最新8电气防爆技术简介汇总.docx

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1、精品资料8.电气防爆技术简介电气防爆技术简介-X2刖百我公司参于施工的建设项目许多属于爆炸危险环境，爆炸危险环境的电气施工 技术不同于一般环境，为保证爆炸和火灾危险环境电气装置的施工质量，国家颁布 了电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范。作为负责 现场施工的技术人员应对验收规范、爆炸和火灾危险环境电气安装工艺以及防爆电 气设备的设计选型有足够的了解。这样才能正确的做出工程预算、材料计划，正确 的指导施工，来保证工程质量、保证装置长周期安全运行。下面对电气防爆的基本 知识、爆炸危险环境的电气安装有关技术等两部分作简要的介绍。第一节防爆基本知识在工程准备阶段，工程技术人员要参加

2、图纸会审，根据图纸确定的环境区域划 分对施工图中的材料、设备的选型、技术要求等进行审定。同时在编写施工方案时 也要依据图纸中的环境区域划分来确定方案内容。在材料设备出库时要对防爆电气 设备的规格、型号是否符合设计要求进行核对。因为防爆电气设备的选型是按照防 爆电气设备（装置）预期使用的爆炸性危险场所的区域环境要求来确定的，这就要 求工程技术人员了解有关爆炸危险场所的区域划分、可燃性气体和蒸气的级别、组 别等规定；了解防爆电气设备的选型原则以及设备防爆标志中各字母的含义。这样 便于我们识别所选电气设备的正确性，同时可以根据本装置的所属区域来确定施工 采用的技术标准。一、爆炸性气体环境危险区域的划

3、分爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混化合物出现的频繁程度和持续时间，按下 列规定进行分区：。区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是 短时存在的爆炸性气体混合物的环境。注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器 盖的开闭、安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。爆炸性气体环境危险区域的划分在施工图设计说明中应是注明的，如果没有说明应在图纸会审时提出。二、爆炸性气体混合物的分类。爆炸性气体混合物，应按其最大试验安全间隙 或最小点

4、燃电流分级，其级别分为三级：II A、II B、II C。如：甲烷(CH4)属于 II A级，乙烯(C2H4。)属于II B级， (H2)属于II B级。三、爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表1表1引燃温度分组组别引燃温度t(C)I450 tT2300tW450T3200tW300T4135tW200T5100 t 135T685 450C0T23OOC0300C0T32OOC0200C0T4135C0 135C0T5100C0 100C0T685C85C表摘自电气防爆：复合型防爆电气设备（装置）防爆结构的设计与制造（4）综上所述防爆电气设备的选型有以下原则：i. 根据区域类别选型；ii.

5、根据气体或蒸气的引燃温度选型；iii. 根据设备类别选型；iv. 外部影响，指电气设备的选型和安装应防止外部影响(例如：化学作 用、机械作用和热、电气、潮湿)对防爆性能产生不利的影响。应有防止异物垂直 落入立式安装电机通风口内的措施。五、名词解释L爆炸性气体混合物一大气条件下气体、蒸汽、薄雾状的易燃物质与空气的混 合物，点燃后燃烧将在全范围内传播。2 .爆炸性气体环境一含有爆炸性气体混合物的环境。3 .爆炸危险区域一爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对 电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的区域。4 .爆炸性粉尘混合物一大气条件下粉尘或纤维状易燃物质与空气的混合物，点 燃后燃

6、烧将在全范围内传播。5 .爆炸性粉尘环境一含有爆炸性粉尘混合物的环境。6 .火灾危险环境一存在火灾危险物质以致有火灾危险的区。7 .机械通风环境一用风扇、排风机等装置使新鲜空气置换原有混合物的区域。一名词解释摘自爆炸和火灾危险环境电力装 置设计规范六、电气设备防爆原理电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、 电弧，另一个是电气设备表面(既是可燃性气体混合物相接触的表面)发热，对于 设备在正常运行时产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充沙 型、充油型或正压型等其它防爆形式就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是 对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温

