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1、表 C1-3工程名称技术交底记录交底部位工程编号交底内容：日钢门窗安装期本技术交底适用于一般工业与民用建筑钢门窗安装工程。1材料产品要求(1) 钢门窗的品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品质量认证，并应有产品合格证。 进场进行验收。(2) 钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。(3) 水泥 325 号及其以上，砂为中砂或粗砂。(4) 各种型号的机螺丝、焊条、扁铁等，应与钢门窗预留尺寸吻合，其固定方法符合设计要求。 (5)涂刷的防锈漆及所用铁砂等均应符合图纸要求。2主要机具一般应备有：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、小
2、水桶、木楔、锤子、丝锤、螺丝刀等。3作业条件(1) 结构工程已完，且经质量验收，工种之间办好交接手续。(2) 已按图示尺寸要求弹好门窗中线，并弹好室内 50cm 水平线。(3) 门窗预埋铁件脚孔眼，按其标高、位置留好，并经检查符合要求，并将预留孔内清理干净。 (4)门窗与过梁混凝土之间的联接铁件，位置、数量、经检查符合要求，对未设连接铁件或位置不准者，应按钢门窗安装要求补齐。(5) 装前检查，钢门窗型号、尺寸、对翘曲、开焊、变形等缺陷，应修好后再使用。(6) 组合钢门窗，要事先做拼装样板，经验收合格后方可大量组装。(7) 对经过校正或补焊处防锈漆破坏的应补刷，并保证涂刷均匀。4操作工艺工艺流程
3、：门窗安装位置及标高划线 运门窗口扇至安装地点 立钢门窗 木楔临时固定 按 水平线重新复核临时固定 焊接固定堵洞养护 装五金配件 装玻璃刷油 装纱窗 刷油 保温窗橡胶条安装(1) 划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸标高，以窗中心线为准往两侧量出窗边线， 以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。(2) 按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。(3) 将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。窗口框距 过梁留 2cm 缝，框左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。(4) 阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也
4、可分别安装门和窗现拼现装，但均应做到位置准 确、找正、吊直。(5) 钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢， 窗两侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿，采用 1：3 干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。表 C1-3工程名称技术交底记录交底部位工程编号日期(6) 待堵孔砂浆凝固后，用 1：3 水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。(7) 裁纱、绷纱：裁纱要比实际宽度长度各长 50mm，以利压纱，绷纱时先将纱铺平，将上压条 压好，机螺丝拧紧，将纱绷紧，装下压条，用螺丝拧紧，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多 余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。(8) 纱扇油
5、漆：绷纱前先刷防锈漆一道，调合漆一道，绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两 道调合漆待安装后刷。(9) 钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合 漆。(10) 门窗五金安装应待油漆后安装，如需要先行安装时，注意防止污染，丢失。(11) 纱门窗的安装，如在库房顶预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色一致和安装 时的砸碰油漆后补影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。(12) 安装橡胶条前，必须将窗口内油腻子杂物清除干净。新刷油漆的门窗，必须待油漆干燥 后，再安装胶条，安装方法按产品说明，胶条安装应在 5以上进行。(13) 冬雨期施工1) 冬期施工，灌洞
6、所用砂浆及塞缝用的水泥砂浆应掺外加剂，应按气温高低决定掺量。2) 雨天应进行钢门窗的安装，灌洞、灌缝工作应待晴天完成。5质量标准(1)保证项目：1) 钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2) 钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3) 钢门窗安装必须牢固：预埋件的数量位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。(2)基本项目：1) 钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。2) 钢门窗附件齐全：位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。3) 钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。(3)允许偏差项目：见表 48。表 C1-3工程
7、名称技术交底记录交底部位工程编号日期钢门窗安装允许偏差及留缝宽度表 48项次123项目门窗框两对角线长度差窗框扇配合间隙的限值窗框扇搭接量限值2000mm2000mm铰链面执手板实腹宽空腹宽允许偏差(mm)5621.524检验方法用钢卷尺量检查里角用 250 塞片量检查铰链面用 1.550 的塞片检查量框大面用钢针划线和深度尺检查4567门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度门窗框(含拼樘料)水平度 门无下槛时，内门扇与地面间留缝隙限值 双层门窗内外框，挺(含拼樘料)的中心距334 85用 1m 托线板检查用 1m 水平尺和楔塞尺检查 用楔形塞尺检查 用钢板尺检查6成品保护(1) 钢门窗进场后，应按
8、规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格型号和数量，用苫布 盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。(2) 钢门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。(3) 抹灰时残留在钢窗及钢门窗扇上的砂浆应及时清理干净。(4) 脚手架严禁以钢门窗为固定点，和架子的支点，禁止将架子拉、绑在钢门窗框和窗扇上， 防止钢门窗移位变形。(5) 拆架子时，注意有开启的门窗扇关上后，再落架子，防止撞坏钢窗。7应注意的质量问题(1) 翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符标准；在运输堆放时不认真保管；安装时垂 直平整自检不够，安装前应认真进行检查，发现翘曲和窜角及时校正处理，修好后再行安装
9、。(2) 铁脚固定不符要求，原预留洞与铁脚位置不符，安装前没有检查和处理，在安装时有的任 意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重影响钢窗的安装牢固。(3) 上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致，没按操作工艺的施工要求进行，施工前没找 规矩，安装时没挂线。(4) 开关不灵活：抹灰时吃口影响门窗开关的灵活，安装时垂直方正没找好，或门窗劈棱和窜 角。要求在钢门窗安装后进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，对门窗 劈棱及窜角的应调整。(5) 开启方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的旋脸下垂，凸线不直，直接影响门窗的开启。 要求抹灰时严格按验评标准验收，对不合格的点要修好后再交木工安装门窗。(6) 钢窗调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不补 刷防锈漆。(7) 钢窗披水不全：有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好。应认真核对窗号，符合要求后表 C1-3工程名称技术交底记录交底部位工程编号再安装，并在堆放时注意对披水的保护。日期(8)五金配件不齐全，不配套，施工时丢失，二次补配与原牌号不符，要求钢门窗与五金配件 同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。技术负责人：交底人：接交人：