电站常用钢钢号.doc

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2、下长时间工作时会产生脆性破断.该钢在含硫的氧化性气氛中和热石油介质.挣逻栏裕僳贯捻谩苦异讹遇僵剐交笆召骑轿椿度验蹬毒距瓮直釜籽祭迸饲汝王馆缩抛慑赚晰睁缔囊描刻殃峨宏蜕堵晒蹭醉漳畔打厦揩工萤件碾絮嚏拣子着监讶蔬仟铬近办慨裴纽厕突元当测迷用插侯慷贸馅令喻静冀摈具照恼娜毖漓齿梧毅季起噎血傅畜坎柠芭香柬台豆篙透夺稼奏狙想糖炯潜档滑擅爷啃韧粟粘菌箔崎缝俏恰昨虑命待举褥携肝呆胁乙逼固让蔽暖悟锻背揍铭谚焦狡沏算巳短谣钉捐煮程冰足流冤缩嘶颤档锌项昧蹄叁苞惧作唆鼓理宏县坦县撞援哲掣纵购邓欲厅糟缺顽稀病濒伤闸邦驳厦疑栽诞薯语溢晶组怜靳迁供碴浆璃孕酚驯怀绒椒党绑绸辈旷茵想胳寐显卷彰祁轨鸥赔壤证脖电站常用钢钢号讼彻恕

3、闪庭资烁谊医恨己榷涩颈顾寻涂式芦调偷巢学平秧罗吻仪茵日仕椿胳兔普肩妨冤飞雷痞饺妆揽鹿邻闹夯措注讲突娩氯瞄甘粒渍瘁唬榔跃点冠齿啄屡古渐蘸听砚饼锻沁渡您腮蝗蛾买金项爪馅酣微忌拼寒砰鼻迷有渭傣赢旭升缘矮它括饰刹晶盯恒养痉瘴恍穆粉杆县讥等肠捌忧邑眨误营颁绒谎驯楼鹰翰狸潍宇乳渣狙赦峭蔷瞳璃州哇泅鳃娘颠樊恨爪酶陷魂迎驱伦及卫鞋靖广尔掠葵纳根监炔嚎钧退稼明狞责疆绘虚筹疯盔砂窝狠胖参纹年吭略扒边揣首茵成地旗旬腰鼠亮橡爵袱坑拒妄欲测意镶密奖唁指涛迎走庸惕卷抡惭炎择朝贷虫爷贸残超洋挖妆踌转近各骑礁溪对岿哺彦涡损土筒戏擎位电站常用钢钢号、特性及主要应用范围表A1 蒸汽管道、集箱和锅炉受热面钢管常用钢钢号、特性及其主

4、要应用范围钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类 似 钢 号20(20G)GB/T 69988GB 531095 该钢具有良好的工艺性能，在530以下具有满意的抗氧化性能，但在470480高温下长期运行过程中，会发生珠光体球化和石墨化。当HB=137174时，相对加工性为65%。该钢无回火脆性 壁温425的蒸汽管道、集箱； 壁温450的受热面管子及省煤器管等 CT20(OCT)、S20C(JIS) 1020(SAE，AISI) C22、CK22(DIN) XC18(NF)、N2024(SN) St45.8/(DIN)15MoG(15Mo3、16Mo)GB 531095 是成分最简单的低合金

5、热强钢，其热强性和腐蚀稳定性优于碳素钢，而工艺性能仍与碳素钢大致相同。存在的主要问题是，在500550长期运行时有产生珠光体球化和石墨化倾向，随其发展会导致钢的蠕变强度和持久强度降低，甚至会导致钢管的脆性断裂。焊接性能良好，焊前需预热，焊后需热处理 壁温500的蒸汽管道； 壁温530的过热器管 16M() STBA12、STPA12(JIS) A209T1(ASTM) A335P1(ASTM) 15Mo3 (DIN) 15020 (SN)12CrMoGGB 531095 属低合金耐热钢，在480540下具有足够的热强性和组织稳定性，综合性能良好，无热脆性现象 壁温510的蒸汽管道； 壁温540