7、的设备，如果在其结构上再采取一 些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花或过 热现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性，因此这种设备在正常运行时就没 有引燃源，而可用于爆炸危险环境。表4是防爆电工产品的八种防爆型式。七、防爆标志举例(1)如电气设备为II类隔爆型。B级，T3组，标志为ExdllBT3(2)如电气设备为II类增安型。温度组别为T2组，标志为Exe II T2仅供学习与交流,如彳i侵权请联系网站删除谢谢5精品资料(3)如电气设备采用一种以上的复合形式，则先标出主体防爆形式，后标出 其它防爆形式，如：II类组体增安型并有隔爆型c级T4组部件，标志为Exe

8、dll CT4o电气设备为粉尘防爆防尘型T11组，标志为DIPDPT11。表4防爆电工产品的型式防爆型式防爆标志防爆措施的原理型式类别级别温度组别隔爆型d1当外壳内部爆炸时,火焰在穿过规定缝隙的 过程中.受间隙壁的吸热及阻滞作用而显著降 低其外传的能量和温度.从而不能引起产品外 部爆炸性气体混合物的爆炸。IIA、B、CT1-T6增安型e1在正常运行时不产生火花、电弧或危险温 度的产品部件上采取适当措施(如降温、对 堵转时间要求等)，以提高安全程度。IIT1-T6本质安全型iaib1在低电压小电流的电路、系统和产品中， 合理选择电路参数,一般还须采取有效的限 能措施，使其在正常状态下和故障状态下

9、产 生的电火花，达不到引起周围爆炸性气体混 合物爆炸的最小引燃能量。IIA、B、CT1-T6正压型P1向外壳通入正压新鲜空气或充以晴性气体， 以阻止爆炸性气体混合物进入外壳内部IIT1-T6充油型01将可能产生火花、电弧或危险温度的带电部 件浸入油中，使其不能引起油面以上爆炸性 气体混合物的爆炸。IIT1-T6充砂型q1将可能产生火花、电弧或危险温度的带电部IIT1-T6件埋入砂中，使其不能引起砂层以外爆炸性 气体混合物的爆炸。无火花型n1在产品部件上采取适当措施，以使其在正常 运行条件下不会点燃周围爆炸性气体混合 物，因此一般不会发生点燃故障(其安全水 平与增安型相比，略低些)。IIT1-T

10、6特殊型T1结构上不属于上述防爆型式，而采取其它防 爆措施(如气密、灌封等)。IIT1-T6注：ia指在正常工作、一个故障和两个故障时，均不能点燃周围爆炸性气体混 合物的等级。也指在正常工作、一个故障时，不能点燃爆炸性气体混合物的等级。第二节爆炸危险环境电气安装技术要点本节所讲内容主要依据爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图HG2150892(化学工业部批准)1992。在此我们摘编了部分内容供学习，包括：爆 炸危险环境的电气线路说明；爆炸危险环境钢管配线隔离密封位置示意；钢管与电 缆穿墙、穿楼板的密封；电缆引出口密封；自地坪下引至电动机敷设；防爆照明箱 隔离密封以及防火堵料技术性能介绍。一、

11、爆炸危险环境的电气线路说明1、爆炸危险环境电气线路的安装应按以下原则进行(1)电气线路应在危险性较小的环境或离释放源较远的地方敷设。当爆炸性气 体比空气重时，电气线路应在较高处敷设或直接埋地；架空敷设时易用电缆桥架； 电缆沟敷设时沟内应充沙，并以设置有效的排水措施。当爆炸性气体比空气轻时， 电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设。(2)电气线路宜在爆炸危险建、构筑物的墙外敷设。(3)敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，在穿过不同区域之间墙或楼板出的孔 洞，应采用非燃型材料严密堵塞。(4)当电气线路沿输送易燃气体或液体的管道栈桥敷设时，尽量沿危险程度较 低的管道一侧敷设；当易燃气体或蒸汽比空气重时，敷设

12、在管道上方；当易燃气体 或蒸汽比空气轻时敷设在管道下方。(5)敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地 方，如不可能时，应采取预防措施。(6)在爆炸危险环境内，低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电 压，必须不低于工作电压，且不应低于500V,工作零线的绝缘的额定电压应与相线 的相等，并应在同一护套或管子内敷设。高压配线应采用交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡胶绝缘及护套的电 缆。在1区内应采用铜芯电缆，2区内应尽量采用铜芯电缆。当采用铝芯电缆时， 必须有可靠的铜、铝过渡接头等措施。(7)除本质安全系统的电路外，在1区、2区、10区及11区内，电压为 I000V

