验收。在填筑前,采用 18T 的振动碾压。根据现场需要沿堤基轴线方向在堤身边线外侧开挖排水沟,以排出原地面水及防止外水流入(3)外购土方外购土方均采用自卸车运输至填筑工作面。填料土方中不得含有

7、草皮、树根、垃圾等杂物。(4)填土. .根据测放出的边线, 每 20m 插竹片桩,按松铺厚划线, 用于控制填筑边界与松铺厚。 填土时自卸车将土方倒置堤防内侧, 由挖掘机进土方翻运, 并采用推土机进摊平、粗平,最后使用挖掘机平。填筑时沿横断面全宽,纵向分层;从低处往高处填土。堤基两侧超填宽为50cm,现场设专人指挥车辆卸土。(5)摊铺于初平用推土机将填筑的土摊铺平整,厚以实验参数松铺厚为准,本次实验分别以 30cm、35cm 分别进实验。摊铺过程中断用钢钎检查松铺厚;同时人工铺填边部,对凹凸处铲平,清除填中的草皮、树根等杂物。土填筑时,在设计边线外侧各超填 0.5m。(6)晾晒在碾压过程中水分会

8、散失,特别是在夏季、秋季,填的含水应控制在最优含水的 3%左右,为确保填在合的含水下碾压达到最佳效果,当含水过高时,采用翻晒法进。(7)碾压土填筑和推土机摊铺初平完成, 松铺厚、 平整和含水符合试验要求后即开始碾压。本试验段采用振动压机碾压, 碾压时采取横向从两侧向中心的顺序,纵向平防洪堤轴线方向进退式碾压,相邻碾压轮迹重叠少于0.5m,相邻两区段纵向重叠 1.0m1.5m,以保证无压、无死角,确保碾压的均匀性,碾压过程中发现凹凸现象,应人工配合及时补平,使平整符合要求。. .碾压方法为:静压 1遍 弱振 1遍 强振 14遍(具体根据同步检测结果定)弱振 1遍 静压 1遍收面。碾压驶速开始用慢

9、速(1.52.5km/h),最大速超过3.5km/h。(8)压实检测压实检测采用环刀法进试验,检测频为自碾压 4遍开始,每区每层每遍4个点,直至达到设计要求的压实。试验过程中安排人员记录压机的碾压速、碾压顺序、碾压遍数及填层压实、沉值检测等情况,并根据填层每次检测的沉值和压实调整碾压参数。八、现场碾压试验成果及上报1、对同填层厚,同碾压遍数的检测数据进整分析,确定出同填层厚的碾压遍数。2、对同填层厚的合碾压遍数进技术经济分析,确定最优的填层厚的碾压遍数。九、试验时间安排防护堤填筑试验安排在 2014 09月 30日 2014 10月 20日此试验计划根据天气情况(如遇雨天)再调整。十、质保证措

10、施1、固树“一的质、顾客的期望的思想。提高施工人员和管人员对. .质重要性的认识, 加强质意识教育和业务技术培顺, 提高全员素质,以工作质保证工程质。2、坚持“三检测的质控制标准,质检员、技术员、实验员对填筑试验进全过程监控。3、严格按试验要求选用回填土, 严禁将砂砾或其他透水与粘性土混杂。4、严格控制每层回填厚,控制含水。5、同一试验区下部试验层填筑试验完成并符合设计要求验收合格后,在进上层试验层填筑前应对压光层面进刨毛处。6、认真填写试验过程各项记录,确保其真实、准确、规范。7、经常关注吴江当地的天气预报,如有雨天,得进填筑。十一、安全保证措施1、 认真贯彻执项目部各项安全规章制。2、 严格执机械安全操作规程。3、 试验前检查试验所需的机械,各种施工机械要完好,准“带病运转。4、 每辆机械设备安排专人进指挥。5、 非施工人员准进入现场。试验结束后对施工现场进清。教育之通病是教用脑的人用手,教用手的人用脑,所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟,结果是手与脑的可以大到可思议。6、. .7、.

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