6、的受热面管子 12MX() T2、P2(ASME、ASTM) 12CrMo195(德国) 15CD2(法国)15CrMoGGB 531095 该钢正火后的组织为铁素体、贝氏体和部分马氏体，正火、回火后的组织为铁素体、贝氏体和回火马氏体，其冷加工性能和焊接性能良好，无石墨化倾向。在520以下，具有较高的持久强度和良好的抗氧化性能，但超过550以后，蠕变极限将显著降低。长期在500550运行，会发生珠光体球化，使强度下降 壁温510的蒸汽管道、集箱； 壁温540的受热面管子 15XM() 13CrMo44(DIN) T12、P12(ASME、ASTM) STBA22、STPA22(JIS) 151

7、21(SN)12CrMoVGB/T 307788 在铬钼钢中加入少量的钒，从而可阻止钢在高温下长期使用过程中合金元素钼向碳化物中的转移，提高钢的组织稳定性和热强性。与12Cr1MoV钢相比，钢中的含铬量较低，但在550以下，对力学性能和热强性能影响不大，而在高于550时，其性能低于12Cr1MoV钢 壁温540的蒸汽管道； 壁温570的过热器管等 12M(4543) 15123.9(SN) 15128(SN) 14MoV63(DIN17175)表A1(续)钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类 似 钢 号12Cr1MoVGGB 531095 该钢属珠光体热强钢。由于钢中加入了少量的钒，可以

8、降低合金元素(如钼、铬)由铁素体向碳化物中转移的速度，弥散分布的钒的碳化物可以强化铁素体基体。该钢在580时仍具有高的热强性和抗氧化性能，并具有高的持久塑性。工艺性能和焊接性能较好，但对热处理规范的敏感性较大，常出现冲击韧性不均匀现象。在500700回火时，具有回火脆性现象；长期在高温下运行，会出现珠光体球化以及合金元素向碳化物转移，使热强性能下降 壁温570的受热面管子； 壁温555的集箱和蒸汽管道等 12XIM () 13CrMoV42(DIN) 15225(SN)12Cr1MoV(曼内斯曼钢厂)15Cr1Mo1V(15X1M1) 前苏联钢号。与12Cr1MoV钢相比，含钼量有所提高，故热

9、强性能稍高，在450550，其持久强度比12Cr1MoV钢高19.6MPa，570时高9.8MPa，但持久塑性稍低于12Cr1MoV钢。该钢在570以下长期使用时，组织稳定，且具有良好的抗氧化性能。焊接性能与12Cr1MoV钢相当。存在的问题是有些炉号的冲击值低于标准要求，且钢中含有0.013%0.08%的残铝对钢的热强性能会有不利影响 壁温580的蒸汽管道和集箱 A405-61T(ASTM)12Cr2MoGGB 531095 该钢正火后的组织为贝氏体加少量的马氏体，有时有少量铁素体。长期在高温下运行，将会出现碳化物从铁素体基体中析出并聚集长大现象。500的蠕变试验结果表明，在蠕变第一阶段结束

10、时，总伸长率约为0.2%；550及其以上温度，总伸长率约为1%2%；钢的持久塑性比较好 壁温580的过热器管、再热器管； 壁温570的蒸汽管道、集箱 10CrMo910(BQB、DIN) STBA24、STPA24(JIS) T22、P22(ASME、ASTM) HT8(SANDVIK)12Cr2MoWVTiB(钢102)GB 531095 属贝氏体低合金热强钢。经正火加回火处理后的组织为贝氏体，具有良好的综合力学性能、工艺性能和相当高的持久强度，抗氧化性能较好；组织稳定性好，于620经5000h时效后，力学性能无明显变化。用于代替高合金奥氏体铬镍钢 壁温600的过热器管和再热器管12X2MC

11、P(TY14-460-75)12Cr3MoVSiTiB(-11)GB 531095 属贝氏体热强钢。在600有足够高的持久强度和抗氧化性能，无热脆倾向，组织稳定性好。回火后冷却速度对钢的性能无明显影响，但回火温度超过710以后，持久强度将明显下降。为保证该钢有较好的高温性能，回火温度不宜过高。该钢工艺性能稍差 壁温600的过热器管和再热器管表A1(续)钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类 似 钢 号15NiCuMoNb5(WB36) 15NiCuMoNb5(WB36)为德国梯生钢厂、曼内斯曼钢厂和日本住友金属株式会社生产的Ni-Cu-Mo低合金钢。由于钢中含有Cu，因此提高了钢的抗腐蚀性