13、以下的电缆配线技术要求见表5O表5爆炸危险环境电缆配线技术要求技页目A电缆明设在或沟内敷设时的最小截面接线盒及挠 型连接管移动 电缆电力照明控制1区铜芯2.5mm2 及以上同左隔爆型重型2区铜芯ISronf 及以上， 或铝芯4mnr 及以上铜芯及 以上， 铝芯 2.5mm2 及以上铜芯1.5mm2及以上，隔爆型、增安型中型10区铜芯2.5mm2 及以上迸同左尘密型重型11区铜芯1.5 mm2及以上或铜芯2.5mm2级以1同左尘密型、也可采用 防尘型中型注：仅供学习与交流,如彳i侵权请联系网站删除谢谢7精品资料1 .铝芯绝缘导线或电缆的连接与封端应采用压接熔焊或钎焊；当与电气设备 (照明除外)连

14、接时，应采用适当的过渡接头。2 .在1区内电缆线路严禁有中间接头，在2区内不应有中间接头。若中间接头 置于符合相应区域等级规定的防爆类型的盒内时，则除外。(8)除本质安全系统的电路外，1区、2区、10区及11区内，电压为1000V 以下的钢管配线技术要求见表6。表6爆炸危险环境钢管配线技术要求技、项目钢管明配线路用绝缘导 线的最小截面接线盒、分支盒及 挠性连接 管管子连接要求电力照明控制1区铜芯 2.5mm 2及以 上同左同左隔爆型螺纹啮合对Dg25mm 以下的钢管不少于5 扣,并有锁紧螺母， 对Dg32mm及以上的 不少于6扣2区铜芯 1.5mm 2及以 上或铝 芯 4mm2 及以上铜芯 1

15、.5mm 2及以 上或铝 芯 2.5mm 2及以 上铜芯1.5mm2及以上隔爆型 增安型螺纹啮合对Dg32mm 及以上的，不少于5 扣10区铜芯2.5mm同左同左尘密型螺纹齿合不少于5扣仅供学习与交流.如彳i侵权请联系网站删除谢谢9精品资料2及以 上11区铜芯 1.5mm2及以 上或铝 芯2.5mm2及以 上同左同左尘密型、 也可采用 防尘型同上注：1.钢管应采用GB309182规定的“低压流体输送用镀锌焊接钢管工3 .为了防腐蚀，钢管连接的螺纹部分应涂以导电膏或磷化膏。3,管内可能凝结冷凝水的地方，管线上应装设排除冷凝水的密封接头。二、爆炸危险环境钢管配线隔离密封位置的确定1 .在图1、图2

16、中说明了在爆炸气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境地10区 的钢管配线，在各处应装设不同型式的隔离密封件，包括：电气设备无密封装置的 进线口；管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔 离密封件；管路通过楼板或地面引入其它场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵 向密封件；管径为50mm及以上管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m 处，应装设图2、隔离密封装设平而示意图增按型灯 防水防尘灯 防爆灯开关士防爆插座防爆按钮应加隔离密封盒处防爆电机控制线路电力或照明线路隔离密封件；易积结冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封 件。附注：1 .本图表示爆炸危险环境各

17、区之间及防爆电气设备进出口处的隔离密封安装位 置，详细要求见本图册说明部分。2 .在易积聚冷凝水的环境中,钢管配管时应有一定坡度，并选择合适地点，选 用排水型防爆隔离密封盒。三、图3是钢管与电缆穿墙、穿楼板的密封。采用速固防火堵料严密堵塞，堵 料固化后不应有裂缝或间隙。仅快字刁与父布如何玩伙哨联呆网站则绿呦期11精品资料仅供学习与交流.如彳i侵权请联系网站删除谢谢139密封胶泥公斤8堵料石棉绳公斤7电缆由工程设计定6保护管L=B+2000+20根35套管L=A+40. 钢根34钢管由工程设计定米3防爆接线盒盒三通个12隔离密封盒横型个11隔离密封盒纵型个2位号名称型号规格单位I11钢管与电缆穿

