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1、电加热导热油炉安全操作规程一、 开机前的准备工作：1、检查阀门的开、闭状态，其中应开启的阀门有：主循环油泵的进出口阀门、主循环管路系统阀门。应关闭的阀门有：主回油管路上的放尽阀门、膨胀油箱上的放尽阀、反应釜夹套及内置盘管的导热油进 出阀门、放空阀2、检查电路方面：电控柜的电源是否接通；观察测温仪表是否显示并记录显示温度。3、检查各联接件间的密封情况。如泵进出口阀门、法兰的密封；加热炉炉胆的法兰密封情况；循环油泵的密封情况等是否完好。以及各 紧固件是否松动，如循环油泵的地脚联接情况等。二、开机1、注油检查导热管路循环系统上所有阀门开、闭状态，确保在正确的位置，方 可注油2、 注油结束后，导热管路
2、循环系统开泵冷油循环，2 小时后，检查泵进口 过滤器网是否有杂物。3、 初升温阶段：1 启动热油循环泵，开电热器升温，以每 10/时的升温速度进行升温。 直到 90。2 脱水阶段：当升温到 90100范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在 5/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时 可停止电热器。再升温阶段：当有机热载体炉和管道中响声变小，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至 0.1MPa 以下，有沉重的喘气声)时，可以 5/时的速
3、度再升温， 但不能超过 120，直到放空管不在有汽体排除为止。脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以 10/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到 190230时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会 造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定。当放空管不在有气体排出， 热油循环泵压力稳定，即可以 1520/时的速度再升温。再升温阶段：从 230直到热载体工作温度是在脱气结束后以 20 / 时的速度再升温，直到油温到 280 度为止。这时候应全面考察各检测仪表的指示、动
4、作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。全面检查热载体 炉和整个供热系统工作是否正常。三、停机1、关闭电加热器电源，循环泵不得关闭电源2、等待油温降止 70以下时，才可以停止循环油泵。四、注意事项：（1） 本机严禁无油加热、无压加热（2） 在正常工作时，当主/备用循环油泵出现故障时，应及时关闭该泵同时并开启备用/主循环油泵，然后关闭主/备用循环油泵的进出口阀门。对出现故障的主/备用循环油泵进行检查维修。正常工作只开一台循环油泵。（3） 正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低 液位。（4） 新投入使用的机组，应在运行一星期后对循环油泵进口处的管道过滤 器进行一次彻底清洗，以后每间隔三个月清洗一次。（5） 不同品种导热油一般不得混用。（6） 出油温度不得超过导热油的允许工作温度。（7） 电加热炉送电前必须先开热油循环泵后再开电加热器。