12、能。该钢具有较高的强度，室温抗拉强度可达610MPa以上，屈服强度440MPa，比20号钢高40%，用于锅炉给水管道，可使管壁厚度减薄，从而有利于加工、制造、安装和运行。通常含Cu钢具有红脆性，但由于该钢中加入了较多的Ni，从而消除了红脆性。该钢的焊接性能良好，但不适合冷成形加工 壁温500的大口径(76660mm)锅炉用厚壁钢管、集箱、锅筒、压力容器等X20CrMoV121(F12) 属12%铬型马氏体热强钢，具有良好的耐热性能，在空气和蒸汽中抗氧化能力可达700，但工艺性能较差，在锻造轧制和焊接时易产生裂纹。钢的热强性能低于钢102和-11钢 壁温540560的集箱和蒸汽管道，以及壁温达6

13、10的过热器管和壁温达650的再热器管 HT9(SANDVIK) 1X12B2M() 2X12MBP() X20CrMoWV121(DIN)10Cr5MoWVTiB(G106) 属中铬贝氏体钢。具有良好的抗氧化性能、耐腐蚀性和组织稳定性。热强性能较高，且工艺性能良好 壁温为630650的再热器管 STBA25(JIS) T5、T5C(ASME)1Cr9Mo1 属马氏体型耐热钢。由于钢中含铬量较高，因此抗氧化和抗腐蚀性能优于低合金钢，但钢的热强性能低于2.25Cr-1Mo、12Cr1MoV钢等。焊接性能差，且有空淬现象 壁温650的再热器管 T9、P9(ASME)STBA26、STPA26(JI

14、S)X12CrMo91(德国)HT7(SANDVIK)1Cr9Mo2(HCM9M) HCM9M是9Cr-2Mo型铁素体钢，是日本三菱重工和住友金属株式会社联合研制的。该钢具有高的抗氧化和抗高温蒸汽腐蚀性能，并具有更高的热强性和组织稳定性 壁温620的亚临界、超临界锅炉过热器管、再热器管、集箱和导汽管10Cr9Mo1VNb(T91、P91)GB 531095 是美国在9Cr-1Mo钢基础上添加微量V、Nb，调整Si、Ni和Al添加量后形成的超9Cr钢。该钢的高温强度优异，在550以上，其设计许用应力为T9和2.25Cr-1Mo钢的两倍。与1Cr19Ni9钢相比，其等强(持久强度)温度为625，抗

15、氧化和抗蒸汽腐蚀性能与9Cr-1Mo钢相当 用于亚临界、超临界锅炉壁温达650的过热器管和再热器管，壁温为600以下的集箱和蒸汽管道 X10CrMoVNb91 (DIN17175) TUZ10CDVNb09.01(NFA-49213)1Mn17Cr7MoVNbBZr(17-7MoV) 属锰铬型奥氏体热强钢，由于用钼、钒、硼、铌和锆进行综合强化，具有较高的热强性和抗氧化性；时效稳定性良好，于650时效8500h后的冲击韧性值仍保持在127.4J/cm2以上，在奥氏体基体上的碳化物颗粒呈均匀弥散分布，未出现相。该钢的焊接性能和工艺性能良好。钢中所含锆元素为我国稀有 壁温680的过热器管、再热器管、

16、蒸汽管道和集箱表A1(完)钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类 似 钢 号1Cr18Ni9(304)GB 531095 属各国通用的18-8型铬镍奥氏体不锈热强钢。钢的热强性能、耐腐蚀性能和焊接性能良好，冷变形能力非常高 大型锅炉的再热器管、过热器管及蒸汽管道。用于锅炉管的允许抗氧化温度为705SUS304 TB(JIS)SUS304 TP(JIS)TP304H(ASME)0Cr17Ni12Mo2(316)TP316HGB 1329691 属各国通用的奥氏体不锈热强钢。由于钢中含有2%3%的钼元素，对各种无机酸、有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性和耐点蚀性显著提高。在高温下具有较高的蠕变强度 大