18、墙，穿楼板的密封图3、钢管与电缆穿墙，穿楼板的密封四、图4、图5是防爆照明箱隔离密封盒的安装方法。当在潮湿环境或管内可 能积聚冷凝水的地方，图中防爆隔离密封盒应选用排水型，隔离密封盒与管口之距 离H不得大于450mmoI-in - 科 1厂UDHfiHnnfi o - A hnKR nnKR的图4防爆照明箱隔离密封附注：1.当在潮湿环境或管内可能积聚冷凝水的地方，图中防爆隔离密封盒应选用 排水型，见图in。2 .隔离密封盒与管口之距离H不大于450mm.图5隔离密封盒剖面图五、图6是自地坪下引至电动机敷设钢管的作法。电机的进线口应装设防爆挠 性管。防爆挠性管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷

19、，在不同的使用环境条 件下，应采用相应材质的挠性连接管，挠性连接管的弯曲半径不应小于管外径的5 倍。在施工中特别应注意的是防爆活接头（gland）的橡胶密封圈不能丢失，同时其 内径应符合要求。自桥架引至电动机敷设钢管的作法与此基本相同，不再叙述。1图6自地下引至电动机精品资料9钢管由工程设计定米8挠性连接管由工程设计定根17挠性连接管由工程设计定根16管卡子按钢管管径决定个5钢支架由工程设计定个4电缆由工程设计定米3钢管由工程设计定米2控制按钮由工程设计定个11钢支架由工程设计定个2位号名称型号规格单位数量自地坪下引至电动机敷设六、隔离密封按化工企业爆炸火灾危险环境电力设计规程(HGJ2189

20、)的规定，在1 区、2区及10区内的电气线路必须做好隔离密封。隔离密封的目的是将爆炸性气体 或火焰隔离切断，以防止通过管内传播到其他部分，具有体应符合下列要求：配线下列各处必须作隔离：3)导体引入装有开关、空气短路器、熔断器、继电器、电阻器或其他可能产生 电弧、火花或危险高温的电气设备外壳的接头部件(如进、出线盒)处前，如电气 设备本身的接头部件中无隔离密封时，隔离密封和必须安装在距进、出设备外壳处 不大于45cm处，并尽量靠近电气设备；(b)直径50mm及以上钢管距引入内有接头、分接头的接线箱45cm以内处；(c)钢管直径50mm及以上管线每距15m处；(d)相邻的1区、2区、10区爆炸危险

21、场所之间；1区、2区、10区域相邻的其 它危险场所或非危险场所之间。隔离密封盒位置应尽量靠近隔墙。墙与隔离密封之间不允许有管接头、接线盒 或其它任何连接件。2、下列情况可以不作隔离密封：(a)设备本身制造厂已设有隔离密封装置的；(b)通过1区、2区、10区的管线，整个管线上没有联管节、管接头、接线盒 或配件时，并在上述危险区每边界外300mm内没有配件时，如果这根完整管道的终 端位于非危险场所内，则不要求作隔离密封(不能以焊接连接钢管)。七、隔离密封技术要求1、隔离密封盒应是适合于场所防爆等级要求的。2、隔离密封盒不应作为导线的连接或分线用，也不应将其它做有接头或分接头 的配件用胶灌。3、应按

22、照管线的实际位置选择纵向型、横向型或通用性隔离密封盒。在可能引 起凝结水的地方，应选择排水型的隔离密封盒。八、隔离密封的操作方法1、安装防爆隔离密封盒按设计及规范要求正确可靠地安装在规定的位置上。盒 与电线管螺纹啮合应紧密，扣数为：Dg25mm及以下不少于5整扣；Dg32mm以上 的不少于6整扣。做好防腐处理。盒的内壁均应清扫干净，不能有油污、铁锈或其 它杂质以免影响性能。2、穿导线：穿线时切勿损伤导线外皮绝缘，检查导线型号规格是否符合设计。3、填充密封料：(1)打开防爆隔离密封盒操作口盖，用刮勺将导线分开。(2)填充堵料。用刮勺将密封纤维按顺序填充在导线周围。首先填导线的后 面，再堵各导线之

