斯沃数控仿真广数车床操作和编程.doc

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1、 斯沃数控仿真广数车床操作和编程 目 录第一章 斯沃数控仿真软件概述.2 1.1 斯沃数控仿真软件简介.2 1.2 斯沃数控仿真软件的功能.21.2.1 控制器.2 1.2.2功能介绍.3第二章 斯沃数控仿真软件操作.52.1 软件启动界面.5 2.1.1 试用版启动界面.52.1.2网络版启动界面.82.1.3单机版启动界面.82.2 工具条和菜单的配置.9 2.3 文件管理菜单.9 2.3.1机床参数.13 2.3.2刀具管理.132.3.3工件参数及附件.152.3.4快速模拟加工.182.3.5工件测量.182.3.6录制参数设置.192.3.7警告信息.19第三章GSK980T操作.

2、23 3.1 GSK980T机床面板操作.23 3.2 GSK980T数控系统操作.25 3.2.1 按键介绍.263.2.2 手动操作虚拟数控车床.28 第四章GSK980T车床编程.414.1坐标系统.414.2G代码命令.414.2.1G代码组及含义.42 4.2.2 G代码解释.424.3辅助功能（M功能）.574.4例题.58第一章 斯沃数控仿真软件概述1.1 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、 北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控 车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加

3、工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、 北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内 掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 1.2.1 控制器 1.实现屏幕配置且所有

4、的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。 2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。 3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。 4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。 5.移动速率调整, 单位毫米脉冲转换开关等。 图1.21 GSK980TC窗口图1.22 GSK980T 窗口图1.23 GSK990M 窗口1.2.2功能介绍 国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件 真实感的三维数控机床和操作面板 动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式 支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码 支持各系统自定义代码以及固定循环 直

5、接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工 Windows系统的宏录制和回放 AVI文件的录制和回放 工件选放、装夹 换刀机械手、四方刀架、八方刀架 基准对刀、手动对刀 零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等 寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具 采用数据库管理的刀具和性能参数库 内含多种不同类型的刀具 支持用户自定义刀具功能 加工后的模型的三维测量功能 基于刀具切削参数零件光洁度的测量 第二章 斯沃数控仿真软件操作2.1 软件启动界面 2.1.1 试用版启动界面 图2.11 (1) 在左边文件框里选择试用版; (2) 在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统

6、 (3) 如果需要超级使用可以选择 (4) 选择系统完成之后,点击Try It 进入系统界面 2.1.2网络版启动界面 图2.12(1) 在左边文件框内选择网络版 (2) 在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称 (3) 在User里选择用户名,输入密码 (4) 在Remember Me 和Remember My Password 中进行选择 (5) 输入服务器的IP地址 (6) 点击Sign in 进入系统界面 (7) 启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面，如下图： 图2.13 （8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图 图2.14 （9）在用户状

7、态列表中选择一个用户,然后点击工具栏上的设置教师机图标将其设为教师机 （10）单击用户管理图标,弹出用户管理对话框,如下图:在这个对话框中添加用户名和姓名，以及该用户的权限。添加用户可以逐个添加也可以批量添加 a.逐个添加时,输入用户名，姓名，密码和密码确认，还可以为每个用户设置必要的权限，然后点击保存。 b.批量添加时，输入起始编号和用户数，还可以为每个用户设置必要的权限，然后点击保存。 图2.152.1.3单机版启动界面 图2.16(1) 在左边文件框内选择单机版 (2) 在右边的条框内选择所要使用的系统名称 (3) 在PC Encryption(机器码加密) 和Softdog Encry