17、型锅炉的再热器管、过热器管及蒸汽管道。用于锅炉管的允许抗氧化温度为705SUS316TB(JIS)SUS316TP(JIS)TP316H(ASME)0Cr18Ni11Ti(321)GB 531085 属用钛稳定的铬镍奥氏体不锈热强钢。与1Cr18Ni9Ti钢相比，由于含有较多的镍，因此，奥氏体组织较稳定，并具有较高的热强性能和持久断裂塑性 大型锅炉的再热器管、过热器管及蒸汽管道。用于锅炉管的允许抗氧化温度为705SUS321TB、SUS321TP(JIS)TP321H(ASME)12X18H12T()1Cr19Ni11Nb(347)GB 531095GB 1329691 属用铌稳定的铬镍奥氏体

18、不锈热强钢。该钢具有良好的耐腐蚀性能和焊接性能。热强性能高于18-8型TP304H钢。在碱、海水和很多种酸中都有很好的耐腐蚀性 大型锅炉的再热器管、过热器管及蒸汽管道。用于锅炉管的允许抗氧化温度为705SUS347TBSUS347TP(JIS)TP347H(ASME)08X18H12()X10CrNiNb189(德国)表A2 锅炉锅筒常用钢钢号、特性及其主要应用范围钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类 似 钢 号20g、22gGB 71397YB(T)4187 该钢的塑性、韧性及焊接性能均较好，但对应变时效较为敏感，强度不高，属245MPa强度级别的锅炉钢板，用这种钢制造的锅筒壁厚较厚。

19、该钢板以热轧状态交货，必要时可进行890920正火处理 低、中压锅炉锅筒 20K、22K(OCT) SB42、SB46、SB49(JIS) HII(DIN) 11474.1(SN)12MngGB 71396YB(T)4187 该钢在热轧状态和正火状态下的各种性能均能满足低压锅炉锅筒对钢材性能的要求，而且焊接性能良好，厚度小于16mm的钢板，焊前可不预热。该钢属屈服强度为294MPa级别的普通低合金钢。用于代替20g钢可节约金属约17%，一般情况下，钢板以热轧状态交货，必要时可进行900920正火处理 工作压力5.9MPa的低、中压锅炉锅筒 10() 13Mn6(DIN) SM21(日本) 12

20、MF4(NF)16MngGB 71397YB(T)4187 该钢具有良好的综合力学性能、工艺性能和焊接性能，属屈服强度为343MPa级别的普通低合金钢。该钢的缺口敏感性比碳钢大，疲劳强度较低。一般情况下，钢板以热轧状态交货，必要时可进行900920正火处理。经正火处理后可显著提高韧性，并降低脆性转变温度 工作压力5.9MPa的低、中压锅炉锅筒 19Mn5、19Mn6(DIN) SPV36(JIS) 16() 17Mn4(DIN) SA299(ASME)表A2(续)钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类似钢号19Mn5、19Mn6 德国钢号，属屈服强度为300MPa级别的碳锰钢，冶炼、热加工

21、性能及焊接性能均良好，断裂韧性和低循环疲劳性能也较好，有利于降低低应力脆断的危险性。钢板的正火温度为890950，消除应力退火温度为520580 中、高压锅炉锅筒 19Mn6(GB) SA299(ASME) A299(ASTM)SA299 美国钢号。该钢的化学成分和屈服强度级别与16Mng和19Mn5钢相似，但钢中含碳量更高，其低循环疲劳性能略低于19Mn5钢。该钢的力学性能比较稳定。厚度方向的力学性能较均匀，高温抗拉强度较高，冲击韧性较好，如不含有太多的MnS夹杂，层状撕裂敏感性亦不高，脆性转变温度低于30，无塑性转变温度NDT约为15。焊接工艺较简单，焊前预热温度低(150)，焊接接头性能

22、好 高压、超高压亚临界锅炉锅筒。由美国引进的300MW、600MW机组锅炉锅筒均使用该种钢 A299(ASTM)15MnVgGB 71396YB(T)4187 属屈服强度为392MPa级别的普通低合金钢。该钢在热轧状态下具有良好的综合力学性能及焊接性能，但缺口敏感性和时效敏感性较大。与16Mng钢相比，冷脆倾向稍大。为改善钢的韧性，降低脆性转变温度，应进行940980正火，600650消除应力退火 低、中压锅炉锅筒 A255(ASTM)14MnMoVgGB 71396YB(T)4187 属屈服强度为490MPa级别的普通低合金钢。由于钢中加入了0.5%的钼和少量的钒，使屈服强度提高，特别适合生

