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1、气化厂实习个人工作总结一来到气化厂实习已近半年临走之时上面要求写点总结一谈收获二表感想说来惭愧之至觉得没有什么值得总结的东西亦无多少提及的收获但鉴于上面的要求故妄为之二义马气化厂大概是目前国内生产城市煤气为数不多的厂家之一它采用德国的鲁奇炉气化碎煤利用国内成熟的低温甲醇洗技术净化粗煤气利用管道输送至郑州作为城市煤气及它用我们先用一月在气化厂部分车间轮流实习初步了解了全厂的工艺情况后就安排到净化车间随岗倒班实习净化车间是整个气化厂的心脏它上接气化车间下承合成、变换或其它用户等作用异常重要净化车间主要有500 低温甲醇洗工号、 550 氨吸收制冷工号和681 克劳斯硫回收工号由于550 利用的是氨
2、吸收制冷与我单位的氨压缩制冷有一定区别故在实习中未作为重点学习的对象煤在形成的过程中含有多种复杂的成分在气化时会随粗煤气一起进入下一道工序中由于用户对煤气质量的要求粗煤气必须进行净化对煤气的净化主要是对煤气中多种成分的有效脱除具体包含以下内容：一、完成对出炉煤气的冷却任务；二、对煤气中h2s、hcn 和co2 等酸性气的脱除；三、对煤气中nh3 等碱性物质的脱除；四、对煤气中焦油类、苯类等的脱除及回收；五、对煤气中萘的脱除及回收煤气的冷却碱性物质、焦油类、苯类等的脱除已在上序工段完成在净化车间主要是对煤气中h2s、hcn 和 co2 等酸性气的脱除义马气化厂采用低温甲醇洗技术对酸性气的脱除低温
3、甲醇洗技术是50 年代德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺该工艺以冷的甲醇为吸收剂利用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的优良特性脱除原料其中的酸性气该工艺气体净化程度高选择性好气体的脱硫与脱碳可以在同一塔内分段、 选择性地吸收低温甲醇洗技术比较成熟在工业上得到很好的利用低温甲醇洗脱硫与脱碳技术具有以下特点：一、溶剂在低温下对 co2、h2s、cos 等酸性气体自首能力极强溶液循环量小功耗小二、溶剂不氧化、不降解有很好的化学和热稳定性三、 净化气质量好净化程度高 co220ppmh2s0.1ppm四、溶剂不起泡五、具有选择性吸收h2s、cos 和 co2 的吸收具有选择性可分开脱除和再
4、生六、溶剂廉价易得但是甲醇有毒对操作和维修要求较严格七、该工艺较为成熟目前全世界约有 87 套大中型工艺花装置该工艺需从国外引进由于操作温度低设备、管道需要高温材料且有部分设备需从国外引进所以投资较高八、低温甲醇洗溶剂在低温（50）下吸收含硫酸气采用热再生回收 co2 采用降压解吸脱碳采用气提再生热耗较低虽然低温甲醇洗工艺投资较高但与其它的脱硫和脱碳工艺相比电耗低、蒸汽消耗低、溶剂价格便宜、操作费用低等优点特别是脱硫的净化程度很高对甲醇的生产十分有利因此该气化厂采用低温甲醇洗工艺脱除酸性气体500 低温甲醇洗工号主要由四级冷却和 9 个塔组成气化车间来的 37粗煤气在四级冷却被冷却到 32后进
5、入 1 塔在粗煤气进一步的冷却之前为防止煤气冷却液结冰喷入少量的甲醇甲醇的冰点为97, 加入甲醇后会极大地降低煤气冷却液的冰点所以能防止其结冰1 塔和 2 塔主要吸收煤气中的h2s 和 co2 等酸性气 35 塔主要甲醇的再生 3 塔和 4 塔是冷再生 5 塔是热再生 6 塔主要是用脱盐水洗涤 co2 排放气中的甲醇后送往锅炉烟囱排到大气中 7 塔是预洗闪蒸塔主要是闪蒸从 1 塔的底部预洗段出来的石脑油和预洗甲醇中所含的溶解气 8 塔为共沸塔主要是除去从 b02 萃取器甲醇水室来的甲醇水中溶解的石脑油及酸性气等 9 塔为甲醇水塔主要是分离甲醇和水由于甲醇在酸性条件下易发生聚合产生聚合物堵塞管道