8、ption(软件狗加密)中选择其一, (4) 点击Run进入系统界面 2.2 工具条和菜单的配置 全部命令可以从屏幕左侧工具条上的按钮来执行。 当光标指向各按钮时系统会立即提示其 功能名称，同时在屏幕底部的状态栏里显示该功能的详细说明。 工具条简介： 2.3 文件管理菜单 程序文件（*.NC）、刀具文件（*.ct）和毛坯文件（*.wp）调入和保存有关的功能，例如用于打开或保存对 NC代码编辑过程的数据文件。 打开相应的对话框被打开，可进行选取所要代码的文件，完成取后相应的NC代码显示在 NC窗口里。 在全部代码被加载后，程序自动进入自动方式；在屏幕底部显示代码读入进程。新建 删除编辑窗口里正在

9、被编辑和已加载的 NC 码。如果代码有过更改，系统提示要不要保存更改的代码。 保存 保存在屏幕上编辑的代码。对新加载的已有文件执行这个命令时，系统对文件不加任何改变地保存， 并且不论该文件是不是刚刚加载的，请求给一个新文件名。 图2.31 另存为 把文件以区别于现有文件不同的新名称保存下来。 加载项目文件 把各相关的数据文件 (wp 工件文件； nc程序 文件； 刀具ct 文件) 保存到一个工程文件里 (扩展名：*.pj)，此文件称为项目文件. 这个功能用于在新的环境里加载保存的文件. 图2.32项目文件保存 把全部处理过的数据保存到文件里。屏幕的各空白部分可以做修改。2.3.1机床参数a.机

10、床参数设置： 拖动“参数设置”对话框中的滑块选择合适的换刀速度图2.33单击“选择颜色”按钮可以改变机床背景色图2.35 调节“加工图形显示加速”和“显示精度”可以获得合适的仿真软件运行速度。b.显示颜色： 选择刀路和加工颜色后，单击“确定”按钮。2.3.2刀具管理 a.铣床图2.38 添加(1).输入刀具号(2).输入刀具名称(3).可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、镗刀。(4).可定义直径、刀杆长度、转速、进给率 (5).选确定,即可添加到刀具管理库 刀具添加到主轴 (1)在刀具数据库里选择所需刀具,如01刀 (2).按住鼠标左键拉到机床刀库上. (3).添加到刀架上,按确定 b.车床

11、图2.39添加 (1).输入刀具号(2).输入刀具名称(3).可选择外圆车刀、割刀、内割刀、钻头、镗刀、丝攻、螺纹刀、内螺纹刀、内圆刀。(4).可定义各种刀片、刀片边长、厚度 (5).选确定,即可添加到刀具管理库 内圆刀的添加： (1) 单击“添加”按钮，弹出“添加刀具”对话框，如下图：图2.310 (2) 选择“添加刀具”对话框中最右边的圆头刀，弹出“刀具”对话框，如下图：图2.311 (3) 在“刀具”对话框中选择所需的刀具单击确定，返回到“添加刀具”对话框，输入刀具号和刀具名称单击确定，添加刀具完成。(4) 刀具添加到主轴 (1)在刀具数据库里选择所需刀具,如01刀 (2).按住鼠标左键

12、拉到机床刀库上. (3).添加到刀架上,按确定 2.3.3工件参数及附件 a.铣床 毛坯大小、工件坐标 图2.312 (1)定义毛坯长、宽、高以及材料 (2)定义工件零点X、Y、Z、坐标 (3)选择更换加工原点、更换工件 b.车床 图2.313 (1) 定义毛坯类型，长度、直径以及材料 (2) 定义夹具 (3) 选择尾夹 (4) 选择工件夹具 图2.31工件放置 图2.315 (1) 选择X方向放置位置. (2) 选择Y方向放置位置. (3) 选择放置角度位置. (4) 按“放置”和“确定”键. 寻边器测量工件零点,在型号列表中选择所需的寻边器 图2.316 冷却液管调整 图2.317 2.3