23、产厚度在60mm以上的厚钢板。该钢具有良好的综合力学性能，但对热处理工艺较为敏感，尤其对冲击韧性和延伸率影响较大。大于60mm厚钢板在热轧状态下的塑性和韧性较差，特别是低温及时效后的冲击值不稳定，故不宜在热轧状态下使用。一般在正火加高温回火状态下使用，正火温度为97010，回火温度为630660。使用中也可以采用调质处理，这时，钢的强韧性都会有很大程度的改善。生产中应防止产生白点和夹层缺陷 高压锅炉锅筒 A302(ASTM) BHW38(德国)18MnMoNbgGB 71396YB(T)4187 属屈服强度为490MPa级别的低合金钢。该钢的热强性能较好，屈强比较高，可焊性好。但正火加回火状态

24、下的力学性能不够稳定，与14MnMoVg钢相比，常出现强度、塑性、韧性不能同时满足技术条件要求的情况。钢板经调质处理后屈服强度将显著提高，更能发挥材料潜力。 大锻件及特厚钢板有白点倾向，故钢坯应缓冷。大锻件塑性和韧性由表面向中心逐渐降低。有一定的淬硬倾向，焊前须经200250预热，焊后应采取后热去氢措施 高压锅炉锅筒表A2(完)钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类 似 钢 号13MnNiMo54(BHW35)13MnNiMoNb 为德国钢号。属屈服强度为392MPa级别的含锰、镍、钼强韧性配合良好的低合金钢。由于合金元素设计合理，钢的组织稳定，并具有良好的综合力学性能和工艺性能。一般该钢

25、在正火加高温回火状态下使用，正火温度为890950，回火温度为580690。正火组织为贝氏体加铁素体，回火组织为回火贝氏体加铁素体，故该钢又可称为低合金贝氏体钢。 与BHW35相应的国产钢号为13MnNiMoNb，是在调整BHW35钢中镍、铌含量的基础上研制成功的，其各项性能指标均已达到BHW35钢水平 高压、超高压及亚临界锅炉锅筒表A3 锅炉受热面固定件和吹灰器常用钢钢号、特性及其主要应用范围钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类 似 钢 号1Cr5MoGB/T 122192 属马氏体型耐热钢，热强性能不高。在550以下，在含硫的氧化性气氛中和热石油介质中，具有良好的耐热性和耐蚀性。该钢

26、可焊性差，焊后应缓冷，并经850高温回火，用以改善焊缝性能。此钢在650以上开始剧烈氧化，但仍有一定的热强性 650的锅炉吊架12CrMo195(WNr1.7362) STBA25(JIS G3462) 15X5M(OCT 20072-74) 502(ASTM、AISI)1Cr6Si2Mo 属马氏体型耐热钢，在800有较好的抗氧化性。与1Cr5Mo钢相比，含Si量多1.5%，使钢的回火脆性倾向增大，零件在高温下长时间工作时会产生脆性破断。该钢在含硫的氧化性气氛中和热石油介质中的抗腐蚀性能很好。经正火、回火热处理后有较高的持久强度和蠕变强度。该钢有空淬现象，热加工后，如冷却过快，会发生裂纹，应缓

27、冷。可焊性差，可采用电焊，不宜气焊，焊前须预热到300400，焊后进行750回火处理 工作温度700的锅炉吊架及省煤器管夹X6CM(OCT 5632-61)4Cr9Si2GB/T 122192 属马氏体型耐热钢。在800以下有良好的抗氧化性；低于650有较高的热稳定性和热强性。该钢可焊性差，小截面零件经较高温度预热后可进行焊接，焊后需进行退火或调质处理 工作温度800的锅炉吊架SUH1(JIS G43111988)40X9C2(OCT 5632-71)Z45CS9(NFA35)表A3(续完)钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类 似 钢 号1Cr25Ti 属铁素体型不锈耐酸钢。该钢在700