6、同时实践也证明甲醇水塔再沸器易堵塞因此提供了两个 100%能力的再沸器为减小再沸器的堵塞在甲醇水塔的底部喷入 naoh 溶液经过实际的运行在义马气化厂二期的设计中做了一下的改进一、调整甲醇贫液和半贫液的比例加大了硫化氢浓缩塔的循环量以保证二氧化碳尾气中硫化氢的含量不超标二、 硫化氢浓缩塔采用克劳斯馏分高比例循环原料其中硫化氢的含量比较低为保证送克劳斯装置的硫化氢含量达到 30%硫化氢浓缩塔进行克劳斯馏分高比例循环三、一期设计二氧化碳闪蒸塔出口半贫液通过一台泵分别送往二氧化碳吸收塔河硫化氢浓缩塔为了节省电耗二期改为两台并联的不同扬程的泵分别送往两塔四、 将甲醇水精馏塔塔顶的溜出物纯甲醇蒸汽直接送
7、往热再生塔中这样不仅甲醇蒸汽可作为热再生部分的热源减少蒸汽消耗而且可以省去甲醇水塔精馏塔塔顶的冷凝器、 凝液槽、回流泵以及相应的公用物料消耗五、 为防止二氧化碳尾气水洗塔夹带水汽冬天结冰的状况二期在二氧化碳水洗塔出口加装一台气液分离器并将二氧化碳送往锅炉房排放以改善周围的大气环境六、 提高预洗闪蒸塔一段洗涤液的出口高度以增加其流入萃取器的压头七、 硫化氢浓缩塔由三段改为二段省掉了单纯的减压闪蒸段八为防止克劳斯馏分夹带烃类（石脑油馏分）在 w014后增加一台氨冷器 w022将气体冷却到 50 在分离器中分离冷凝液回到回流槽 b001 最后进入 w015深冷到 45 冷凝液进入到 b002681
8、克劳斯硫回收工号克劳斯硫回收法又称为干式净化法它是利用 500低温甲醇洗来的 h2s 为原料在克劳斯燃烧炉使其部分氧化生成 so2, 与进气中的 h2s 作用生成硫磺操作时控制 h2s 和 so2 的摩尔比为 2：1. 然后进入转化炉在炉内强催化剂铝矾土的作用下生成元素硫而所需的 so2 是通过燃烧 1/3 的 h2s 而获得的浏览更多与本文气化厂实习总结相关的文章克劳斯法流程有单硫法、分流法和催化氧化法单硫法是全部酸性气通过燃烧炉严格的控制燃烧炉的空气量只让1/3 的 h2s 燃烧生成 so2 这些 so2 与 h2s反应生成硫单硫法又称为 “部分燃烧法” 分流法将三分之一的原料进入燃烧炉将
9、其中的h2s 完全燃烧生成 so2, 再将另外三分之二的原料气一起进入催化转化器发生克劳斯反应生成硫磺该法容易控制混合气中的 h2s 和 so2 的比例但不宜处理含烃类物质较高的原料气因为三分之一的原料气中的烃类气体没有经过高温炉的氧化燃烧因而使硫磺的纯度不高颜色变深臭味很大而且对催化剂的毒害作用较大单流法和分流法都适用于处理 h2s 浓度较大酸性气对于浓度为 2%15%的酸性气一般采用液相催化法该工号采用部分燃烧法从低温甲醇洗来的富 h2s 气体首先进入气液分离器分离酸性气中夹带的液滴后进入酸气燃烧炉与空气一起进行部分燃烧燃烧后的酸性气通过换热器回收余热这时产生的硫也被冷凝下来在进入二段反应
10、器进行反应再回收余热时其中的硫被冷凝下来反应后的尾气进入焚烧炉焚烧回收余热后进入尾气洗涤塔吸收其中的有害成分后达标排放该厂的 681 工号运行很不稳定经常因硫磺凝固堵塞换热器管道而停车不知是工艺的问题抑或操作不当的原因向师傅请教亦无很好的解释在 681停车时酸性气通到火炬燃烧有时因操作温度较高而使酸性气中夹带烃类（石脑油）液滴使火炬燃烧不正常冒黑烟中控通过精心操作降低系统温度使酸性气中不含烃类物质火炬正常燃烧通过向师傅请教抑或其它的途径了解一些阀门或构件的基本知识如安全阀、疏水阀和导淋管等的作用了解泵及其附属管线的作用了解了比重计等常用化工仪器的使用方法化工厂是一个高危的行业有毒有害的物质较多
11、安全生产是化工生产的核心在净化车间主要的有害物质有甲醇、硫化氢、氨、甲烷、笨、石脑油和一氧化碳的等了解其性质和危害性是防止其伤害所必须的在进入生产装置区时必须佩戴呼吸器、 逃生器等；在进行高空作业时必须佩戴安全带； 在有可能接触碱液等有腐蚀性的液体时必须戴胶皮手套和防护眼镜三刚到义马气化厂实践不到半年且没有其他的实践经验要提出什么工艺技术上的合理化建议是很难的仅就我的所见所闻及所想简述如下一、某些仪表的选型和安装不太合理如某些仪表的量程选择不当量程过大读数只在较小的低数值范围内波动准确性不够在安装仪表时仪表的前后都应该有一定长度的直管距离然而在现场发现某些仪表安装在管道弯曲处于此会影响仪表的正