13、.4快速模拟加工 (1)用EDIT编程(2)选择好刀具。(3)选择好毛坯、工件零点。(4)方式模式放置AUTO(5)无须加工，可按此键快速模拟加工 2.3.5工件测量 测量的三种方式 (1)特征点 (2)特征线 (3)粗糙度分布 工件测量可用计算机数字键盘上的向上、向下、向左和向右光标键测量尺寸，也可利用输入对话框。 图2.318 2.3.6录制参数设置 三种录制区域选择方式，参数设置为 图2.3192.3.7警告信息输出当前信息文件 输出所有信息文件 前一天信息 后一天信息 删除当前信息文件 参数设置 单击“参数设置” 按钮时，出现“信息窗口参数”窗口。 图2.320 字体颜色设置 图2.3

14、21 评分标准1. 一般警告 回参考点! 卸下主轴测量芯棒(仅用于铣床)! 程序保护已锁定，无法编辑! 程序保护已锁定，无法删除程序! 程式没有登记！请先登记! 输入格式为:X* 或Y* 或Z* (FANUC 测量)! 刀具参数不正确! 刀具库中已有该刀号的刀具,请重新输入刀号! 刀架上无此号的刀具! 自动换刀前，请先卸下测量芯棒! 请把模式打在Auto、Edit或DNC上，再打开文件! 工件过大，无法放置工件! 2. 编程警告 搜索程序，无O*程序! 程序保护已锁定，无法编辑新的程序号! 3. 机床操作警告 电源没打开或没上强电! 主轴启动应该在JOG、HND、INC或WHEEL等模式 请关

15、上机床门! 启动NCSTART，请切换到自动、MDI、示教或DNC模式! 4. 一般错误 请先卸下主轴测量芯棒再启动NCSTART X方向超程 Y方向超程 Z方向超程 5. 编程错误 一般G代码和循环程序有问题! 程序目录中,无O*号程序! 刀号超界! 半径补偿寄存器号D超界 长度补偿寄存器号H超界 O*程式没有登记!无法删除! 子程序调用中,副程序号不存在! 子程序调用中,副程序不正确! G代码中缺少F值! 刀具补偿没有直线段引入! 刀具补偿没有直线段引出! 6. 机床操作错误 刀具碰到工作台了! 测量芯棒碰到工作台了! 端面碰到工件了! 刀具碰到了夹具! 主轴没有开启，碰刀! 测量芯棒碰刀

16、! 碰刀! 请更换小型号的测量芯棒，或将主轴提起! 在斯沃数控仿真网络服务器里，通过操作教师可以实时发送考题给学生，学生做完可发送给教师评分，教师可控制学生机床操作面板和错误信息的提示 。 图2.322 网络管理图2.323 过程查看第三章GSK980T操作 3.1 GSK980T机床面板操作 机床操作面板位于窗口的右下侧，如下图所示。主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如下： 图3.11 GSK980T面板 模式选择开关 EDIT: 用于直接 通过操作面板输入数控程序和编辑程序。 AUTO：进入自动加工模式。 REF

17、:回参考点。 HNDL:手摇脉冲方式。 JOG：手动方式，手动连续移动台面或者刀具。 置光标于按钮上，点击鼠标左键，选择模式。 数控程序运行控制开关单程序段 机床锁住 辅助功能锁定 空运行 程序回零 手轮X轴选择 手轮Z轴选择 机床主轴手动控制开关 手动开机床主轴正转 手动关机床主轴 手动开机床主轴反转 辅助功能按钮 冷却液 润滑液 换刀具 手动移动机床台面按钮 选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。 快速进给 手轮进给量控制旋钮选择手动台面时每一步的距离：0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。置光标于旋钮上，点击鼠标左键选择。 升降速按钮 主轴升降速/快速进给升降速/进给升

18、降速 程序运行控制开关 循环停止 循环启动 MST选择停止 系统控制开关 NC启动 NC停止 紧急停止按钮 手轮 3.2 GSK980T数控系统操作 在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系统显示屏，如下图所示。用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。 图3.21 GSK980T输入面板3.2.1 按键介绍 数字键字母键 数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示），系统自动判别取字母还是取数字。 图3.22 编辑键 位参数，位诊断含义显示方式的切换。 消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。键缓寄存器的内容由CRT显