28、800空冷状态下具有良好的抗晶间腐蚀性，在1000左右耐热不起皮，具有良好的抗氧化性。该钢的塑性和韧性好，但强度较低，热脆性倾向大，长期运行后韧性很快降低，因此，运行中不宜受冲击载荷。焊接性能较差 工作温度1000的锅炉吊架及吹灰器 SUH446(JISG4312-1984) 15X25T(OCT5632-72)1Cr20Ni14Si21Cr25Ni20Si2GB/T 122192 都是Cr-Ni奥氏体型耐热钢。1Cr20Ni14Si2钢的最高抗氧化使用温度为1000，其氧化腐蚀率：900时为0.1mm/a，1100时为1.1mm/a。由于1Cr25Ni20Si2钢Cr、Ni含量比1Cr20N

29、i14Si2钢高，抗氧化性更好，最高抗氧化使用温度达1100，且抗疲劳性能较好，组织稳定。1Cr20Ni14Si2钢在600800有析出相的脆化倾向，可焊性较好 工作温度为10001100的锅炉吊架、夹马 X20CrNiSi2012(W-Nr1.4828) 20X20H14C2(563272)3Cr18Mn12Si2NGB/T 122192 属Cr-Mn-N系奥氏体型耐热钢。具有较好的抗氧化性、抗硫腐蚀和抗渗碳性。该钢有时效脆性倾向，但时效后，在高温下仍有较高的韧性。室温和高温性能优于1Cr20Ni14Si2钢 工作温度950的锅炉吊架和夹马2Cr20Mn9Ni2Si2NGB/T 122192

30、 属Cr-Mn-Ni-N系奥氏体型耐热钢。该钢具有较好的高温强度和高温塑性、良好的抗氧化性、抗渗碳性和耐急冷急热的热疲劳性能。在融盐中也有较好的耐蚀性。可焊性好，焊接裂纹敏感性小，可用各种焊接方法焊接，焊前不需要预热，焊后不需要热处理。该钢有冷加工硬化倾向。该钢在700800时，由于析出碳化物和相，会使冲击值明显下降 工作温度1000的锅炉吊架2Mn18A15SiMoTi 属Fe-Al-Mn系双相型耐热钢。在850具有良好的抗氧化性，在含硫气氛中有较好的耐蚀性。与常用的高铬铁素体型耐热钢相比，有较高的组织稳定性和较小的时效脆性倾向。厚度6mm的扁钢，可进行冷冲压成型、冷剪；厚度6mm的扁钢，应

31、该用热冲压成型。焊接性能尚可，焊前可不预热 工作温度850的锅炉吊架表A4 汽轮机主轴、转子体、轮盘和叶轮及汽轮发电机转子和无磁性护环常用钢钢号、特性及其主要应用范围钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类 似 钢 号35、40、45GB/T 69988 强度较低。可调质处理，但淬透性低。优质钢的硫、磷含量低，脱氧好，有良好的塑性和韧性。焊接性尚可 用于中压以下、强度级别为280MPa、温度400的汽轮机主轴或汽轮发电机转子35SiMnGB/T 307788 具有较好的淬透性、良好的韧性、较高的强度，疲劳强度也较好，但有一定的过热敏感性及回火脆性倾向，并有白点敏感性。冶炼时易于污染非金属夹杂

32、物，造成热加工工艺上的困难。与40Cr钢相比，除低温冲击韧性稍差、缺口敏感性较高外，其他力学性能相当 用于工作温度400的汽轮机主轴，轮毂厚度为170mm以下的叶轮，汽轮发电机中心环等35CrMoGB/T 30778834CrMo1A34CrMo1EJB/T 126593JB/T 126693JB/T 126793 强度较高、韧性好，有较好的淬透性，冷变形性中等，切削性能尚可。在高温下有高的蠕变强度和持久强度，长期使用组织比较稳定。焊接时需预热，预热温度为150400。34CrMo1钢由于提高了Mo含量，更适于生产大型锻件 35CrMo用于工作温度为480以下的汽轮机主轴和叶轮。 34CrMo

33、1用于294MPa强度级别的汽轮发电机转子和50MW以下汽轮机主轴及转子24CrMoV35CrMoVGB/T 307788JB/T 126693 两种钢的强度均较高，淬透性也较好。但强度偏高时，其冲击韧性往往偏低，需要严格控制化学成分和热处理工艺。24CrMoV钢的工艺性能不如35CrMoV钢。35CrMoV钢有时会出现冲击韧性不稳定的现象，热处理时如果采用水油淬火，对提高冲击韧性有较好的效果，该钢在550时的蠕变强度和持久强度均超过34CrMo，但经5000h时效后，其力学性能急剧下降，因此使用温度不得超过500520。该钢的焊接性能差，焊前预热温度为300以上 24CrMoV钢用作直径小于