12、常运作二、现场的仪表设备标示不够健全例如某些管道未有任何标志；仪表上未标有有效地使用期限、 检修时间等； 在某些危险源的地方未有警示牌和有害物质的性质介绍等后来厂里进行 “双基”建设这些标示逐渐的健全三、有些师傅违章操作例如在高空作业时未佩戴安全带就进行高空作业；为戴安全帽就进入装置区这些都是安全隐患四、某些操作规定不太现实可操作性差例如在巡检时要求要带测温仪、听棒、巡检牌等东西既要做好巡检又要做好记录手里拿的东西很多记录就成了问题而在巡检的时候还哟啊清除装置区的大垃圾疲于应付在规定的时间内必须挂巡检牌就是由其它的活也必须停下来于是有的师傅只好先挂牌再去干活挂牌是为了更好的巡检若是为了挂牌而挂
13、牌就是挂得及时不去很好的巡检那挂牌又有何用净化车间也有值得借鉴的地方如设备和现场卫生与检修承包到人；采用多种形式进行安全教育但大多流于形式效果不太好； 实行作业票据制加强了安全管理； 领导带班制厂领带负责车间车间领导负责班组这样不仅增加了员工的信心也充分的调动了员工的积极性四走上工作岗位是人生的一大转折点而实习阶段又是一次脱胎换骨的洗礼洗去了我们大学时的梦想重归于现实之中听师傅说大学里学到的知识没有多少能用到实践中去换言之就是没什么用处因为在该厂的备煤车间就在当地招了许多民工培训几天就上岗也能跟大学生一样的现场巡检不比其他人差但是他们只能机械的去进行一些简单的操作如开关阀门、排液等体力活；至于
14、为什么要开关阀门、为什么要排液等原因我想他们是不能得知的也不想知道的大学知识之于实践正如水之于鱼当你身处其中一旦融入血液时你不会感觉到它的存在而一旦离开它正如断翅的雄鹰不能遨游太空更是寸步难行越是不断地实践越是感受到理论之于实践的重要打扫卫生似乎是实践的主旋律据说在我们来气化厂之前厂里就辞退数百名临时工听说而已没作实际调查亦无此雅兴大抵经济危机之祸吧打扫卫生的项目很多如现场的地面、泵体中控操作间的地面、门窗玻璃领导的办公室厂里的道路在最初的一个月的时间中大抵除了讲课就是打扫卫生且时间远大于讲课初时有些不解和反感后来就渐渐的习惯了扫地也不全没有益处至少修正了我对于在工厂上班的的最初的印象五以后的
15、实习总是免不了的人们总是习惯于从以为以往的经历中寻找经验实习事虽小但干系甚大兹就目前实习之状况提些不成熟之建议浏览更多与本文气化厂实习总结相关的文章一、培训计划不够健全或执行不力凡事预则立不预则废培训亦不例外一个完整合理的实习计划是实习取得良好效果的关键但计划制定出来不执行亦如废纸二、频繁更换专工实习工作的开展未具有连续性此举对专工倘或有利多走走总是没错的但对于学员未必如此各位专工都会按照自己的思路拟定实习计划一旦走后后继者未必萧规曹随学员被指东指西有些东西被反复的提交有的则闻所未闻三、与实习的单位沟通不够讲课的次数少劳动的时间多如欲取之比先予之欲获得知识光钞票还不够劳动来的既实在有明显诚然帮
16、助别人能增进友谊对方也乐于赐教但当帮助让别人觉得是理所当然的事那就不妙了四、对筹备处的情况下传不够企业的“同心文化”的初衷是希望广大的员工团结一致为企业的发展出一份绵薄之力但身处外地实习正如一只失线的风筝与筹备处失去联系现场的施工的情况、 筹备处的决策和政策只靠一些小道消息和道听途说而得知令在外实习者未感受到筹备处的关怀五、员工在外的实习情况上达不畅只有了解实际情况才能实时的调整实习的策略培训方案也更加的切合实际只有不断地把员工的实际情况上达让上级及时的掌握员工的实际情况培训工作才会不断地提高六、对员工的思想动态把握不够员工的一些厌学情绪对厂里劳动的反感未做出及时的了解和调解以上都是在今后的实习中应当尽力解决的六在实习之余我还积极地发展自己的兴趣和爱好 4 月 15 日我们学员与气化厂净化车间举行了一场篮球赛我写了一篇消息投到义马气化厂的气化厂周讯 上不久就发了以后我又写了数篇稿件投出都刊了这于自己是一个很好的锻炼机会也更好的向气化厂介绍了大唐