19、示。例：键输入缓冲寄存器的显示为：N001时，按（CAN）键，则N001被取消。 用于程序的删除的编辑操纵。 用于程序的修改的编辑操纵。 用于程序的插入的编辑操纵。 页面切换键 按下其键，显示现在位置，共有四页相对，绝对，总和，位置程序，通过翻页键转换。 程序的显示、编辑等，共有三页，MDI/模，程序，目录存储量。 显示，设定补偿量和宏变量，共有两项，偏置，宏变量。 显示报警信息。 显示，设置各种设置参数，参数开关及程序开关。 显示，设定参数。 显示各种诊断数据。 翻页按钮（PAGE） 使LCD画面的页逆方向更换。 使LCD画面的页顺方向更换。 光标移动（CURSOR） 使光标向上移动一个区分

20、单位。 使光标向下移动一个区分单位。 复位键 解除报警，CNC复位。 输入键 输入键。用于输入参数，补偿量等数据。从RS232接口输入文件的启动。MDI方式下程序段指令的输入。 输出键 输出键。从RS232接口输出文件启动。 3.2.2 手动操作虚拟数控车床 1. 手动返回参考点 (1)按参考点方式键选择回参考点操作方式，这时液晶屏幕右下角显示机械回零。 (2)按下手动轴向运动开关 ，可回参考点。 (3)返回参考点后，返回参考点指示灯亮。 注1：返回参考点结束时，返回参考点结束指示灯亮。 注2：返回参考点结束指示灯亮时，在下列情况下灭灯。 (1)从参考点移出时； (2)按下急停开关 。 注：参

21、考点方向，主要参照机床厂家的说明书。 2. 手动返回程序起点 (1) 按下返回程序起点键 ，选择返回程序起点方式，这时液晶屏幕右下角显示程序回零。 (2) 选择移动轴机床沿着程序起点方向移动。回到程序起点时，坐标轴停止移动，有位置显示的地址 X，闪烁。返回程序起点指示灯亮 。程序回零后，自动消除刀偏。 3. 手动连续进给 (1)按下手动方式键 ，选择手动操作方式，这时液晶屏幕右下角显示手动方式。 (2)选择移动轴机床沿着选择轴方向移动。 注：手动期间只能一个轴运动，如果同时选择两轴的开关，也只能是先选择的那个轴运动。如果选择2轴机能，可手动2轴开关同时移动。 (3)调节JOG进给速度 (4)快

22、速进给按下快速进给键时，同带自锁的按钮，进行开关开切换，当为开时，位于面板 上部指示灯亮，关时指示灯灭。选择为开时，手动以快速速度进给。按此开关为ON时，刀具在已选择的轴方向上快速进给。 注1：快速进给时的速度，时间常数，加减速方式与用程序指令的快速进给（GOO定位）时相同。 注2：在接通电源或解除急停后，如没有返回参考点，当快速进给开关为ON（开）时，手动进给速度为JOG进给速度或快速进给，由参数（012 LSO）选择。 注3：在编辑/手轮方式下，按键无效。指示灯灭。其它方式下可选择快速进给，转换方式时取消快速进给。 4. 手轮进给 转动手摇脉冲发生器，可以使机床微量进给。 (1)按下手轮方

23、式键，选择手轮操作方式，这时液晶屏幕右下角显示手轮方式。 (2)选择手轮运动轴：在手轮方式下，按下相应的键注：在手轮方式下，按键有效。所选手轮轴的地址U或W闪烁。 (3)转动手轮(4)选择移动量：按下增量选择移动增量，相应在屏幕左下角显示移动增量。 (5)移动量选择开关每一刻度的移动量输入单位制 0.001 0.01 0.1 公制输入(毫米) 0.001 0.01 0.1 表3.21注1：上表中数值根据机械不同而不同。 注2：手摇脉冲发生器的速度要低于5转/秒。如果超过此速度，即使手摇脉冲发生器回转结束了，但不能立即停止，会出现刻度和移动量不符。 注3：在手轮方式下，按键有效。 5. 手动辅助