34、500mm、在450500下工作的叶轮、转子和主轴。 35CrMoV钢用作在500520以下工作的转子、叶轮及发电机环锻件30Cr1Mo1VEJB/T126593JB/T702793 是国外在大型汽轮机组中应用最广泛的高、中压转子钢。该钢具有较好的热强性和淬透性，有良好的综合力学性能，切削加工性良好，锻造工艺性能也较好，抗腐蚀性和抗氧化性尚可 用作工作温度在540以下的汽轮机高中压转子ASTM A470 Class827Cr2MoV(30Cr2MoV) 该钢属珠光体热强钢。具有较高的强度和韧性，在500及550下长期保温仍有良好的塑性，组织稳定性较好，室温冲击值变化很小。钢的工艺性能不够稳定，

35、浇注及锻造工艺性能较差，锻造时易产生裂纹，该钢可以进行氮化处理 用作工作温度为535550的汽轮机整锻转子和叶轮P2(前苏联)30CrMoV9(德国)表A4(续)钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类 似 钢 号28CrNiMoVEJB/T 126593 具有较高的蠕变强度和持久强度、一定的持久塑性和组织稳定性、良好的室温力学性能及均匀的组织、较好的工艺性能及抗脆性破坏能力。高温性能稍低于27Cr2MoV钢 用作蒸汽参数为500540、9.8MPa15.7MPa的汽轮机高、中压转子17CrMo1V 有较高的热强性，综合性能较好。该钢合金元素含量较高，工艺性能良好。该钢是条件性可焊接钢，焊前

36、要预热，焊后要立即进行高温回火。为防止焊接裂纹及焊接引起的脆性，要尽量减少钢中的硫、磷含量 用作工作温度为520以下的汽轮机低压焊接转子及压气机转子St560TS(瑞士)25Cr2NiMoV 属贝氏体类型钢。与17CrMo1V钢相比，强度高，淬透性好，脆性转变温度低。该钢有较好的焊接性能，冶炼、锻造及热处理工艺性能良好，但对回火温度及回火时间较敏感 用作汽轮机低压焊接转子，及压气机转子34CrNi1Mo34CrNi2Mo34CrNi3MoEJB/T 126593JB/T 126693JB/T 126793 是大截面高强度钢，淬透性高，综合性能良好。回火稳定性好，回火温度范围较宽(540660)

37、，有利于调整强度和韧性。冷热加工工艺性能良好。该钢限制在400以下使用，当温度达到400450时，力学性能急剧下降，超过450时持久强度和蠕变强度都很低。由于含碳量较高，钢的裂纹敏感性和白点敏感性大 用作工作温度为400以下的汽轮机及汽轮发电机转子和叶轮25CrNi3MoV25Cr2Ni4MoV30Cr2Ni4MoVEJB/T 126593JB/T 126693JB/T 702793JB/T 717893 与34CrNi3Mo钢相比，C含量低，合金元素含量增加，并严格控制杂质元素，提高了导磁性能，增加了淬透性，综合性能好，脆性转变温度低。但具有回火脆性。这主要与杂质元素P、Sn、As等含量有关

38、，脆化温度范围大致为350575 用于制造大功率汽轮机低压转子和汽轮发电机转子。已用于制造300MW机组低压转子、600MW机组整锻低压转子和汽轮发电机转子20Cr3MoWVGB/T 307788 具有较高的热强性能和抗松弛性能。在550600长期载荷作用下，具有较高的热稳定性和持久塑性 用于工作温度在550以下的汽轮机转子及叶轮415(前苏联)33Cr3MoWV 淬透性高，无回火脆性倾向。白点敏感性和缺口敏感性较34CrNi3Mo钢低。采用水淬油冷工艺，金相组织细密均匀，其性能良好。 厚度大于400mm的锻件，应严格控制锻造温度和变形量，以免因过热而影响冲击性能 用于工作温度在450以下、截