23、间，最后填堵导线的前面。密封纤维必须严密地压入防爆隔离密 封盒堵口的颈口部位。纵向型盒只堵下部，横向型盒两侧均应堵塞。(3)堵料填好后，拧紧操作口盖。横向型的注入口应朝上。排水型只需要上挡 板，不必拧上操作口盖。(4)打开注入口，做好浇注前的准备。4、调配粉剂密封填料：(1)将容器清洗干净，按制造厂产品说明书中说明的用量倒入清水。(2)逐步均匀地倒入适量的粉剂填料，使全部填料在水中浸透。(3)剂密封填料完全被水浸透后，稍微震动容器，然后用搅拌棒以每分钟60 转的速度缓慢地搅拌l-2min,使之全部均匀混合。5、浇注密封填料：(1)将混合好的密封填料，便搅拌边注入盒内。注入80%用量左右，敲打防

24、爆 隔离密封盒，使密封填料均匀，然后注满。浇注过程中，密封填料如开始硬化，不 能再加水强行搅拌，应即停止浇注，余料不能再用。注料后填料在开始硬化至完全 硬化前应保持不动。(2)密封填料的常温初凝时间为40min左右，终凝时间约Ihr,确认粉剂密封 填料完全硬化后，将注入螺栓拧紧。排水型的要将排水螺旋盖拧紧。(3)密封填料的填充高度或长度，需严格按要求执行，一般不小于管径，并应 不小于20mm。以上各项应有受过训练的人员操作，检查人员随时配合以保证质量，并做好纪 录。6、附件：九、粉剂密封填料技术说明该填料是由熟石膏(半水石膏)为主要原料，再加其它药品，按一定的比例配 制而成。1、性能和用途：在

25、爆炸危险场所电气配管的防爆隔离密封盒中,填充该粉剂密封填料后，可以 达到防爆隔离密封的作用，现场使用不需加热，便于填充和维修，是目前电气防爆 隔离密封材料中较好的一种产品。(4)外观凝固时间 抗压强度 握裹力灰白色粉末4060min2、技术条件不小于1 OOkg/cm 不小于150kg/cnf注：握裹力系指粉剂密封填料与电线的结合力。3、使用条件：(1)线将容器冲洗干净，按粉剂密封填料：水=10。： 63.5,先倒入清水，再加 粉剂密封填料，便加边搅拌，搅拌速度以每分钟60转为宜，搅拌12min即可使 用。(2)将混合均的粉剂填料，边搅拌边注入隔离密封盒内。待注满前轻轻敲打隔 离密封盒使其充满

26、填实。当确认粉剂填料已硬固后，将注入口螺栓拧紧，对排水型 要将排水螺旋盖拧紧。4、注意事项：(1)粉剂密封填料吸潮后会变质，若一次不能用完，需严密封好，妥善保存。(2)配置量要根据隔离密封盒数量适当掌握。以免配量大，用不完，造成浪 费。5、包装：粉剂密封填料分1kg、2kg铁桶包装，桶内附有石棉绒堵料一袋。十、密封胶泥的使用在配电线路中采用电缆时，在电缆与保护管管口之间(详见防爆电动机电缆进 线部分的密封)，在电缆桥架或托盘穿过墙壁处，在电缆与墙壁之间(详见电缆桥 架或托盘的穿墙密封)等，以及其它须密封处均应使用密封胶泥进行密封。钢管配 线的隔离密封盒内不使用本胶泥。十一、密封胶泥说明该产品采

27、用低分子量的聚异丁烯填充碳酸钙等添加剂轧炼制成，是一种无规则 外形的胶泥状物，为便于使用，以M.E.J代替密封胶泥的全称。1、用途该产品使用与有爆炸危险环境的仪表、电机、电器、电气线路中作填 充、堵断，以及密封之用，具有操作简单，维护方便，易于保存，可重复使用等优 占 八、O2、性能该产品在-40C。+ 90C。温度范围内具有一定的粘性和可塑性，并具 有较好的气密性和附着力，能很好地附着在金属、塑料、橡胶制品的表面构成一定 强度的密封层，还具有防水、抗老化性能和无毒、无腐蚀性，易于填充。3、产品技术条件如下：(1)耐热：温度为9OC0,为5hr无流淌、起泡现象。(2)耐寒：温度为-50C0时弯