24、机能操作 (1) 手动换刀 手动/手轮方式下按下此键，刀架旋转换下一把刀（参照机床厂家的说明书）。 (2)冷却液开关 手动/手轮方式下，按下此键，同带自锁的按钮，进行开关开切换。 (3)润滑开关 手动/手轮方式下,按下此键，同带自锁的按钮，进行开关开切换。 (4)主轴正转 手动/手轮方式下，按下此键，主轴正向转动起动。 (5)主轴反转 手动/手轮方式下，按下此键，主轴反向转动起动。 (6)主轴停止 手动/手轮方式下，按下此键，主轴停止转动。 (7)主轴倍率增加，减少（选择主轴模拟机能时） 增加：按一次增加键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序增加一挡 50%60%70%80%90%100%110%

25、120% 减少：按一次减少键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序递减一挡 120%110%100%90%80%70%60%50% 注：相应倍率变化在屏幕左下角显示。 (8)面板指示灯 回零完成灯：返回参考点后，已返回参考点轴的指示灯亮，移出零点后灯灭。 快速灯 单段灯 机床锁 辅助锁 空运行 当没有冷却或润滑输出时，按下冷却或润滑键，输出相应的点。当有冷却或润滑输出时，按下冷却或润滑键，关闭相应的点。主轴正转/反转时，按下反转/正转键时，主轴也停止。但显示会出现报警06：M03，M04码指定错。在换刀过程中，换刀键无效，按复位（RESET）或急停可关闭刀架正/反转输出，并停止换刀过程。 在手动方式

26、起动后，改变方式时，输出保持不变。但可通过自动方式执行相应的M代码关闭对应的输出。 同样，在自动方式执行相应的M代码输出后，也可在手动方式下按相应的键关闭相应的输出。 在主轴正转/反转时，未执行M05而直接执行M04/M03时，M04/M03无效，主轴继续主轴正转/反转，但显示会出现报警06：M03，M04码指定错。 复位时，对M08，M32，M03，M04输出点是否有影响取决于参数（P009 RSJG）。 急停时，关闭主轴，冷却，润滑，换刀输出。 运行 6. 运转方式(1)存储器运转(A) 首先把程序存入存储器中。(B) 选择要运行的程序。(C) 把方式选择于自动方式的位置。(D) 按循环启

27、动按钮。 自动循环起动键自动循环停止键按循环启动按钮后，开始执行程序。(2)MDI运转从LCD/MDI面板上输入一个程序段的指令，并可以执行该程序段。例：X10.5 Z200.5；(A)把方式选择于MDI 的位置（录入方式）。(B)按程序键。(C)按翻页按钮后，选择在左上方显示有程序段值的画面。如下图：图3.23(D) 键入X10.5。 (E) 按IN键。X10.5输入被显示出来。按IN键以前，发现输入错误，可按CAN键，然后再次输入X和正确的数值。如果按IN键后发现错误，再次输入正确的数值。 (F) 输入Z200.5。 (G)按IN，Z200.5被输入并显示出来。 (H)按循环起动键 。 按

28、循环起动键前，取消部分操作内容。为了要取消Z200.5，其方法如下： (A)依次按Z、CAN键。 (B)按循环启动按钮。7. 自动运转的启动存储器运转1）选择自动方式；2）选择程序；3）按操作面板上的循环启动按钮。8. 自动运转的停止使自动运转停止的方法有两种，一是用程序事先在要停止的地方输入停止命令，二是按操作面板上按钮使它停止。（1）程序停（M00）含有M00的程序段执行后，停止自动运转，与单程序段停止相同，模态信息全部被保存起来。用CNC启动，能再次开始自动运转。（2）程序结束（M30）(A)表示主程序结束。(B)停止自动运转,变成复位状态。(C)返回到程序的起点。（3）进给保持在自动运

