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1、QCX系列起重量限制 器使用说明书技术指标1、适用范围：3.2-600t桥门式起重机2、动作误差三士 3%( F.S)3、系统综合显示误差：w 5%(F.S)4、报警点设定：预报警：额定軍暈的90%。延时报警：额定起重暈的105%。 方即抿警：额定紀重量的130%。5、延时报警时间：12秒6、传感器过载能力：1.5倍。7、使用环境条件：-20 C +60 C 90%RH8电源电压：-220V或380Vino/ 50Hz (如用其他电源电压用户订货时需注明)9、继电器触点容量：220V /15A ,380V%10A。10、传感器防护等级：IP6511 电气控制箱防护等级：IP44 工作原理显示器
2、声光报暮I ,电源比较蠢门电路控制电賂5控制S1原理框剛工作原理框图见图1,起重机的载荷由电阻应变式称重传 感器检 测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷成比例的电 压信号，完成重量一一电压信号转换。传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基 准电压比较，其基准分别设定在额定值的90% 105%荷达到105%时，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延 时12秒后，如果超载仍存在，则判定是真正的超载，立即切断起升电机电源，红色指标灯亮。如果载荷大于130% , 直接使门电路打开，立即
3、切断起重机起升控制回路电源，同时发出声光报警。执行控制的继电器采用小型大功率直 流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，本装置控制继电器触点串联在起重机起升回路中。当超载时，控制继电 器动作，起升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其它方向的作业。电路总共有二组直流电源：土6V供传感器和二次仪表，+5V供重量数字显示器。3使用说明* n n m图2传惑器餐装图1、传感器的安装首先应检查产品铭牌的型号与规格是否与行车起 重量、倍率相符，扭紧各处螺钉。传感器安装形 式，一般有二种：轴承座式和定滑轮式。(注意：传感器只能安装在非传递动力的一端)如图2。注意：如果传感器安装在室外使用的，则应加防 雨罩
4、。2、电气控制箱的安装和接线(1)打开仪表盒，用2只M6螺钉把仪表固定在 司机室中便于观察的位置上。安装要牢固，如果 司机室振动过于强烈，应采取适当的防振fcj鑒十ITr *i八措施。电气控制箱的外形尺寸见图3。(2)不得安装于直接雨淋和有强烈腐蚀性介质的环境中。(3 )电气控制箱的交流电源应接在起重机电源的进线端，不受其 它电器设备的控制。(4 )电气控制箱安装完成后，按行线标准悬挂于电缆架上与起重 机小车一起移动。Va、丄、V+、V的连接对应标记不可接错。作 为测试点。Vc图3显示仪安装图（5）传感器和电气控制箱之间的连线用RWP4X 0.4mm屏蔽电缆连接，传感器屏蔽线接地一定要可靠。电
5、源线接 仪表电源端（220V接1、2端子；380V接1、3端子），控制线接、端子，使J、&串接在起重机起升控制回路中。 导线选用橡胶软电缆，低电压控制的回路，控制线应尽可能粗，若控制电压为36V以下，控制线应加粗2至 u 1.5mm。（6 ） 外壳必须可靠接地，安装和接线应符合GB3811-2008起重机设计规范有矢要求。3、调整和装机试验传感器和电气控制箱安装接线完成后，按以下步骤检查，并进行系统调整和装机试验。（1 ）检查电源进线处对地（外壳）的绝缘电阻，可用 500V摇表测量不得于1 MQo（2）接通电源，此时重量显示器应亮并显示数字。（3）自检功能检查，按下仪表盒上的自检键，数显示值在
6、报警值以上，此时应切断起升控制回路，起重机停止向上作业并 同时有声光报警信号，说明超载控制系统工作正常。（4）按图4调整元件布置位置进行下列步骤调整KP4 RF1 RF3 RF2畳剂口 OVc%12/ 1,94I11RA心皿B066-&*PCBE4谓整元件布置图C、报警点调整：本装置出厂前虽已经过检验调整,A、系统零点调正：起重机的吊钩离地1米处，打开电气盒盖，调节位 于线路板上方的电位器RP1，使显示器数字为零、如果调不到零，则可将1 R5 4.3K阻值适当减少，或将1 R3 5.1 K适当增大，以扩大 量程调节范围。E、满值示值调正：起吊额定值的80%100%的标准弦码或已知重 量 的物件
