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1、一、名词解释1.粉碎过程：固体物料在外力作用下，克服内聚力，使之碎裂的过程。2.粉碎比：物料粉碎前后尺寸之比。3.公称粉碎比：破碎机的最大进料口宽度与最大出料口宽度之比。4.多级破碎：由两台或以上破碎机串联工作的破碎过程。5.总破碎比：多级破碎过程的总破碎比。6.破碎：将大块物料碎裂成小块的过程。7.粉磨：将小块物料碎裂细末的过程。8. 开路系统：从粉碎机械卸出的物料全部作为产品，不再经过破碎机循环的粉碎系统。9. 闭路系统：从粉碎机械卸出的物料经过筛分机械，合格的作为产品，不合格的再送回粉碎机械继续粉碎的粉碎系统。 10.物料的易碎性：物料被粉碎的难易程度。11.表面积理论：粉碎物料所需的功
2、与粉碎过程中新增加的表面积成正比。12.体积理论：粉碎物料所需的功与物料的体积（质量）成正比。13.裂纹理论：粉碎物料所需的功与所生成的裂纹总长度成正比。 14.筛分：将固体物料通过具有一定孔隙的筛面而分成不同粒级的作用过程。15.筛分效率：指的是筛下级物料重与入筛物料含同一级别物料重之比。16.选粉效率：经过选粉后成品中实际选出的某一粒级的物料与选粉机喂料中该粒级含量之比。17.循环负荷：是指选粉机的粗粉量与细粉量之比。18.过滤：是使浆料通过具有许多小孔的物质，固体颗粒被截留，液体通过多孔的物质排出，而使浆料得到脱除部分水分的操作过程。19.混合度：衡量混合料混合质量的指标。20.混合(均
3、化)过程：物料在外力作用下使各组分颗粒得以均匀分布的操作过程。二、填空题1.粉碎的分类：破碎，粉磨2.粉碎方法分类：挤压法，冲击法，磨剥法，劈裂法3.粉粹机械工作的基本技术经济指标是单位电耗和粉粹度。4.粉粹系统包括粉粹级数和每级中的流程。5.破碎系统的级数主要取决于粉粹度和破碎机的类型。6.粉碎系统的基本流程有四种：单纯、带预筛分、带检查筛分、带预筛分和检查筛分的破碎流程。7.粒径的表示方法：单颗粒粒径、粒群平均粒径。8.颚式破碎机分类：简摆式、复摆式、综合式。9.颚式破碎机主要工作部件：包括：机架和支承装置、破碎部件、传动机构、拉紧装置、保险装置、润滑冷却系统等。10.圆锥破碎机主要由动锥
4、和定锥组成，按用途可分为粗碎和中细碎两种，按结构又可分为悬挂式和托轴式两种。11.双辊破碎机的辊子的类型有：光面、槽面、齿面等。12.锤式破碎机主要由转子体、机壳、打击板和卸料篦子组成。13.反击式破碎机的破碎作用：自由破碎、反弹破碎、铣削破碎。14.反击装置的结构形式大致有四种：自重式、重锤式、弹簧式、液压式。15.影响转子转速的因素有：物料特性、粉碎度、破碎机结构等。16.球磨机按卸料方式分尾卸式、中卸式；按传动方式分中心传动、边缘传动、行星传动、无齿轮传动；按操作方式分间歇式、连续式。17.目前磨机常用的进料方式有：溜管进料、螺旋进料、勺轮进料三种。18.磨内粉磨介质运动基本状态有三种：
5、泻落状态、抛落状态、离心状态。19.磨辊的结构形式分：辊子式、摆辊式、滚球式。20.筛分的基本形式由细到粗的顺序、由粗到细的顺序、混合筛分。21.筛面的形式有筛栅、筛板、筛网。22.我国常用筛制的有两种：公制筛和英制筛。两者的换算关系是：N=M/2.54。如：250目筛相当于100号筛(250/2.54)。23.工业筛按运动方式分为：固定筛、回转筛、摇动筛、振动筛。24.两相流体作用过程可分三种典型情况：固定床、流化床、气力输送。25.常用的脱水方法有：重力沉降法、离心沉降法、过滤法。26.混合机中，物料三个方面的混合作用：对流混合、扩散混合、剪切混合。27.分料的作用有：堆积分料、振动分料、
6、搅拌分料。28.胶带的联接方法有机械联接和硫化联接两种。39.斗式提升机的加料方式：掏取式、流入式；卸料方式：离心式、重力式、混合式。三、简答题1.为什么表面积理论只适用于粉磨过程所需功的计算、体积理论只适用于破碎过程所需功的计算。解：表面积理论认为粉碎过程是物料表面积增加的过程，粉碎物料所需的功与粉碎过程中新增加的表面积面正比。粉粹细小物料时，表面积较大，新表面形成所需的功占主要地位，所以粉粹功与物料成新生成的表面积成正比，故适用于粉磨过程所需功。体积理论认为物料的粉碎是由于物体的体积变形导致的，粉碎物料所需的功与物料的体积成正比。粉粹粗大物料时，物料表面积较小，物体形变所消耗的功占主要地位
7、，所以粉粹功与物料体积成正比，故适用于破碎过程所需功。2颚式破碎机的保险装置的作用是什么？有那些类型？解：颚式破碎机保险装置的作用是当颚腔内进入不能破碎物体时，使破碎机停止工作，从而保护了动颚、机架、偏心轴等大型贵重部件受损害。类型：（1）分段式推力板，用螺栓连接；（2）推力板开孔或采用具有最小断面的铸铁推力板；（3）连杆上的液压装置。3. 反击式破碎机的破碎作用有哪些？它与锤式破碎机工作原理的异同点是什么？解：反击式破碎机的破碎作用：（1）自由破碎（2）反弹破碎（3）铣削破碎反击式与锤式破碎机工作原理的异同点：（1）相同点：都以冲击方式破碎物料（2）区别：作用方向不同。锤式破碎机的锤头顺着物