28、曲不裂。(3)可塑性：温度为20C。156g平行落锥5s,针入深度为0.51mm。(4)可密性：管径为50m孙 填充高度50mm,穿入4根固定的电线，维持 0.5kg/mnf的气压，15min不产生气泡。(5)防爆性：32.2%混合氢气传爆试验，不传爆。击穿电压：25mm厚得试件耐压Imin, 40KV击穿。(7)耐老化性能：湿度为3595%,加热温度为4050C。,冷冻-50C。，淋雨 50.2hr后，稍有退色，粘性、韧性无变化。4、使用注意事项：(1)配线安装完毕，经检查无误后，开始密封的施工，并包持管件内壁的干燥无 灰尘等杂物。(2)使配线尽量与管内壁隔离，四周用M.E.J充填密实，Dg

29、50mm以上的管子填 充深度应不小于保护管公称直径；Dg50mm以下的管子填充深度也应为不小于 50mm o(3)堵料应用不燃性材料，应填实并确保M.E.J的填充深度。(4)为防止材料干固，用完剩余部分，要用塑料袋封好，以保持清洁，不混入杂 物。(5)产品保管时应防止化学药品侵蚀，以免改变材料性能。5、包装：采用纸箱或木箱和包装，箱内用塑料袋分装，塑料袋分1kg及0.5kg袋两种。十二、防火堵料1、PFHD I高效膨胀型防火堵料该堵料遇火即膨胀，封堵孔洞，防止火焰蔓延。与非膨胀型防火堵料相比，具 有耐火时间长、无烟、无毒、能保持通风散热，以减少在流量损失等特点，是填补 国内空白的又一新产品，其

30、阻燃性能：(1)膨胀倍数：1。倍。(2)耐火极限：120分钟。2、SFDII型速固防火堵料为完善防止电缆着火延燃措施而引进生产的一种新型防火材料，由耐高温无机 材料混合而成，该防火堵料耐水、耐油、无毒、无气味，施工方法简单，更换、增 减电缆方便。气焰指数为100,是一种不燃材料。1)比重：L05左右2)使用时与水混合比(总量比)1 ： 0.50.73)混合后允许施工时间：35min4)固化时间： lOmin5)完全固化时间13天仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢17精品资料6）允许施工环境温度：7）氧指数8）耐火极限040co1003hr （最高火焰温度1090C。）该堵料在施工时，先

31、根据需封堵孔洞的大小，估算堵料用量，然后把适量的清 水方如容器内，加入堵料搅拌成糊装后立即使用。搅拌后浆料的稠度主要取决于堵 料与水的混合比，一般1份堵料加0.50.7份水为宜。注意：堵料加水后体积减小 30%左右。施工方法和工具与水泥砂浆相同，对于较大的孔洞风度，建议使用模板，如需 增加强度可用钢筋骨架加强。该堵料系粉状材料，需用密封容器或塑料袋包装，储存于室内干燥处，严防受 潮，储存期为六个月。3、DFD川型堵料具有氧指数高，燃烧过程中发烟量小，使用后不影响电缆载流能力等优点。 DFD川型堵料具有长期柔软性，因而施工方便,更换、增减电缆容易，可重复使 用。特别适用与成束电缆或电缆密集区域电

32、缆与电缆间、电缆与其他物体间空隙的 封堵。密度（20C） 氧指数表面电阻系数 体积电阻系数(kg/m3)N75(1.70.2)xl039)(Q-cm)IxlO10腐蚀性（对铝、铁、铜、 不锈钢、塑料、橡胶）无异常将DFDIII型堵料揉匀后均匀密实地铺（嵌）于需封堵的空隙中。封堵较大的 孔洞时，可与DFDIII型速固防火堵料配合使用。如遇气温过底，DFDIII型会变 得较硬，为施工方便，可将堵料放入40C。左右的温水中加热（用其他方法加热也 可，但不能接触明火），待柔软后即可进行施工。将DFDIII型堵料出厂使用塑料袋包装，每袋净重1kg,每20袋装箱，产品净 重20kg。产品宜储存于阴凉干燥处，储存温度以不超过40C。为宜。附注：在安装前必须熟悉防火堵料性能，本防火堵料性能说明按浙江省乘县电 缆防火附件厂所提供的资料编写。说明：以上内容未涉及到“火灾危险环境的电气装置”以及爆炸和火灾危险环 境电气装置的“接地”等，若对爆炸和火灾危险环境电气装置施工有全面的了解， 要系统学习电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96。仅供学习与交流.如彳i侵权请联系网站删除谢谢19