7、（误差不大于土 1%）,调节线路板上“基准”电位器RP2使显示 值与被测物体重量相一致，如调不到，可拨动SW4改变二级放大倍数，扩大满值调整范围。如仍调不到，可调正“满值”RP4。正常情况下，SW4 “2”拨向ON，其它均拨向OFF, 14位拨 码，拨码数字大，放大倍数也大。（若额定值VCT丄电压为+2.8V,此时勿需调整报警点。）但在现场仍有必要重新检查，起吊额定载荷的105%- 110%A 准用o法弦或已知重量的物件，应有声光报警，延时12秒切断起升回路电源，如果此时报警点偏高或偏低，则应调正电位器RP直至调好为止如有条件应对立即报警点进行测试即起吊130%载荷，应有声光报警，立即切断起升
8、回路电源。在起吊额定载荷量的90%105%物体时，应有断续声光报警但不切断起升控制回路电源，提示操作工不能再增加起重量T。如果要进行起重机过载能力试验，可以将控制线拆除，但本装置仍可显示起重量。Ji、&断开，切断起升回路电源。说明（1 ） Ji、J2为控制继电器的常闭接点，在正常作业时继电器不动作。超载时（2）本装置为行车的安全保护设备，安装调试应有使用单位的 安技部门人员参加，经调整试验合格后方可投入使正确选择称重传感器的额定载荷和型号，取决于起重机的额 定起重量（QT）;钢丝绳倍率（i）;轴承孔內径（D）和底座到轴 承孔中心高（H），轴承座式传感器的外形尺寸见附表。例如：额定起重量QT=5
9、t倍率i=2 （共有四根钢丝绳）见图5。传感器承受的载荷量5t/2i=5t/2X 2=1.25t在设计中已考虑到1.5-2倍的安全系数，所以根据附表中选 用15t规格的传感器容量是足够的。4、轴承座式机械尺寸表常規标准（士创蔡列尺寸僚DHMlL4LHLlL?L3kh01J2EF1 1r315170750552004O2004603W”55c192001007D77557.5W砂5(Mew4 IDJW3WQWJTO?P775 to57.52Wiejaw3VSaw/弐3?inIK)w八五極凍伙知蔗列尺4 （2JAftftCO0HHlL博瞎n養形移过次.表头坏（1）竄疋摸传募2?更1ft聂头，空第报
10、vi）怜擒黯电址连接线新或増于松脱.VA,丄”艸、A弓竣換反啟接镐*0前置放大暑杯*（2）槓鑑畧矗答过大.03 H示正常为控部分故障，7电妳着丄狠大.才念更量肓考尾JE 扶桂期0L报营不斷开检杳冋路.敷显不売D无咔电压*（25表头元tHR坏.（1）恋06坏威变压署坏.（2）見换豪头，不能起吊显乔不准空視报（D横感務#点移威未谜厅校正.（2）陀4 PR2电拉劈调乱*按空第报特处理按调试方法豐新调整.为正确掌握检修技术，现将正常状态下的真值表列表如下:状态传感器IN-tIN+VAT调零后VCt丄IC339IC4011 112BG脚脚b极c极空载+24rV0.2v -0.4vOV-6V-6V-6VO
11、V+12V超载+1.5-20mV-1.5V 1.6V+2.9V3.6V+6V+6V+6V+11.3V+0.7V注：空载状态：指传感器安装后承受卷筒+钢丝绳吊钩等自重后的数值。 Vc在调零前：空载状态下为+0.5V+1.0VVA t丄、VCt丄测试值为：调零后额定载荷下VA疋八.2V-1.6V , VC疋f2.8V。 传感器引线标记：V+ （红卜V-（黑）、IN+ （黄卜IN（白） 放大器引线标记：V+ （红卜V-（黑）、丄（黄）、VA （绿）如果颜色不符，按线标为准。（3）有些传感器信号与仪表连接为五芯航空插头，其标记为：（4）典型接线示意图：1 脚：V+ ( +6V) 2脚：V(6V )3脚
12、：VA/IN+4 脚：/IN-5脚：屏蔽7、型号规格代号的标QCX2B-例：QCX2B-3-10t/140-300RVVF4X0 一中心高H轴祇孔锂E额定起重量（t）钢丝绳倍率 型号系列表示：QCX2B起重量限制器，倍率为3,额定起重量为10t，轴承座孔径8、 用户须知1.用户在订货时请按型号、规格、代号统一标注的形式表达，并注明连接线的长 度，本厂将按长度计费。2.的起吊中，上、下位置称重数值稍有差异是由于在卷筒上的钢绳长度不一致而引起140伽，中心高300伽但综合误差需在5%F.S以内。3. 本装置只限于超载保护，一般不作计量衡器使用。4. 本装置虽属安全保护装置，但不可因装有本装置而忽视安全操作规程。5. 本装置包修期为18个月（自发货之日起），包修期内由于使用不当而出现故障，厂方也负责修理，但需核收适当的费用，对 于早期产品无法修理的可按优惠价提供新机更换。