29、转中，按操作板上的进给保持键可以使自动运转暂时停止。进给保持键 循环停止键按进给保持按钮后，机床呈下列状态。1) 机床在移动时，进给减速停止。2) 在执行暂停中，休止暂停。3) 执行M、S、T的动作后，停止。按自动循环起动键后，程序继续执行。（4）复位复位键用LCD/MDI上的复位键，使自动运转结束，变成复位状态。在运动中如果进行复位，则机械减速停止。试运转9. 全轴机床锁住机床锁住开关为ON时，机床不移动，但位置坐标的显示和机床运动时一样，并且M、S、T都能执行。此功能用于程序校验。按一次此键，同带自锁的按钮，进行开关开切换，当为开时，指示灯亮，关时指示灯灭。机床锁住灯 。10.辅助功能锁住

30、如果机床操作面板上的辅助功能锁住开关 置于ON位置，M、S、T代码指令不执行，与机床锁住功能一起用于程序校验。注：M00，M30，M98，M99按常规执行。11.进给速度倍率用进给速度倍率开关，可以对由程序指定的进给速度倍率。进给速度倍率按键。具有0150%的倍率。注：进给速度倍率开关与手动连续进给速度开关通用。12.快速进给倍率快速进给倍率选择键 。快速倍率有F0，25%，50%，100%四挡。可对下面的快速进给速度进行100%、50%、25%的倍率或者为F0的值上。(1) G00快速进给；(2) 固定循环中的快速进给；(3) G28时的快速进给；(4) 手动快速进给；(5) 手动返回参考点

31、的快速进给。当快速进给速度为6米/分时，如果倍率为50%，则速度为3米/分。13.空运转当空运转开关 为ON时，不管程序中如何指定进给速度，而以下面表中的速度运动。程 序 指 令快速进给 切削进给 手动快速进给按钮ON(开) 快速进给 JOG进给最高速度 手动快速进给按钮OFF（关） JOG进给速度或快速进给 JOG进给速度 表3.22注：用参数设定（RDRN，004）也可以快速进给。14.进给保持后或者停止后的再启动在进给保持开关为ON状态时，（自动方式或者录入方式），按循环启动按钮，自动循环开始继续运转。15.单程序段当单程序段开关 置于ON时，单程序段灯亮，执行程序的一个程序段后，停止。

32、如果再按循环启动按钮，则执行完下个程序段后，停止。注1：在G28中，即使是中间点，也进行单程序段停止。注2：在单程序段为ON时，执行固定循环G90，G92，G94，G70G75时，如下述情况：（快速进给，_切削进给）。注3：M98 P；M99；及G65的程序段不能单程序段停止。但M98、M99程序段中，除N，O，P以外还有其它地址时，能让单程序段停止。安全操作16.急停（EMERGENCY STOP）按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动，冷却液等也全部关闭。急停按钮解除后，所有的输出都需重新起动。一按按钮，机床就能锁住，解除的方法是旋转后解除。注1：紧急停时，电机的电源

33、被切断。注2：在解除急停以前，要消除机床异常的因素。17.超程如果刀具进入了由参数规定的禁止区域（存储行程极限），则显示超程报警，刀具减速后停止。此时用手动，把刀具向安全方向移动，按复位按钮，解除报警。程序存储、编辑18.程序存储、编辑操作前的准备在介绍程序的存储、编辑操作之前，有必要介绍一下操作前的准备。(1)把程序保护开关置于ON上。(2)操作方式设定为编辑方式 。(3)按程序键后，显示程序。后方可编辑程序。19.选择一个数控程序按 键，显示程序画面；按 键；键入要检索的程序号如：；按 键，找到后，O7显示在屏幕右上角，NC程序显示在屏幕上。20.删除一个数控程序选择编辑方式；按 键，显示