8、料落下方向打击物料；反击式破碎机自下而上迎击投入的物料。此外，反击式破碎机无箆条筛。4生料粉磨的目的是什么？解：（ 1 ）有利于提高物理化学反应的速度（ 2 ）有利于提高均化程度（ 3 ）为烘干、混合、运输和储存等操作准备好有利条件5. 影响磨机产质量的产要因素有哪些？解：1.入磨物料的物理化学性质：（1）粒度（2）易磨性（3）温度（4）水分2.助磨剂 3.粉磨产品的细度4.设备及流程（1）设备的规格、内部结构和转速的影响（2）粉磨流程的影响5.研磨体（1）形状和大小（2）研磨体的装填量、配合、调整及补充6.干法磨的通风及水冷却 7.磨机的操作6. 影响筛分效率和生产能力的因素有哪些？解：（一
9、）、物料的性质的影响1、 颗粒的形状2、物料的堆积密度3、物料的粒度组成4、物料含水量和含泥量（二）、筛面的结构参数和运动性质的影响1、筛面的结构参数（1）、筛孔形状（2）、筛面开孔率（3）、筛面尺寸及倾角（4）、筛面的运动特征（三）、操作条件的影响1、给料的均匀性2、加料量7.简述固体流态化过程？解：1、固定床阶段：气流速度较低时，床层静止不动，固体颗粒保持接触，孔隙率不变，压降与流速成正比。2、流化床阶段：当气流速度上升到某一值后，此时流体穿过床层时的压降等于床层颗粒的剩余重力，床层开始膨松，孔隙率急剧增大，固体颗粒不再接触，而是处于悬浮状态。但颗粒基本处于一定的范围内，并不能被气流带走。
10、3、气力输送阶段：当气流速度继续增加到超过悬浮速度时，孔隙率将进一步增加直到孔隙率为1，颗粒被气流带走，形成流动。8.离心选粉机与旋风选粉机工作原理上有什么区别？解：离心选粉机依靠大风叶旋转产生内部循环气流，选粉机中存在两个分离区，一是内壳区，靠惯性力作用沉降，二是内外壳之间环形空间，靠重力沉降。而旋风选粉机采用外部循环气流的旋风，取消大风叶，采用专门风机外部鼓风，取消内外壳之间细粉沉降区，采取专用旋风分离器外部回收细粉形式。9. 旋风选粉机选粉细度是如何控制的？解：（1）、改变选粉机上升气流速度：速度增加，细度变粗。改变气流速度的方法（2）、改变主轴转速：转速增加，细度变细（3）、改变小风叶
11、的数量：片数增加，细度变细10.压滤机正确的操作制度是怎样的？解：工业上通常采用先恒速后恒压的过滤操作。过滤的开始阶段采用低压，然后逐渐升压，达到要求的压差后，遂以此恒压继续进行过滤。过滤时保持合理的周期时间，使滤机在最经济的条件下工作。11.硅酸盐工业收尘的目的是什么？解：收集生产过程中排放出来的粉尘，适应工艺过程的需要，避免原料的浪费，节约能源； 满足环境的需要，减少对环境的污染；降低粉尘对设备的侵害作用，延长设备使用寿命。12. 袋式收尘器对滤布材料有什么要求？滤布材料要均匀致密又要有一定的孔径，具有一定的透气性和抗拉、抗剪的机械强度，流体阻力小，当处理高温气体或含腐蚀性介质气体时具有良
12、好的耐热，耐腐蚀性能。13. 影响电收尘器性能的因素有哪些？解：（一）、气体性能的影响1、温度的影响2、气流速度的影响3、气体湿度的影响4、粉尘比电阻的影响5、含尘浓度的影响6、粉尘颗粒组成的影响（二）、操作条件的影响1、电晕丝结灰肥大2、集尘极积灰3、漏风4、运行时的火花率14. 硅酸盐行业搅拌混合的目的是什么？影响混合的因素有那些？解：1、使原料各组分混合均匀2、某些原料需加湿或调整成泥浆3、防止泥浆沉淀4、为了浆料浓缩5、回头料制浆影响因素主要有：物料的物理性质、混合机的结构形式、操作条件等。15带式输送机胶带硫化联接的的特点是什么？解：采用硫化联接可以显著延长橡胶输送带的使用寿命，硫化
13、接头的强度可达胶带本身强度的85%-90%16.埋刮板输送机应如何选择刮板的形式？解：对于输送性能好的物料(易形成整体料流的物料)，可选用结构较简单的刮板。如：T、V、V1、D型等。对于悬浮性、流动性大的物料，为保证物料间能产生足够的内摩擦力，以克服外阻力和自重，避免物料倒流，应选用结构比较复杂、内空面积小的刮板。对于粘附性强的物料，为避免输送时物料的相互粘结和减少粘附在刮板表面上，应选用结构简单的刮板。17.斗提机的加卸料方法及料斗间应如何配合使用？解：加料方式：掏取式、流入式 卸料方式：离心式、重力式、混合式(离心-重力式)。流入式-重力-尖斗 掏取式-离心-圆斗掏取式-混合-圆斗18. 对喂料设备的基本要求是什么？解：1、具有确定而均匀的流量；2、喂料量便于在一定幅度内进行调节，最好能采用自动化控制系统；3、结构合理，能适应物料性质和工艺要求，能满足整个装置相互间尺寸的要求；4、喂料机磨损小，不易沾料，不漏料，扬尘小，工作安全可靠，无噪音。