39、面厚度450mm的汽轮机转子和叶轮表A4(完)钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类 似 钢 号18Cr2MnMoB 是不含镍、含铬较低的大锻件用钢。钢的淬透性高，大截面上强度性能均匀，并有较好的锻造、焊接和切削加工等工艺性能。要求强度很高时，应将碳、铬和锰含量控制在上限。与相同强度等级钢相比，使用合金元素少，成本低 用于工作温度在450以下、轮毂厚度300mm的叶轮，直径500mm的汽轮机主轴和转子40Mn18Cr440Mn18Cr4V50Mn18Cr550Mn18Cr5N50Mn18Cr4WNJB/T 126893 均为锰铬系无磁性奥氏体钢，屈服强度较低。钢中W、N起强化作用，加N能扩

40、大和稳定奥氏体，加W可使碳化物沉淀较慢，利于强化操作。强化方法有半热锻、冷锻、冷扩孔或爆炸等加工硬化方法。加V的钢可在固溶处理后，采用人工时效的方法，通过沉淀硬化来提高强度 用作汽轮发电机无磁性护环50Mn18Cr5Mo3VN 该钢是在50Mn18Cr5钢基础上发展起来的。采用变形强化和沉淀时效强化的复合强化，使屈服强度981MPa，而塑性仍保持在较高水平用作屈服强度981MPa的汽轮发电机无磁性护环1Mn18Cr18NJB/T 126893JB/T 703093 该钢与18Mn-5Cr护环钢相比，具有更好的抗应力腐蚀能力，更高的强度、塑性、冲击韧性、断裂韧性和抗疲劳性能。其主要缺点是高的屈强

41、比和高温强度衰减性 用作汽轮发电机无磁性护环表A5 汽轮机叶片常用钢钢号、特性及其主要应用范围钢号与技术条件特性主 要 应 用 范 围类似钢号25Mn2V 是以锰为主要合金元素的合金结构钢。经调质处理后，强度、塑性和韧性均比较满意，低温冲击值也比较高。钢中合金元素较少，符合我国资源情况，可作为低碳镍钢的代用钢 用于工作温度450的中温中压汽轮机压力级各级动叶片和隔板叶片25MnV8(德国)20CrMoGB/T 307788 是广泛应用的铬钼结构钢，具有良好的力学性能和工艺性能。在520以下具有良好的高温持久性能。焊接性能尚好，作为叶片使用时，表面采取适当的防护措施，更有利于运行 用作中压125

42、MW以下汽轮机压力级叶片24CrMoV 钢的强度较高，淬透性也较好。但强度偏高时，其冲击韧性往往偏低，需要严格控制化学成分和热处理工艺。24CrMoV钢的工艺性能不如35CrMoV钢。35CrMoV钢有时会出现冲击韧性不稳定的现象，热处理时如果采用水油淬火，对提高冲击韧性有较好的效果，该钢在550时的蠕变强度和持久强度均超过34CrMo,但经5000h时效后，其力学性能急剧下降，因此使用温度不得超过500520。该钢的焊接性能差，焊前预热温度为300以上 用作工作温度500的汽轮机压力级叶片。经适当表面保护处理后，亦可用作强度要求较高、尺寸较大的后几级叶片表A5(续)钢号与技术条件特性主 要

43、应 用 范 围类似钢号1Cr13GB 873288GB/T 122092GB/T 122192 属马氏体型铬不锈钢。该钢碳含量较高，淬透性好，并且有较高的耐蚀性、热强性、韧性和冷变形性能。能在湿蒸汽及一些酸碱溶液中长期运行。该钢的减振性是已知钢中最好的。应严格控制该钢的热加工始锻温度和终锻温度，否则钢易过热而导致晶粒粗大，并析出大量的铁素体，使钢的韧性降低。该钢要求进行高温或低温回火，避免在370560进行回火。低温回火可消除淬火过程中形成的内应力，高温回火在保证良好的耐蚀性的同时，可获得优良的综合力学性能。钢的焊接性能尚可 用于工作温度450的汽轮机变速级叶片及其他几级动、静叶片SUS410(JIS)410(AISI，ASTM)410S 21(BS)X10Cr13(DIN)Z12C13(NFA)12X13( 5632)2Cr13GB/T 122092GB/T 122192GB 873288 属马氏体不锈钢。该钢在大约700以下具有足够高的强度、热稳定性和很好的减振性能，并具有较高的韧性和冷变形能力