34、程序画面；按 键；用键输入程序号如：o1234；按 键，则对应键入程序号的存储器中程序被删除。21.删除全部程序选择编辑方式；按 键，显示程序画面；按键 ；输入-9999并按 键。22.顺序号检索顺序号检索通常是检索程序内的某一顺序号，一般用于从这个顺序号开始执行或者编辑。由于检索而被跳过的程序段对CNC的状态无影响。也就是说，被跳过的程序段中的坐标值、M、S、T代码、G代码等对CNC的坐标值、模态值不产生影响。因此，进行顺序号检索指令，开始或者再次开始执行的程序段，要设定必要的M、S、T代码及坐标系等。进行顺序号检索的程序段一般是在工序的相接处。如果必须检索工序中某一程序段并以其开始执行时，

35、需要查清此时的机床状态、CNC状态需要与其对应的M、S、T代码和坐标系的设定等，可用录入方式输入进去，执行进行设定。检索存储器中存入程序号的步骤：（a）把方式选择置于自动或编辑上；（b）按 键，显示程序画面；（c）选择要检索顺序号的所在程序； （d）按地址键N； （e）用键输入要检索的顺序号； （f）按 光标键； （g）检索结束时，在LCD画面的右上部，显示出已检索的顺序号。 注1：在顺序号检索中，不执行M98 + + + +(调用的子程序),因此，在自动方式检索时，如果要检索现在选出程序中所调用的子程序内的某个顺序号，就会出现报警P/S(060)。图3.23 上例中如果要检索N8888 则会

36、出现报警。 23.字的插入、修改、删除 存入存储器中程序的内容，可以改变。 (a) 把方式选择为编辑方式； (b) 按程序键，显示程序画面； (c) 选择要编辑的程序； (d) 检索要编辑的字。有以下两种方法 1） 用扫描（SACN）的方法； 2） 用检索字的方法； (e)进行字的修改、插入、删除等编辑操作 注1：字的概念和编辑单位：所谓字是由地址和跟在它后面的数据组成。对于用户宏程序，字的要领完全没有了，通称为“编辑单位”。在一次扫描中，光标显示在“编辑单位”的开头。插入的内容在“编辑单位”之后。 编辑单位的定义： 1） 从当前地址到下个地址之前的内容。如：G65 H01 P#103 Q#1

37、05；中有4个编辑单位。 2） 所谓地址是指字母；（EOB）为单独一个字。 根据这个定义，字也是一个编辑单位。在下面关于编辑的说明中，所谓字，正确地应该说“编辑单位” 注2：光标总是在某一编辑单位的下端，而编辑的操作也是在光标所指的编辑单位上进行的，在自动方式下程序的执行也是从光标所指的编辑室单位开始执行程序的。将光标移动至要编辑的位置或要执行的位置称之为检索。 (1) 字的检索 (a)用扫描的方法 一个字一个字地扫描； 1） 按光标时 图3.24 此时，在画面上，光标一个字一个字地顺方向移动。也就是说，在被选择和地址下面，显示出光标。 2） 按光标键时 图3.25 此时,在画面上，光标一个字一个字地反方向移动。也就是说，在被选择字的地址下面，显示出光标。 3） 如果持续按 光标或者 光标 ，则会连续自动快速移动光标。 4） 按下翻页键 ，画面翻页，光标移至下页开头的字。 5） 按上翻页键 ，画面翻到前一页，光标移至开头的字。 6） 持续按下翻页或上翻页，则自动快速连续翻页。 (b)检索字的方法 从光标现在位置开始，顺方向或反方向检索指定的字。 图3.261） 用键输入地址S 2） 用键输入0，2 注1：如果只用键输入S1，就不能检索S02 注2：检索S01时，如果只是S1就不能检索，此时必